ساختمان‌سازی با استخوان‌های مصنوعی

[M@hdi42]

ساختمان‌سازی با استخوان‌های مصنوعی

محققان موسسه تکنولوژی ماساچوست (MIT) با الهام از استخوان انسان، کامپوزیتی با فناوری بالا را توسعه داده‌اند که در مدت چند ساعت با کمک چاپگر سه بعدی تولید می‌شود. ماده جدید از دوام، تراکم کم و ترکیبات سازگار با محیط زیست برخوردار است و استحکام بالای آن از یک ساختار استخوان مانند نشأت می‌گیرد. استخوان واقعی دارای یک ساختار پیچیده دارای دو بلوک سازنده اصلی پروتئین کلاژن و مواد معدنی هیدروکسی آپاتیت است. ماده جدید این الگوی پیچیده را که در استخوان با کمک واکنش های الکتروشیمیایی ایجاد می‌شوند، تکرار می‌کند؛ تکثیر چنین واکنش‌هایی در آزمایشگاه بسیار دشوار است، اما با استفاده از یک چاپگر سه بعدی محققان موفق به تکرار ساختار مقاوم در برابر شکنندگی شده‌اند. در زیر میکروسکوپ، ماده مصنوعی تولید شده شبیه یک دیوار آجری به نظر می رسد؛ یک پلیمر نرم سیاه رنگ، کار کلاژن را شبیه سازی می کند و پلیمر سخت آبی رنگ به شکل آجر مانند هیدروکسی آپاتیت عمل می کند. مقاومت ماده معدنی استخوانی چاپ سه بعدی در برابر شکستگی 22 برابر بیشتر از سایر کامپوزیت‌های آزمایشگاهی است. محققان معتقدند، فرآیند چاپ سه بعدی متاموادهای فوق قوی کاملا امکانپذیر و مقرون به صرفه‌تر از روش‌های سنتی ساخت هستند و این مواد بهینه‌سازی شده در آینده می‌توانند برای ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار بگیرند؛ در این شرایط مهندسان دیگر محدود به الگوهای طبیعی نبوده و می‌توانند طرح‌های جدید با کارآیی بهتر ارائه دهند.

["VICTOR"]

ساختمان‌سازی با استخوان‌های مصنوعی

محققان موسسه تکنولوژی ماساچوست (MIT) با الهام از استخوان انسان، کامپوزیتی با فناوری بالا را توسعه داده‌اند که در مدت چند ساعت با کمک چاپگر سه بعدی تولید می‌شود. ماده جدید از دوام، تراکم کم و ترکیبات سازگار با محیط زیست برخوردار است و استحکام بالای آن از یک ساختار استخوان مانند نشأت می‌گیرد. استخوان واقعی دارای یک ساختار پیچیده دارای دو بلوک سازنده اصلی پروتئین کلاژن و مواد معدنی هیدروکسی آپاتیت است. ماده جدید این الگوی پیچیده را که در استخوان با کمک واکنش های الکتروشیمیایی ایجاد می‌شوند، تکرار می‌کند؛ تکثیر چنین واکنش‌هایی در آزمایشگاه بسیار دشوار است، اما با استفاده از یک چاپگر سه بعدی محققان موفق به تکرار ساختار مقاوم در برابر شکنندگی شده‌اند. در زیر میکروسکوپ، ماده مصنوعی تولید شده شبیه یک دیوار آجری به نظر می رسد؛ یک پلیمر نرم سیاه رنگ، کار کلاژن را شبیه سازی می کند و پلیمر سخت آبی رنگ به شکل آجر مانند هیدروکسی آپاتیت عمل می کند. مقاومت ماده معدنی استخوانی چاپ سه بعدی در برابر شکستگی 22 برابر بیشتر از سایر کامپوزیت‌های آزمایشگاهی است. محققان معتقدند، فرآیند چاپ سه بعدی متاموادهای فوق قوی کاملا امکانپذیر و مقرون به صرفه‌تر از روش‌های سنتی ساخت هستند و این مواد بهینه‌سازی شده در آینده می‌توانند برای ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار بگیرند؛ در این شرایط مهندسان دیگر محدود به الگوهای طبیعی نبوده و می‌توانند طرح‌های جدید با کارآیی بهتر ارائه دهند.

سلام مجدد

یه سؤال : چاپګر سه بعدی چیه ؟

یه توضیح اګه لطف کنید ...

[M@hdi42]

سلام مجدد

یه سؤال : چاپګر سه بعدی چیه ؟

یه توضیح اګه لطف کنید ...

سلام

با تصویر گذاشتم تا متوجه بشین:

تصاویری از نحوه کارکرد چاپگرهای سه بعدی

صنعت چاپ سه بعدی دست کم برای بازار خانگی تنها چند سال دارد اما این فناوری نشان دهنده فرارسیدن عصری است که ما می توانیم با فشار دادن یک دکمه قطعات مورد نیاز خود را بسازیم.
برای مثال عروسک یودا ( از شخصیتهای فیلمهای جنگ ستاره ای ) را درنظر بگیرید که آرام آرام در مقابل چشمهای شما از طریق چاپ گر سه بعدی با کاملترین جزئیات تکمیل می شود.
اگر یک چاپگر سه بعدی مشابه در منزل داشته باشید به سادگی می توانید طرح اولیه بسیاری از چیزها را از اینترنت دانلود کرده و قطعات مورد نظر خود را بسازید.

در این مرحله این مدل چیزی جز یک قطعه پلاستیک نیست

هنوز هم این مدل مراحلی زیادی را پشت سر نگذاشته است، اما به طور اسرار آمیزی با حرکت 0.1 میلیمتر به ضخامت یودا افزوده می شود

چانه یودا درحال شکل گرفتن است
این فناوری در حال حاضر به منظور استفاده خانگی بیش از 1500 دلار قیمت دارد. کاربرانی که از این چاپگر استفاده می کنند ویدئوهایی از تولید اشیاء مختلف متنوع را در سایتهای اشتراک ویدئو ارائه کرده اند.
در حقیقت هر آنچه ساختنی باشد، مادامی که یک شی باشد در این دستگاه ساخته می شود.

مدل یودا شکل می گیرد و ساختار داخلی آن قابل مشاهده است

تحقق جسمانی یودا با سطح جزئیاتی واضح نشان می دهد که این فناوری چقدر پیشرفته شده است

در زمان کوتاهی یودا از هیچ پدید می آید و آماده است که خرد و اقتدار خود را نشان دهد ( این شخصیت در فیلمهای جنگهای ستاره ای استاد خردمند و مقتدر "جدای" است)
این فناوری هنوز در مرحله طفولیت قرار دارد، بنابراین این چاپگرها اشیاء پیچیده را با سیم و قطعات متحرک نمی سازند و کاربر نمی تواند پلی استیشن آینده خود را با آن چاپ کند.
براساس گزارش دیلی میل، اما انتظار می رود ظرف یک یا دو دهه آینده بسیاری از خانه ها یکی از این چاپگرها را در اختیار داشته باشند و هرآنچه را که می خواهند بسازند.
برای مثال اگر در پوشش باطری تلفن همراه خود را گم کردید با این شانس که یک نفر دیگر از مدل گوشی شما داشته باشد می توانید آن را در رایانه خود طراحی کرده و آن را چاپ کنید. حتی ممکن است که سازندگان تلفن همراه از این طرحها برای مصرف کنندگان خود منتشر کنند.

["VICTOR"]

سلام

با تصویر گذاشتم تا متوجه بشین:

تصاویری از نحوه کارکرد چاپگرهای سه بعدی

صنعت چاپ سه بعدی دست کم برای بازار خانگی تنها چند سال دارد اما این فناوری نشان دهنده فرارسیدن عصری است که ما می توانیم با فشار دادن یک دکمه قطعات مورد نیاز خود را بسازیم.
برای مثال عروسک یودا ( از شخصیتهای فیلمهای جنگ ستاره ای ) را درنظر بگیرید که آرام آرام در مقابل چشمهای شما از طریق چاپ گر سه بعدی با کاملترین جزئیات تکمیل می شود.
اگر یک چاپگر سه بعدی مشابه در منزل داشته باشید به سادگی می توانید طرح اولیه بسیاری از چیزها را از اینترنت دانلود کرده و قطعات مورد نظر خود را بسازید.

در این مرحله این مدل چیزی جز یک قطعه پلاستیک نیست

هنوز هم این مدل مراحلی زیادی را پشت سر نگذاشته است، اما به طور اسرار آمیزی با حرکت 0.1 میلیمتر به ضخامت یودا افزوده می شود

چانه یودا درحال شکل گرفتن است
این فناوری در حال حاضر به منظور استفاده خانگی بیش از 1500 دلار قیمت دارد. کاربرانی که از این چاپگر استفاده می کنند ویدئوهایی از تولید اشیاء مختلف متنوع را در سایتهای اشتراک ویدئو ارائه کرده اند.
در حقیقت هر آنچه ساختنی باشد، مادامی که یک شی باشد در این دستگاه ساخته می شود.

مدل یودا شکل می گیرد و ساختار داخلی آن قابل مشاهده است

تحقق جسمانی یودا با سطح جزئیاتی واضح نشان می دهد که این فناوری چقدر پیشرفته شده است

در زمان کوتاهی یودا از هیچ پدید می آید و آماده است که خرد و اقتدار خود را نشان دهد ( این شخصیت در فیلمهای جنگهای ستاره ای استاد خردمند و مقتدر "جدای" است)
این فناوری هنوز در مرحله طفولیت قرار دارد، بنابراین این چاپگرها اشیاء پیچیده را با سیم و قطعات متحرک نمی سازند و کاربر نمی تواند پلی استیشن آینده خود را با آن چاپ کند.
براساس گزارش دیلی میل، اما انتظار می رود ظرف یک یا دو دهه آینده بسیاری از خانه ها یکی از این چاپگرها را در اختیار داشته باشند و هرآنچه را که می خواهند بسازند.
برای مثال اگر در پوشش باطری تلفن همراه خود را گم کردید با این شانس که یک نفر دیگر از مدل گوشی شما داشته باشد می توانید آن را در رایانه خود طراحی کرده و آن را چاپ کنید. حتی ممکن است که سازندگان تلفن همراه از این طرحها برای مصرف کنندگان خود منتشر کنند.

خیلی خیلی متشکرم

خب میشه نحوه ی کارش رو هم توضیح بدید لطفاً

[M@hdi42]

خیلی خیلی متشکرم

خب میشه نحوه ی کارش رو هم توضیح بدید لطفاً

خواهش میکنم.ممنونم


1- نرم‌افزار طراحی CAD فایل خروجی را با فرمت قابل پرینت سه‌بعدی به کاربر می‌دهد. فایل خروجی به صورت یک شبکه خطوط است که یک حجم سه‌بعدی را محصور می‌کند.
2- نرم‌افزار پرینتر سه‌بعدی فایل سه‌بعدی خروجی را به صدها لایه دیجیتالی تبدیل می‌کند که هر یک از این لایه‌ها بعدا توسط پرینتر به عنوان خروجی پرینت می‌شوند. 3- هرلایه روی لایه دیگر پرینت می‌شود تا مدل نهایی به دنیای واقعی وارد شود.


اجزای داخلی پرینتر سه‌بعدی
1- فیلتر هوای خودکار: این فیلتر تضمین می‌کند که کلیه ورودی‌ها (پودر) داخل سلول‌های دستگاه باقی بمانند.

2- پلت چسبان کارتریج: ذرات پودر را به وضعیت جامد تبدیل می‌کند.
3- اتاق تولید: منطقه‌ای است که بخش‌های مختلف مدل در آن ساخته می‌شوند.
4- کارتریج: محل قرارگیری هدهای پرینت است.
5- کمپرسور: هوای فشرده را برای تکمیل قطعه‌های مختلف تولید می‌کند.
6- فیلتر باقی‌مانده‌ها: از ورود دیگر جامدات به مرحله بعد جلوگیری می‌کند تا ساخت بعدی بهتر صورت گیرد.
7- جعبه الکترونیک: یک بورد رایانه‌ای است که کلیه عملیات پرینتر را کنترل می‌کند.
8- گانتری: یک نوار افقی که در سرتاسر لایه‌های ساخت به جلو و عقب می‌رود.
9- هاپر: شامل پودری است که مدل از آن ایجاد می‌شود.
10- مخزن: چسباننده را از کارتریج جمع‌آوری می‌کند و منابع چسباننده را زیر گانتری قرار می‌دهد.
11- ایستگاه خدمات: به طور خودکار هدهای پرینتر را در مواقع مورد نیاز پاک می‌کند.
12- دریچه‌های خلاء: مغز سیستم پودرریزی، جمع‌آوری پودر از محفظه ساخت و سرریز را مدیریت می‌کند.

چرخه پرینت
چرخه یک پرینت سه‌بعدی دارای مراحل زیر است:
- فرآیند آماده‌سازی: زمانی که روی دکمه 3D Print کلیک می‌کنید پرینتر اول یک روال پیش‌ساخت را ایجاد می‌کند. بدین ترتیب هوای داخل دستگاه برای ایجاد محیط عملیاتی مناسب پرینت گرم می‌شود. به طور همزمان اتاق تولید با لایه‌ای از پودر پر می‌شود. در این مرحله ممکن است هم‌ترازی هد پرینتر برای خواندن الگو توسط یک چشم الکترونیک نیز انجام شود.
- فرآیند پرینت: هنگامی که روال پیش‌ساخت به اتمام رسید، پرینتر بلافاصله شروع به پرینت لایه‌های ایجادشده در نرم‌افزار خود می‌کند. دستگاه، پودر را از بخش هابه اتاق تولید می‌راند. کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت می‌کند و با چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرم‌افزار را ایجاد می‌کند. چسباننده ذرات پودر را به جامد تبدیل کرده و بقیه را برای بازیافت نگه می‌دارد. در این مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش می‌دهد تا برای لایه بعدی آماده شوند. این چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه خواهد یافت.

- بازیابی و حذف پودر اضافی: زمانی که کار به پایان میرسد، مدل برای بهینه‌سازی آماده خواهد شد. دستگاه به طور خودکار اکثر پودرهای اطراف مدل را با فشار خلاء و لرزش‌های مکرر به انتهای اتاق تولید می‌فرستد. این پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن به بخش هاپر منتقل می‌شود. در مرحله بعدی در دستگاه باز شده و مدل به اتاق حذف پودر منتقل می‌شود. اینجاست که کاربر می‌تواند با استفاده از اسپری هوای فشرده باقی‌مانده پودر را از مدل نهایی حذف کند.
زمانی که کاربر دکمه 3D Print را کلیک کند فضای داخلی گرم می‌شود و در صورت نیاز هد به جای مخصوص خود می‌رود.
کار پرینت با ایجاد لایه‌ای از پودر شروع می‌شود.
کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت می‌کند و با چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرم‌افزار را ایجاد می‌کند.
مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش می‌دهد تا برای لایه بعدی آماده شوند.
چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه پیدا می‌کند.
پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن به بخش هاپر منتقل می‌شود.
هنگامی که کلیه آثار پودر برداشته شد، می‌توان آنها را برای بهبود مدل نیز مورد استفاده قرار داد. فرآیند بهبود را در این نوع پرینترها معمولا Infiltration (نفوذ) نامگذاری می‌کنند. فرآیند نفوذ به طور معمول حفره‌های میکروسکوپی در مدل را پر می‌کند و علاوه بر اشباع مکانیکی سطح رنگ را نیز بهبود می‌بخشد.
چسباننده پودر را به جامد تبدیل می‌کند.
حفره‌ها شروع به پر شدن می‌کنند.
طرح بهینه‌تر به دست می‌آید.

[M@hdi42]

چاپگرهای سه بعدی وسیله هایی هستند که با استفاده از آنها می توانید از عکسهایی که در کامپیوتر خود دارید نمونه سه بعدی واقعی بسازید. یکی از شرکت های فعال در زمینه ساخت این نوع چاپگرها شرکت “connex” است که به تازگی نمونه تازه ای از این نوع چاپگرها را ارائه داده است.

تکنولوژی استفاده شده در پرینترهای سه بعدی جدید این امکان را به استفاده کنندگان می دهد که از ماده های کامپوزیتی در طراحی های خود برای چاپ بصورت سه بعدی استفاده کنند.
در چاپگرهای سه بعدی جدید افزونه ای به نام “”Objet Connex به پرینتر های سه بعدی اضافه شده است که دقت چاپ را در پرینترها افزایش می دهدو باعث واقعی تر شدن چاپ تصویر می شوند.
این وسیله قدرتی به طراحان و مهندسان می بخشد که طرح های خود را با کیفیت بالاتری چاپ کنند و در کمترین زمان ممکن به انتخاب درست و دقیق در طراحی خود برسند.
این سیستم به کاربران اجازه می دهد که از حداکثر ۱۴ ماده مختلف در یک پرینت استفاده کنند.
پرینتر سه بعدی جدید زیر نظر کمپانی “connex” بوجود آمده است که تکنولوژی پرینتر های سه بعدی را بوجود آورده است.
پرینتر سه بعدی می تواند طرح های کامپیوتری شما را به صورت یک نمونه واقعی با دقت بسیار بالا پرینت کند. پرینترهای سه بعدی فناوری است که با سرعت زیاد در حال پیشرفت است و می تواند طرح های کامپیوتری را بصورت اشیا سه بعدی چاپ کند.
کمتر از یک دهه از تولید پرینترهای لیزری و از دور خارج شدن پرینترها سوزنی می گذرد و می توان گفت طی این مدت کیفیت خیره کننده پرینترهای لیزری همه کاربران را راضی نگه داشته است ولی هیچ کس حدس نمی زد که در کمتر از ۱۰ سال پرینترهای به بازار خواهند آمد که قابل مقایسه با پرینترهای لیزری نیستند.
شاید موضوع ساخت دستگاهی که از عکسهای ذخیره شده در رایانه پرینت هایی سه بعدی تهیه کند، بیشتر شبیه داستان های علمی-تخیلی باشد. آیا باور می کنید که پرینترهای سه بعدی می توانند برای مثال از عکس دیجیتالی یک توپ، توپی سه بعدی تهیه کنند؟ به نظر می رسد در دنیایی که ما در آن زندگی می کنیم هیچ چیز نمی تواند جلوی پیشرفت علم را بگیرد و ما باید هر روز منتظر شنیدن خبرهایی باور نکردنی از دستاوردهای بشری باشیم.
“Objet۲۶۰ Connex” با خودش امکاناتی مانند بالاترین رزولوشن موجود ، ارتقای پرینت چند ماده ای سه بعدی را به همراه آورده است.
این امکانات به افراد این امکان را می‌دهد که وسایلی مانند کاغذ دیواری از جنس پلاستیک با یک طرح سه بعدی چاپ کنند و یا با استفاده از طرح های سه بعدی حالت شفاف(transparent) تصاویر آناتومی از بدن واقعی را برای کارهای پزشکی چاپ کنند. با این نوع از پرینتر ها شما حتی قادر به ساختن یک فلوت و عینک واقعی در خانه خود هستید.
این پرینتر در ابعاد ۱,۲۰۰ x ۷۳۵ x ۸۷۰ mm (۴۷ x ۲۸ x ۳۴ inch) عرضه شده است ولی هنوز قیمت اصلی آن مشخص نشده است.

["VICTOR"]

خواهش میکنم.ممنونم


1- نرم‌افزار طراحی CAD فایل خروجی را با فرمت قابل پرینت سه‌بعدی به کاربر می‌دهد. فایل خروجی به صورت یک شبکه خطوط است که یک حجم سه‌بعدی را محصور می‌کند.
2- نرم‌افزار پرینتر سه‌بعدی فایل سه‌بعدی خروجی را به صدها لایه دیجیتالی تبدیل می‌کند که هر یک از این لایه‌ها بعدا توسط پرینتر به عنوان خروجی پرینت می‌شوند. 3- هرلایه روی لایه دیگر پرینت می‌شود تا مدل نهایی به دنیای واقعی وارد شود.


اجزای داخلی پرینتر سه‌بعدی
1- فیلتر هوای خودکار: این فیلتر تضمین می‌کند که کلیه ورودی‌ها (پودر) داخل سلول‌های دستگاه باقی بمانند.

2- پلت چسبان کارتریج: ذرات پودر را به وضعیت جامد تبدیل می‌کند.
3- اتاق تولید: منطقه‌ای است که بخش‌های مختلف مدل در آن ساخته می‌شوند.
4- کارتریج: محل قرارگیری هدهای پرینت است.
5- کمپرسور: هوای فشرده را برای تکمیل قطعه‌های مختلف تولید می‌کند.
6- فیلتر باقی‌مانده‌ها: از ورود دیگر جامدات به مرحله بعد جلوگیری می‌کند تا ساخت بعدی بهتر صورت گیرد.
7- جعبه الکترونیک: یک بورد رایانه‌ای است که کلیه عملیات پرینتر را کنترل می‌کند.
8- گانتری: یک نوار افقی که در سرتاسر لایه‌های ساخت به جلو و عقب می‌رود.
9- هاپر: شامل پودری است که مدل از آن ایجاد می‌شود.
10- مخزن: چسباننده را از کارتریج جمع‌آوری می‌کند و منابع چسباننده را زیر گانتری قرار می‌دهد.
11- ایستگاه خدمات: به طور خودکار هدهای پرینتر را در مواقع مورد نیاز پاک می‌کند.
12- دریچه‌های خلاء: مغز سیستم پودرریزی، جمع‌آوری پودر از محفظه ساخت و سرریز را مدیریت می‌کند.

چرخه پرینت
چرخه یک پرینت سه‌بعدی دارای مراحل زیر است:
- فرآیند آماده‌سازی: زمانی که روی دکمه 3D Print کلیک می‌کنید پرینتر اول یک روال پیش‌ساخت را ایجاد می‌کند. بدین ترتیب هوای داخل دستگاه برای ایجاد محیط عملیاتی مناسب پرینت گرم می‌شود. به طور همزمان اتاق تولید با لایه‌ای از پودر پر می‌شود. در این مرحله ممکن است هم‌ترازی هد پرینتر برای خواندن الگو توسط یک چشم الکترونیک نیز انجام شود.
- فرآیند پرینت: هنگامی که روال پیش‌ساخت به اتمام رسید، پرینتر بلافاصله شروع به پرینت لایه‌های ایجادشده در نرم‌افزار خود می‌کند. دستگاه، پودر را از بخش هابه اتاق تولید می‌راند. کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت می‌کند و با چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرم‌افزار را ایجاد می‌کند. چسباننده ذرات پودر را به جامد تبدیل کرده و بقیه را برای بازیافت نگه می‌دارد. در این مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش می‌دهد تا برای لایه بعدی آماده شوند. این چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه خواهد یافت.

- بازیابی و حذف پودر اضافی: زمانی که کار به پایان میرسد، مدل برای بهینه‌سازی آماده خواهد شد. دستگاه به طور خودکار اکثر پودرهای اطراف مدل را با فشار خلاء و لرزش‌های مکرر به انتهای اتاق تولید می‌فرستد. این پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن به بخش هاپر منتقل می‌شود. در مرحله بعدی در دستگاه باز شده و مدل به اتاق حذف پودر منتقل می‌شود. اینجاست که کاربر می‌تواند با استفاده از اسپری هوای فشرده باقی‌مانده پودر را از مدل نهایی حذف کند.
زمانی که کاربر دکمه 3D Print را کلیک کند فضای داخلی گرم می‌شود و در صورت نیاز هد به جای مخصوص خود می‌رود.
کار پرینت با ایجاد لایه‌ای از پودر شروع می‌شود.
کارتریج در سراسر لایه اولیه حرکت می‌کند و با چسباننده موجود اولین الگوی ارسالی توسط نرم‌افزار را ایجاد می‌کند.
مرحله پیستون زیرین اتاق تولید بستر پودرها را کاهش می‌دهد تا برای لایه بعدی آماده شوند.
چرخه تا زمانی که مدل کامل شود ادامه پیدا می‌کند.
پودر اضافی از طریق سیستم برای استفاده مجدد پس از فیلتر شدن به بخش هاپر منتقل می‌شود.
هنگامی که کلیه آثار پودر برداشته شد، می‌توان آنها را برای بهبود مدل نیز مورد استفاده قرار داد. فرآیند بهبود را در این نوع پرینترها معمولا Infiltration (نفوذ) نامگذاری می‌کنند. فرآیند نفوذ به طور معمول حفره‌های میکروسکوپی در مدل را پر می‌کند و علاوه بر اشباع مکانیکی سطح رنگ را نیز بهبود می‌بخشد.
چسباننده پودر را به جامد تبدیل می‌کند.
حفره‌ها شروع به پر شدن می‌کنند.
طرح بهینه‌تر به دست می‌آید.

مجدداً متشکرم ، لطف کردید

یه سؤال دیګه

از رنګ های مختلف هم استفاده می کنه این چاپګر ؟ فکر نمیکنم دیګه کاری داشته باشه

[M@hdi42]

مجدداً متشکرم ، لطف کردید

یه سؤال دیګه

از رنګ های مختلف هم استفاده می کنه این چاپګر ؟ فکر نمیکنم دیګه کاری داشته باشه

خب هنوز اینها در اول راه هستند دراینده پیش بینی میشه حتی غذا رو هم با این چاپگرها بشه درست کرد. رنگ هم بنا به جنس استفاده شده اره مختلف هستش

["VICTOR"]

سرعتش چه اندازه هست ؟

تا چه ابعادی می تونه این اجسام رو بسازه ؟

[M@hdi42]

نحوه عملکرد چاپگر لیزری

---

مبانی چاپگرهای لیزری
استفاده از الكتریسیته ساكن در تكنولوژی چاپگرهای لیزری، یكی از اصول مهم و اولیه است . الكتریسیته ساكن یك شارژ الكتریكی است كه توسط اشیاء عایق ایجاد می گردد. بدن انسان نمونه ای در این زمینه بوده كه می تواند باعث ایجاد الكتریسیته ساكن گردد. انرژی حاصل از الكتریسیته ساكن باعث ایجاد چسبندگی بین اشیاء می گردد. ( نظیر لباس های داخل یك ماشین خشك كن ). رعد و برق حاصل از یك ابر صاعقه دار نیز حامل الكتریسیته ساكن بوده كه مسیر ابر تا زمین را طی خواهد كرد. شكل زیر عناصر اصلی یك چاپگر لیزری را نشان می دهد.
چاپگر لیزری از پدیده فوق بعنوان یك نوع " چسب موقت " استفاده می نماید. هسته اساسی سیستم فوق ، دستگاهی با نام " نورپذیر" (Photoreceptor) است . ماهیت فیزیكی دستگاه فوق، یك استوانه و یا یك سیلندر است. دستگاه فوق از مواد هادی نور تشكیل شده كه توسط كوانتوم نور تخلیه می گردند. در ابتدا ، استوانه یك شارژ مثبت را از طریق یك سیم حامل جریان الكتریكی (Corona Wire) ، پیدا می كند . همزمان با چرخش استوانه ، چاپگر یك پرتو نور لیزری نازك را بر سطح استوانه بمنظور تخلیه الكتریكی بخش مربوطه ، می تاباند. در ادامه لیزر حروف و تصایر را بر سطح استوانه خواهد نوشت .( یك الگو از شارژ الكتریكی ) . سیستم فوق می تواند با شارژ معكوس هم كار نماید، در این حالت یك شارژ الكترواستاتیك مثبت بر روی یك شارژ منفی بعنوان زمینه در نظر گرفته خواهد شد. شكل زیر استوانه چاپگر لیزری را نشان می دهد.
پس از عملكرد الگوی موردنظر ، چاپگر سطح استوانه را با گرد جوهر ( پودر مشكی رنگ با كیفیت مناسب ) شارژ شده مثبت، می پوشاند. با توجه با اینكه پودر فوق دارای شارژ مثبت است ، تونر به ناحیه تخلیه شده استوانه ( بار منفی ) چسبانده می گردد.( در این حالت شارژ زمینه مثبت نخواهد شد ) . عملیات فوق مشابه نوشتن بر روی سودا و چسباندن آن بر روی سطح مورد نظر است .
پس از چسباندن پودر مورد نظر ، استوانه حول یك كاغذ می چرخد .قبل از اینكه كاغذ زیر استوانه قرار بگیرد ، یك شارژ منفی توسط سیم انتقالی Corona به آن داده می شود. شارژ فوق بمراتب قویتر از شارژ منفی الكترواستاتیك مربوط به تصویر بوده و كاغذ قادر به رها كردن پودر مربوطه خواهد بود. همزمان با حركت كاغذ (با سرعت معادل استوانه) بر روی كاغذ تصویر مربوطه درج خواهد شد. بمنظور ممانعت از چسبیدن كاغذ به استوانه ، بلافاصله پس از درج تصویرعملیات تخلیه شارژ توسط یك سیم Detac corona انجام خواهد شد.
درنهایت ، چاپگر كاغذ را از بین یك Fuser ( یك زوج غلتك گرم ) عبور داده می شود. در حین انجام فرآیند فوق، گردجوهر پاشیده شده در كاغذ تنیده می گردد. غلتك ها باعث حركت كاغذ به سمت سینی خروجی خواهند شد. Fuser باعث گرم شدن كاغذ نیز خواهد شد بهمین دلیل زمانیكه كاغذ از چاپگر خارج می گردد ، داغ است . چه عاملی باعث می شود كه كاغذ سوزانده نگردد؟ مهمترین عامل سرعت است . سرعت حركت كاغذ توسط غلتك ها بگونه ای خواهد بود كه باعث عدم سوختگی كاغذ خواهد شد.
پس از ریختن پودر بر روی كاغذ ، سطح استوانه تحت تاثیر یك لامپ تخلیه قرار می گیرد. این لامپ روشن تمام سطح "نور پذیر" استوانه را تحت تاثیر قرار داده و تصاویر الكتریكی را پاك خواهد كرد. در ادامه سطح استوانه توسط سیم شارژCorna تحت تاثیر شارژ مثبت قرار می گیرد.

كنترل كننده
قبل از انجام هر گونه عملیات توسط چاپگر لیزری ، می بایست صفحه حاوی داده در اختیار آن قرار گرفته و در ادامه در رابطه با نحوه ایجاد خروجی مورد نظر تصمیم گیری می گردد. عملیات فوق بر عهده كنترل كننده چاپگر خواهد بود. كنترل كننده چاپگر بعنوان برد اصلی چاپگر لیزری ایفای وظیفه می نماید. كنترل كننده فوق از طریق یك پورت ارتباطی نظیر : پورت موازی و یا پورت USB با كامپیوتر ارتباط برقرار می نماید. در صورتیكه چاپگر به چندین كامپیوتر متصل باشد ، كاربران متفاوت قادر به ارسال درخواست های چاپ خود خواهند بود. در این حالت كنترل كننده ، هر یك از درخواست های واصله را بصورت جداگانه پردازش خواهد كرد. شكل زیر پورت های متفاوت یك چاپگر لیزری را نشان می دهد.
بمنظور گفتمان بین كنترل كننده و كامپیوتر ، می بایست آنها با یك زبان مشترك صحبت نمایند. در چاپگرهای اولیه ، كامپیوتر یك نوع فایل متنی خاص را بهمراه مجموعه ای از كدهای اطلاعاتی برای چاپگر ارسال می كرد. با توجه به ماهیت چاپگرهای اولیه و محدودیت فونت های موجود ، روش فوق بخوبی تامین كننده نیازهای اطلاعاتی چاپگر بود. امروزه از صدها نوع فونت استفاده می گردد.بدین منظور لازم است كه اطلاعات مورد نیاز چاپگر با استفاده از یك زبان پیشرفته در اختیار آن گذاشته شود. متداولترین زبانهای موجود در این زمینه زبان PCL)Printer Command Language) مربوط به شركت هیولت پاكارد و " پوست اسكریپت " مربوط به Adobe است . زبانهای فوق برای تشریح صفحه از یك نوع بردار استفاده می نمایند. بردار فوق مقادیر ریاضی از اشكال geometric می باشند. ( بصورت مجموعه ای از نقاط نخواهد بود ) چاپگر بردار را اخذ و در ادامه آن را به یك صفحه bitmap تبدیل می نماید.
برخی از چاپگرها از یك دستگاه اینترفیش گرافیكی GDI)Graphical device interface) در عوض PCL استناندارد، استفاده می نمایند. درسیستم فوق ، كامپیوتر بردار مربوط به نقاط را خود ایجاد می نماید، بدین ترتیب كنترل كننده پردازشی در این زمینه را انجام نداده و صرفا" دستورالعمل های نقاط را برای لیزر ارسال می نماید. در اغلب چاپگرهای لیزری ، كنترل كننده می بایست عملیات مربوط به سازماندهی داده های دریافتی از كامپیوتر را خود انجام دهد. اطلاعات فوق شامل : دستورات مربوط به نوع عملیات ، نوع كاغذ ، نحوه برخورد با فونت ها و ... است . كنترل كننده بمنظور انجام عملیات مربوطه بطرز صحیح می بایست اطلاعات فوق را با اولویت درست دریافت نماید.
پس از سازماندهی داده ها ، كنترل كننده عملیات آماده سازی صفحه را آغاز خواهد كرد. تنظیم حاشیه ها ی متن ، سازماندهی كلمات و استقرار تصاویر مورد نظر و ... را انجام داده و ماحصل عملیات فوق ایجاد برداری حاوی نقاط متفاوت است . چاپگر بمنظور چاپ یك صفحه به اطلاعات فوق نیاز خواهد داشت .
در اكثر چاپگرهای لیزری ، كنترل كننده قادر به ذخیره درخواست های مربوط به چاپ در حافظه اختصاصی خود است . با استفاده از ویژگی فوق ، كنترل كننده قادر به استقرار چندین كار در حافظه می باشد ( ایجاد یك صف از كارها ) . پس از استقرار هر درخواست چاپ در حافظه اختصاصی ، امكان چاپ آنها در زمان مربوطه فراهم خواهد شد. در مواردیكه از یك سند می بایست چندین نسخه چاپ گردد ، داده های مربوطه صرفا" یك بار برای چاپگر ارسال و بدین طریق در زمان صرفه جوئی خواهد شد.


لیزر
نقش سیتم لیزر چاپگر در ایجاد خروجی مورد نظر بسیار حائز اهمیت است . در چاپگرهای لیزری قدیمی ، سیستم فوق از عناصر زیر تشكیل شده بود :
· یك لیزر
· یك آیینه قابل حركت
· یك لنز
لیزر داده های مربوط به صفحه را دریافت ( نقاط ) و بر اساس اطلاعات فوق متن و تصویر مورد نطر را ایجاد می كرد. در هر زمان(لحظه) یك خط افقی چاپ می گردید. همزمان با حركت پرتو های نور بر روی استوانه ، لیزر یك پالس نوری برای هر یك از نقاط مورد نظر جهت چاپ را منعكس می نمود. برای فضا های خالی پالسی تولید نمی گردید. لیزر نقشی در حركت پرتو های نور نداشته و باعث تابش نور از طریق یك آیینه قابل حركت است. همزمان با حركت آیینه ، توسط مجموعه ای از لتزها نور تابانده می گردید.با نتظیم فاصله بین آیینه و نقاط در زمان تابش نور ، از بهمم ریختگی تصویر پیشگیری بعمل می آمد.
دستگاه لیزری صرفا" در جهت افقی حركت می كرد.پس از پیمایش افقی ، چاپگر استوانه مربوطه را حركت داده تا زمینه ایجاد خط بعدی توسط دستگاه لیزر فراهم گردد.
برخی از چاپگرهای لیزری از مجموعه ای دیود نوری (LED) برای نوشتن محتویات صفحه استفاده می نمایند. هر یك از نقاط دارای نور اختصاصی خود خواهد بود. چاپگرهای با تكنولوژی فوق نسبت به چاپگرهائی كه از دستگاه لیزری استفاده می نمایند ، دارای قیمت ارزان تری می باشند.


تونر
یكی از مهمترین شاخص های یك چاپگر لیزری ، تونر است . تونز یك نوع پودر الكتریكی شارژ شده بوده كه دارای دو عنصر اصلی : رنگ دانه و پلاستیك است . رنگ دانه ها تامین كننده رنگ مورد نیاز می باشند ( در چاپگرهای تك رنگ ، رنگ فوق مشكی است ) .رنگ دانه ها با پلاستیك آمیخته شده اند. بدین ترتیب زمانیكه تونر از بین غلتك های داغ عبور می نماید ، گداخته خواهند گردید.
پودر در یك toner hopper ( یك محفظه كوچك در داخل یك روكش قابل حركت ) ذخیره می گردد. چاپگر تونر مورد نیاز خود را از طریق devloper unit ( تامین كننده دانه ) از محفظه دریافت می دارد. developer ، یك مجموعه از دانه های مغناطیسی با شارژ منفی است . دانه های فوق به یك پاك كن فلزی قابل چرخش ، متصل خواهند شد. با حركت میله فوق دانه هایمغناطیسی در محفظه گفته شده قرار خواهند گرفت . با توجه به اینكه دانه های مغناطیسی دارای شارژ منفی می باسند ، تامین كننده دانه ها ، دانه های مثبت تونر را جمع آوری خواهد كرد.درادامه پاك كن، ذرات را تمیز و آنها را برای استوانه ارسال می دارد. تصاویر الكترواستاتیك دارای شارژ منفی قویتر نسبت به تامین كننده دانه ها بوده و استوانه شامل ذرات چسبانده شده را از خود دور می نماید. در ادامه استوانه در طول كاغذ حركت و بموازات آن كاغذ تحت تاثیر یك میدان قرار گرفته( یك سیم detac corona ) و تخلیه الكتریكی می گردد.در وضعیت فوق تنها عاملی كه باعث نگهداری تونر بر سطح كاغذ می گردد ، نیروی جاذبه است .بمنظور چسباندن تونر بر روی سطح كاغذ ، می بایست كاغذ از طریق غلتك های داغ بحركت درآید. در اغلب چاپگرها ، Toner hopper ، developer,drum assembly در یك كارتریج قابل تعویض ( مشابه شكل زیر ) قرار می گیرند.


مزایای یك چاپگر لیزری
مهمترین مزایای چاپگرهای لیزری : سرعت ، دقت و مقرون بصرفه بودن است . یك لیزر فادر به حركت بسیار سریع بوده و طبیعی است سرعت نوشتن آن بمراتب بیشتر از چاپگرهای جوهر افشان باشد. چاپگرهای لیزری بمراتب گرانتر نسبت به چاپگرهای جوهرافشان می باشند. در مقابل پودر مصرفی آنها زیاد گران نبوده و هزینه نگهداری آنان بالا نخواهد بود.


چاپگرهای رنگی
در ابتدا اغلب چاپگرهای لیزری بصورت تك رنگ ( سیاه رنگ نوشته و سفید رنگ كاغذ ) بودند. امروزه چاپگرهای لیزری رنگی نیز متداول و توسط تولیدكنندگان متفاوت عرضه شده اند. عملكرد چاپگرهای رنگی در اكثر موارد مشابه چاپگرهای سیاه و سفید است . یكی از تفاوت های عمده چاپگرهای رنگی با سیا و سفید نحوه انجام فرآیند چاپ با توجه به ماهیت رنگی بودن آنان است . چاپگرهای رنگی برای انجام فرآیند مربوطه از چهار فاز متفاوت استفاده می نمایند. در هر فاز یكی از رنگ های فیروزه ای ( آبی ) ، سرخابی ( قرمز ) ، زرد وسیاه استفاده می گردد. با تركیب چهار رنگ فوق مجموعه ای گسترده از رنگ ها بوجود می آید. برخی از چاپگرها دارای چهار تونر و developer unit مجزا بر روی یك چرخ دوار می باشند. برخی دیگر از چاپگرها برای هر یك از رنگ ها، از دستگاه های لیزر ، استوانه و تونر مجزا استفاده می نمایند. شكل زیر یك نمونه چاپگر لیزر رنگی را نشان می دهد.