مزایای ماشین کاری با جت آب
“اگر شما به یک ماشین احتیاج داشته باشید و آن را نخرید، سرانجام می فهمید که بهای آن را پرداخت کرده اید اما آن را ندارید”-هنری فورد.
یک دلیل برای رشد محبوبیت جت های آب در نزد مردم از اواسط دهه 90 میلادی، موجود است. در حقیقت چند دلیل می باشد که در ادامه بررسی شده اند، اما بیشتر از همه،به ، همه کاره بودن یا تطبیق پذیری آن بر می گردد.یک جت آب یک ماشین ابزار تطبیق پذیر و منعطف است. شما قادر به برش گونه های مختلفی از مواد به طور کارآمد و مقرون به صرفه هستید و می توانید گونه های مختلفی از قطعات را خلق کنید.
ماشین کاری هر قطعه دو بعدی توسط یک ابزار
برش واقعی هر ماده ای
به خاطر اینکه جت های آب با استفاده از آب و مواد ساینده برش می دهند، می توانند با گونه های مختلفی از مواد کار کنند. این مواد شامل:
- <LI style="FONT-SIZE: small; TEXT-ALIGN: justify">مس،برنج،آلومینیوم <LI style="FONT-SIZE: small; TEXT-ALIGN: justify">فولاد پیش سخت شده <LI style="FONT-SIZE: small; TEXT-ALIGN: justify">فولاد نرم <LI style="FONT-SIZE: small; TEXT-ALIGN: justify">مواد نا متعارف همانند titanium، Inconel و Hastalloy <LI style="FONT-SIZE: small; TEXT-ALIGN: justify">فولاد زد زنگ 304 <LI style="FONT-SIZE: small; TEXT-ALIGN: justify">مواد ترد همانند شیشه، سرامیک، کوارتز و سنگ <LI style="FONT-SIZE: small; TEXT-ALIGN: justify">مواد لمینیت
- مواد قابل اشتعال
یکی ازاندک موادی که نمی توان توسط جت آب برش داده شوند شیشه آبدیده است. برای اینکه شیشه آبدیده تحت تنش است و به محض اینکه شروع به برش کنید به تکه های ریزی شکسته خواهد شد-همانطور که طراحی شده است.
تصویر بالا یک اژدها است که از یک شیشه ضد گلوله به ضخامت 1 اینچ ماشین کاری شده است و منبتکاری بر روی سنگ مرمر و گرانیت.
نصب سریع و برنامه ریزی
در ماشین کاری جت آب، یک قسمت مسطح از ماده بر روی یک میز قرار می گیرد و نوک برنده بر روی آن حرکت می کند(اگرچه در برخی از سیستم های خاص ماده در مقابل نوک ثابت حرکت می کند).این سادگی به این معناست که میتوان به سرعت و سادگی هر چه تمام تر قطعه کار را تعویض نمود و نیازی هم به تعویض ابزار برش نیست. تمامی مواد از یک نوک برنده مشترک استفاده می کنند در نتیجه نیازی به برنامه های تعویض ابزار برش یا کنترل کردن دستی چندین ابزار برش نیست.
تغییر مکان نوک برنده، توسط یک کامپیوتر کنترل می گردد، که بسیار عملیات کنترل جت آب را ساده نموده است.در اغلب موارد “برنامه ریزی” یک قطعه به معنی استفاده از برنامه CAD برای رسم یک قطعه می باشد. وقتی شما دستور “push print” را صادر کنید، قطعه توسط دستگاه جت آب ساخته می شود. این موفقیت همچنین این را می رساند که مشتریان می توانند رسم هایی را که خود به تصویر کشیده اند برای یک دستگاه جت آب، برای خلق ترسیماتشان بیاورند.
چفت و بست کمتر برای بیشتر قطعات
در دستگاه جت آب نیروهای جانبی کمتری وجود دارد—برش قطعات باعث فشارهای جانبی به آن قطعه نمی گردد. همچنین نیروهای اعمالی به سمت پایین هم کوچک می باشند، در محدوده چند پوند.عموما، بزرگترین نیروها از سمت آب داخل مخزن می باشد که در سمت مخالف قطعه کار به عقب فشار داده می شود.
عموما قید دار کردن ماهیتی از سنگین کردن قطعات توسط قرار دادن وزنه هایی بر روی آن است. ممکن است قطعات ریز نیازمند زائده هایی برای جلوگیری از افتادن در مخزن داشته باشند.
نیروهای جانبی کوچک بدین معنی هستند که شما قادر به ماشین کاری قطعه ای با ضخامت جداره 0.01″ (0.25mm) هستید. این یکی از فاکتورهایی است که قید دار کردن را بسیار آسان نموده است. همچنین نیروهای جانبی کوچک به شما اجازه نزدیک بودن قالب های قطعات بر روی مواد را می دهد، که باعث استفاده بیشینه از ماده می گردد.
اغلب هیچ گرمایی بر روی قطعه تولید نمی گردد
هر گرمای کوچکی که توسط جت آب تولید گردد به وسیله آب جذب گردیده و به مخزن جمع کننده هدایت می شود. تقریبا خود مواد هم هیچ تغییری در درجه حرارت در مدت زمان ماشین کاری متحمل نمی شوند. در هنگام سوراخ کاری فولاد ضخیم 2″(5cm)، درجه حرارت ممکن است به اندازه 120 درجه فارنهایت(50 درجه سانتیگراد) بالا رود، اما در طرف دیگر، ماشین کاری در دمای اتفاق انجام می گردد. نتیجتا هیچ نقطه حرارت دیده ای(Heat Affected Zone-HAZ) در ماده موجود نیست. فقدان HAZ بدین معنی است که شما می توانید بدون سخت کاری قطعه، تولید بخار های سمی،مذاب شدن مجدد ماده و تاب برداشتن، آن را ماشین کاری نمایید. شما همچنین قادر به ماشین کاری قطعاتی هستید که قبلا عملیات حرارتی شده اند.
عاری بودن از تنش های مکانیکی
ماشین کاری جت آب هیچ تنش مکانیکی به قطعه کار اعمال نمی کند.
ماشین کاری مواد ضخیم
برای جت آب ماشین کاری قطعاتی با ضخامت بیشتر از4″(2.5cm) امری معمولی است، درصورتی که اغلب سکه ها شاید در ضخامت هایی کمتر از 1″(2.5cm) ساخته می شوند. هر چه قطعه ضخیم تر باشد مدت زمان بیشتری برای برش می گیرد. یک قطعه از یک جنس اما با ضخامت دو برابر، مدت زمان بیشتر از دو برابر را نسبت به اولی برای برش خوردن نیاز دارد. برخی از کمپانی ها ، قطعات تلورانس پایین غیر فلزی را که ضخامتی بین 5″ تا 10″(12.5cm تا 25cm )دارد، می سازند،اما متحمل زمان زیادی است و مشروط به یک عملیات با فرصت و موقعیت مناسب است. عموما، اغلب جت های آب از فلزی ساخته شده اند که ضخامتی برابر یا کمتر از 2″(5cm) دارند.
تصویر مروبط به قطعه ای است که از یک فولاد زد زنگ 304 با ضخامت 2″ (5cm) ساخته شده است.
آیا بسیار ایمن هستند
بدیهی است که شما هیچ عضوی از بدن را در مقابل نوک برش دستگاه جت آب به هنگامی که روشن است، قرار نمی دهید. هر چیزی که بتواند فولاد 2″ را برش دهد، کار کمتری برای برش گوشت و استخوان انجام می دهد!. گذشته از این، به هر حال، جت های آب بسیار ایمن هستند. یک نشت در سیستم فشار بالای آب سریعا منجر به افتادگی فشار به سطوح ایمن، خواهد شد. آب به خودی خود بی خطر و غیر قابل اشتعال است وسنگ های ریز ساینده هم خنثی و غیر سمی هستند. یکی از خطرهای بزرگ بریدگی هایی است که توسط لبه های تیز قطعات که با جت آب برش خورده اند، منجر خواهند شد.
سیستم های امروزی یادگیری ساده ای دارند
کنترل کردن نوک جت آب پچیده است و نیازمند محسابات دقیق برای بدست آوردن سرعت حرکتی مناسب، که بهترین نتیجه را می دهد، هستند.این به این معنی است که سیستم نیازمند کنترل توسط کامپیوتر است، که سبب ارتباط ساده و جذاب با کاربر میگردد. سیستم های امروزی همانند سیستم های کامپیوتری شده CAD دیگر به نحوی طراحی شده اند که به سرعت آموخته می شوند.
دوستار محیط
مواد زائد وذرات ساینده ای که از کار با دستگاه به دست آمده مناسب دفن کردن در زمین هستند به شرطی که مواد ماشین کاری شده زیان آور نباشند. سنگ های ریز سنباده خنثی و بی اثر بوده و میتوان از زباله های دیگر تفکیک شود.
اگر شما مقدار زیادی سرب یا مواد زیان آور دیگر را ماشین کاری کنید، شما هنوز هم نیازمند تفکیک دور ریز خود به صورت مناسب و بازیافت آب هستید. به یاد داشته باشید که به هر حال اندک مقداری فلز در فرآیند برش برداشته می شود. این نشانه زیست محیطی را نسبتا کاهش می دهد ،حال اگر این مواد ماشین کاری زیان بار هم باشند.
در اغلب مکان ها، آب اضافی به سمت فاضلاب رانده می شود. در برخی مکان ها، ممکن است پاکسازی آب قبل از فرستادن به فاضلاب ضروری باشد. در اندک مکان هایی هم بایستی آب در یک سیستم بسته بازیافت شود.
پمپهای عملگر مقدار قابل توجهی از الکتریسیته را استفاده می کنند، با توجه به این ، مقداری هزینه و طبعات محیط زیستی اضافی هم وجود خواهد داشت.
هیچ سوراخ اولیه ای لازم نیست
سوراخ های اولیه تنها برای موادی لازم است که نفوذ به آنها بسیار سخت یا غیر ممکن است. اندک کامپوزیت های لایه ای تقویت شده می توانند جز این دسته قرار گیرند. در این موارد پیش-سوراخ کاری یا روش های خاص دیگر استفاده میگردد.
برش باریک تنها مقدار کمی از مواد را بر می دارد
مقدار ماده ای که توسط جریان جت آب برداشته می شودمعمولا پهنایی نزدیک 0.02″ (0.5mm) دارد، این بدین معناست که مقدار ماده بسیار کمی برداشته خواهد شد.هنگامی که شما با مواد گران قیمتی(همانند تیتانیوم) یا مواد خطرناکی(همانند سرب) کار می کنید، این مسئله مزیت مهمی به شمار می آید. همچنین این مزیت سبب بدست آوردن قطعات بیشتر از یک ورقه ماده خام، می گردد.
وقتی شما مواد گران قیمتی همانند تیتانیوم را برشکاری یا سخت کاری می نمایید قراضه های شما هنوز هم قابل استفاده هستند،به خاطر اینکه شما به جای داشتن تراشه های ریز قطعات بزرگی از ماده را در پیش رو دارید.
علاقه مندی ها (Bookmarks)