جزوه تایپی و کامل از درس نیم ساخته های فلزی برای کنکور و افزایش اطلاعات مهندسی

[M.A.A.H.R]

سلام دوستان اینم سری دوم نیم ساخته ها لذت ببرید

نیروی بالاتر از حد ارتجاعی باعث تغییر شکل پلاستیکی می شود

مدت زمان لازم دما جهت بهره برداری را شارژکوره می گویند

زمان خروج مواد از کوره به زمان نورد کاری لوحه قبلی بستگی دارد

میزان تغییر شکل جسم مورد نوردکاری تابع استحکام فلز و زاویه نورد کاری
می باشد

برای یکنواختی عمل نورد کاری قطعه را در مراحل اولیه پس از قدری نورد
شدن از طول 90درجه حول محور خود بر میگردانند

بسترهای خنک کننده متناسب با دما و دبی هوا دمیده شده در زمانهای مختلف ورقها را خنک می کنند

نرمالیزه کردن بمنظور تامین خواص اولیه فلز از یکسری عملیات حرارتی انجام میگیرد(به ویژه فولادهای ساختمانی بالای 15میلیمتر)

زمان نرمالیزه 8تا32ساعت است
اگر ورق را قبل از این که بطور کامل خنک بشوند از محفطه خارج کنند د مجاورت هوا اکسید می شوند که انها را ورق سیاه می گویند

فاصله کم نوردهای مداوم بمنظور جلوگیری از حالت افتادگی ورق است

نوردهای تمام کننده وظیفخ تنظیم ضخامت و عرض ورقها را به عهده دارند

عمل اکسید زدایی توسط اسید سولفوریک رقیق 20 تا22درصد در دمایی حدود 80تا90درجه سانتیگراد انجام میگیرد

عمل بازساری قطعه در دمایی حدود 800درجه صورت میگیرد

نیروی کششی زیاد باعث گسیختگی فلز می شود

ورقهای غیر اهنی دارای ضریب حرارتی بالاتری اند و گرمکاری در چند مرحله انجام میگیرد

جنس قلم از فولاد های ابزار سازی میباشد
برای قلمکاری روی قطعات سخت از قامهایی از جنس فولاد الیاژی است استفاده میشود .

ضخامت مرحله برش در حدود0.4تا0.8ضخامت قطعه کار می باشد

اگر لقی از مدقار مجار کمتر باشد باعث برخورد تیغه ها بهم میشود
و اگر هم بیشتر باشد باعث ایجاد پلیسه می گردد

قیجیهای اهری ساده دارای برش تا ضخامت5میلیمتر می باشدوبرای بریدن قطعات تخت کاربرد دارد

قیجیهای اهری مرکب مانند بالایی است با این تفاوت که میتوان شمش مفتول را هم برید

ورقهای ضخیم را با استفاده از قیچیهای انیور سال برش می دهند
برای جاهایی که نیاز به نیروی زیادتر باشد باید از قیچیهای هیدرولیکی استفاده کرد
F1*l1=f2*l2= محاسبه نیروی برش در قیچیهای دستی
قیچیها در هنگام برش دارای زاویه ای هستند که به ان زاویه برش قثیچی می گویند ودر قیچیهای دستی حدود 15درجه هستند

قیچیهای نیلبر که به ضربه ای هم معروفند و برشی حداکثر تا 1.5میلیمتر دارد
با قیچیهای نیلبر میزی می توان فرمهای دارای شعاع را برید و قدرت برش 2تا4.5 وحداقل شعاع برش نسبت به ضخامت 80تا150میلیمتر است

ضعف قیچیهای نیلبر ستونی عدم برش منحنایی دارای برش کم است

خارج کردن ورقهایی که برشکاری در وسط ان انجام میگیرد با باز کردن تیغه پایینی انجام میگیرد

فاصله تیغه ها 7درصد ضخامت قطعه کار باید در نظر گرفته باید باشد
جنس تیغه های گیوتیون از فولادهای کرم دار است

برای بحرکت در اوردن تیغه گیوتین از مکانیزم کشویی زن استفاده می شود
گیوتین های مکانیکی قابلیت برش تا 30 میلیمتر را دارند

سیستمهای هیدرولیکی بر اساس قانون پاسگال کار می کنند
سوپاپ کنترل:کنترل و هدایت روغن در محور اصلی را بر عهده دارد و جنس
ان از فولاد ریختگی انتخاب می شود

سوپاپ اطمینان حفظ سیستمهای هیدرولیکی و ساختمان کشویی تغه درز شرایط بحرانی است
قیچیهای گرد بر تاضخامت6میلیمتر و شعاع 50 میلیمتر را میبرندتیغه های مخروطی(مایل)

تیغه های استوانه ای(محور های موازی) دارای قطری 50تا110میلیمتر است

تیغه های مخروطی(مایل) –برش بصورت دوار –قدرت برش 4میلیمتر

تیغه های اجدار:باعث حرکت ورق بسمت جلو می شود

انبساط سطحی در نواحی کوتاه ورق ساده ترین روش صافکاری است و عامل اصلی در این فرایند فشار و ضربه است

ایجاد انسباط سطحی در حالت سرد با استفاده ا ابزار دستی :عدم کاربرد در ورقهای بزرگ-کاربرد:سازه های مونتاژ شده-صافکاری بدنه اتومبیل

روش صافکاری بوسیله ی حرارت در مورد فلزات دارای هدایت حرارتی خوبی دارند مانند مس و المینیوم کاربرد ندارند

در کارخانه های اتاق سازی از سیسیتم ابنساط سطحی بوسیله یماشینهای صافکاری(پنوماتیک)استفاده می شود
هنگام صافکاری المینیوم چربکاری سطح کار ضرروری است
بمنظور از بین بردن تغییر شکل موقتیا ارتجاعی از ماشین های کشش بروش کشیدن ورق با سرعت بالا و نیروی کم استفاده می شود
چنانچه نیرو زیاد شود سرعت کم شود برای قطعاتی استفاده می شود که می خواهیم نواحی کوتاه ورق بطور پیوسته بزرگ شود
در ماشین های کشش فشار روغن14.7ام پی ای است

مقادیر دقیق سختی وقتی بوجود می اید که قطر فرو رونده در محدوده 0.25تا0.5باشد

ازمون ویکرز فرو رونده بصورت هرم می باشد و دارای زاویه ای حدود 136درجه می باشد

اندازه خوانده شده از روی اندازه خوان را اندازه چشمی می گویند

بهترین ازمایش در ویکرز زمانی که قطر فرو رونده حدود0.5میلیمتر است

فرو رونده الماسی نوپ فرورفتگیها نازک و باریک ایجاد میکند

ضخامت ماده ازمایش 1.5میلیمتر است

بهترین ازمایش در برینل زمانی که قطر فرو رونده حدود0.5تا 0.25dمیلیمتر است

دستگاه راکول برای انجام ازمایشهای مقایسه ای مناسب است

یک عدد کوچک روی صفحه در ازمایش راکول به معنی عمق زیاد فرو رفتگی و درنتیجه سختی کم است

ازمون ریز سختی نوپ الماسی که در ان قطر بزرگ حفره ایجاد شدهتوسط ان هفت برابر قطر کوچکش و در حدود 30 برابر عمق ان است و طول فرورفتگی نوپ حدود 3برابر قطر فرو رفتگی ویکرز است

ازمون ریز سختی ویکرز جای مربعی بجا می گذارد

هدف ازمایش خمش هدایت شونده:اندازه گیری شکل پذیری ماده وتعیین کمترین شعاع ممکن خم کاری بدون بروز شکست است

ازمون خمش کنترل شده:ورق را تا زاویه 180 درجه خم می کنند اندازه گیری شکل پذیری ماده وتعیین کمترین شعاع ممکن خم کاری بدون بروز شکست است و ورق فلزی با فشار روی یک قطعه لاستیکی فشرده می شود

شعاع حدی خم تابع ضخامت ماده و همچنین ویژگی های متالوژیکی ان است

دیگر کاربرد این ازمایش(خمش کنترل سونده)تعیین واجهش ماده است

میزان بازیافت کشسان ماده را می توان به کمک ازمون خمش کنترل شونده می توان اندازه گیری کرد

ازمایش خمش معکوس:ماهیت کاملا تجربی داردو برای بدست اوردن اطلاعات مقدماتی درر مورد کرنش مومسان قابل تحمل و همچنین نرخ سخت شدن کرنش ماده بدست می اید وبرای قطعاتی تا 2میلیمتر کاربرد دارد

عوامل شکست: تنش،اهنگ افزایش تنش،دما،و محیط می باشد

تست های غیر مخرب

برای قطعاتی که شکل نسبتا ساده ای دارد از میدانهای مغناطیس حلقوی استفاده میشود
روش های بکار رفته درMTبشکل و اندازه و پیچیدگی قطعه موردنظر بستگی دارد
اتصال مستقیم به دو سر قطعه برای قطعان نسبتا کوچک قطعات سنگین اهنگری را می توان با پیچیدن یک سیم به دور انها مغناطیس کرد
برای قطعات استوانه ای می توان کابل رسانای مستقیم عبور داد
برای جستجوی روی هم افتادگی از یوغ استفاده می کنند
UT
در بازرسیهای کنترل کیفیت مواد نیمه تمام و قطعات بازرسی شده کاربرد دارد
بازده شنوایی انسان از 20HZتا20KHZمی باشد اما امواج500MHZهستند
در سیالات امواج بصورت تراکمی طولی اند و جابه جایی ذرات امتداد انتشار موجند اما در جامدات از نوع برشی اند و عمود بر موجند
امواج کشسان سطحی ایجاد شده در جامدات را امواج ریلی می گویند
امواجهای صوتی توسط مبدلهای پیزو الکترکی تولید می شوند
چنانچه پرتو از فصل مشترک میگذرد شکسته خواهد شد
زاویه بحرانی برای بازتاب کامل امواج تراکم از فصل مشترک فولاد-پرسپکس 27.5درجه است
یک پرتو در برخورد با اخرین (دورترین سطح)بازتاب می کندیعنی فصل مشترک فلز وهوا
برای چدن خاکستری با پرتو فرا صوتی کم بسامد می توان ازمایشکرد بدلیل اندازه فلسهای که تا میلیمتر هم می رسند
کاوشکر عمودی موجهای تراکمی را عمود بر سطح قطعه مورد ازمایش را بداخل ان می فرستد
کاوشکر زاویه دار این امواج برای ارسال امواج برشی یا امواج ریلی به داخل مادهمورد ازمایش قرار می گیرد
در کاوشکر زاویه دار موج تراکمی ایجاد شده در سطح مشترک پرسپکس – فلز بازتاب می نماید
برای بازرسی جوشهای لب به لب از وش عبوری با کاوشکر مایل استفاده می شود
RT
اشعه جذب شده به چگالی و ضخامت ماده ای که از ان اشعه میگذرد و ویژیگیهای تشعشع بستگی دارد
اگر اشعه بسامد زیاد و طول موج کمی داشته یاشد به ان اشعه ایکس یا گاما می گویند
اشعه ایکس از طریق بمباران یک هدف فلزی و اشعه گاما از طریق متلاشی شدن تشعشعات یک رادیواکتیو حاصل می شود
ولتاژ لوله اشعه ایکس معمولا درگسترده 50KVتا1MVقرار داردتنگستن بدلیل نشر دهنده ی بسیار خوب اشعه ایکس است به عنوان فلز هدف انتخاب می شود
جنس روزنه ار برلیوم به ضخامت 3 تا 4 میلیمتر می باشد
سه متغیر لوله های اشعه ایکس:جریان رشته ولتاژلوله و جریان لوله
تغییر شدت جریان رشته:تغییرات دما-تغییر در نشر تترمویونیک الکترونها خواهد شد
افزایش ولتاژلوله:افزایش اختلاف پتانسیل بین کاتد و اند و در نتیجه انرژی پرتو الکترونی افزایش می یابد و از این رو انرژی و قدرت نفوذ اشعه ایکس زیاد خواهد شد
جریان لوله :مقدار جریان الکترون ها بین کاتد و ان است که مستقمیا به درجه خرارت رشته بستگی دارد.
بالترین ولتاژاستفاده شده در لوله های اشعه Xدر حدود 1000KVاست
رادیوم به عنوان یک عنصر رادیو اکتیو طبیعی است به عنوان یک چشمه مولد اشعه گامادر پرتئ نگاری مورد استفاده قرار می گیرد
با کاهش هسته های ناپایدار شدت تشعشع منبع مولد اشعه گاما در پرتو نگاری رو بکاهش قرار می گیرد

PT
روشی که برای زدودن رنگ ترجیح داده می شود لخت کردن شیمیایی است
زمانی که قطعه با ماده نافذپوششش داده می شود بنام زمان نفوذ یا اسکان شناخته می شود
حساسیت یک ماده نافذ نشان دهنده توانایی شناسایی یک اندازه و نوع مشخصی از ناپیوستگی است
فشار اب در ماده نافذ قابل شستشو در حدود20تا40PSIو تا دمای50-001فارنهایت می باشد
اگر زمان امولیسیون زیاد شود باعث می شود اب هم با ان شسته میشود
ازمایش قابل شستشو با اب برای قطعات کو چک با هندسه ساده کاربرد دارد