پرورش مرغ از ابتدا تا انتها -- مرغداری

[M@hdi42]

بسم لله الرحمن الرحیم

در این پست از نحوه ساخت مرغداری شروع میکنیم و کم کم و به تدریج میریم جلو وبا مرغداری اشنامی شیم. لطفا مطالبی که اینجا قرار داده میشه رو در صورت کپی کردن باذکر منبع درج کنید. این مطالب حاصل تجربه های شخصی و علمی در طور 7 سال پرورش مرغ توسط خودمون هست و انشالله مورد قبول واقع بشود.


اینم تصویری از مرغداری 35 هزار قطعه ای گوشتی .توضیح اینکه مرغداری تمام اتوماتیک هست.با سیستم مدار بسته.
یعنی کارگر دخالتی در روند تغذیه و.... ندارد ونظارت میکند.

نمایی از انتهای سالن :




وتصویری باز هم از انتهای سالن و برادران وخواهران مرغمون




موفق باشید

[M@hdi42]

نکات ابتدایی ساخت سالن مرغداری






از آنجا که راه اندازی سالنهای مرغداری دارای پیچیدگیهای خاص خود می باشد و برای رسیدگی به این پیچیدگی ها نمیتوان جسته گریخته عمل کرد توضیحات خود را از ابتدای ساخت سالن شروع می کنیم و امیدوارم مفید واقع شود.با توجه به اینکه ساخت یک سوله نیازمند علوم مهندسی خود می باشد ولی عنوان کاربردی آن سوله قطعا در روند ساخت آن موثر خواهد بود از آنجا که تهویه در سیستم مرغداری امری مهم بشمار می آید جهت یا سوی ساخت سوله (شمالی و جنوبی یا...) را باید به گونه ای در نظر گرفت که در مسیر جریان باد باشد.




یعنی برای مثال در سیستم های طولی باد از ابتدای سالن وارد و از انتها خارج شود. این بدین معناست که هوای خروجی سالن همراه با باد از سالن دور شده و به سمت سالن برنگردد. از مزایای این نکته به دور ماندن بیماری یک سالن از سالنهای مجاور و همچنین ورود هوای تازه به سالن می باشد . یکی از نکات قابل توجه نیز بهینه سازی مصرف سوخت است چرا که جریان باد تماس کمتری با دیوار های سالن داشته و مانع از پرت حرارت میشود.از دیگر نکات هنگام ساخت سالن مرغداری به عایق سازی آن می توان اشاره نمود. البته این امر با گسترش تکنولوژی کاری سهل و بی دغدغه به شمار می آید . نکته اینجاست که مرغداران همیشه به راه اندازی سالنهای خود با کمترین هزینه توجه دارند و این امری است بدیهی با این وجود اسامی بسیاری از مواد و روشهای عایقسازی از لیست ما حذف خواهند شد .




تجربه شخصی اینجانب از مشاوره هایی که به مرغداران عزیز دادم به استفاده کارتن پلاست جهت سقف سالنها با ضخامت بیش از 2 میلیمتر و عایق ایزوگام جهت دیوارها از خارج می باشد که به راحتی با کارواش شستشو شده و از نظر نصب و راه اندازی بسیار سریع و مقرون به صرفه میباشد.
روشی است که دیوار را دوجداره ساخته و لابلای آن لایه ای پلاستیک حبابدار یا یونولیت می گذارند البته یونولیت به سرعت توسط موشها خورده و عایقکاری خراب میشود.
مساله بسیار مهم هنگام کف سازی شیب سالن می باشد که باید آنرا به سمت عرض هدایت کرد این نکته زمانی خود را نمایان می سازد که شما مشغول به شستشوی سالن یا نصب تجهیزاتی همچون آبخوری نیپل و دانخوری بشقابی (اوگر) باشید. اگر شیب سالن را به طول هدایت کنید حجم زباله ها و آب کثیف از دقت در نظافت و ضد عفونی میکاهد و زحمت را دو چندا میکند از طرفی هنگام نصب دانخوری و آبخوری بعلت اختلاف سطح زیاد در طول (20 تا 30 سانتیمتر) نمی توان شیب را تقسیم کرد و نتیجه آن عدم کنترل دقیق در فشار آب آبخوری نیپل و ارتفاع زیاد بشقاب با کف در انتهای سالن و با مشکل مواجه شدن جوجه هنگام تغذیه است.اگر شیب را بخوبی به عرض هدایت کنید و راه خروج فاضلاب را به بیرون ایجاد کنید سیستم بروز و بی دردسر خواهید داشت چرا که با حفر گودالی برای فاضلاب در نقطه ای ایمن نگرانی بیماری های آتی را نخواهید داشت.




پیشبینی مکانهای نصب وینچ , قرقره ها و دیگر متعلقات تجهیزات مرغداری در ابتدای ساخت سالن نکته ای ضروری جهت پیشبرد سرعت نصب تجهیزات در آینده و کاهش هزینه ها دارد . برای مثال اگر تمام کار ساخت سوله انجام شده باشد و هنگام نصب تجهیزات ستونی مزاحم باشد یا محلی جهت نصب وینچ یا قرقره ها در نظر گرفته نشده باشد هزینه ای دو چندان خواهد داشت.






موفق باشید

[M@hdi42]

نکات فنی در احداث سالن های مرغداری گوشتی







نگرشی به روند رشد طیور گوشتی در دهه های گذشته :

درسال 1364 = 2کیلو درمدت 7 هفته
درسال 1374 = 2 کیلو در مدت 6 هفته
درسال 1384 = 2 کیلو در مدت 5 هفته
درسال 1394 = 2 کیلو ؟
مبین این امر است که در چند دهه اخیر پیشرفت های قابل ملاحظه ای در عملکرد طیور، به ویژه جوجه های گوشتی صورت گرفته است که این امر ناشی از بهبود عوامل مدیریتی (استفاده از افراد مجرب و با دانش بالا در صنعت )، تغذیه ای، ژنتیکی، بهداشتی و بکارگیری فن آوری نوین در صنعت طیور می باشد.
بمنظور رسیدن به حداکثر توان ژنتیکی سویه های امروزی باید با نگاهی تازه و متفاوت به صنعت طیور نگریست. زمانی می توان به بیشترین عملکرد و بازده دست یافت که بتوان تمام نیازهای پرنده را به طور دقیق و بموقع تامین نمودو در راستای این برآورد نیاز, یکی از موارد مهم عوامل تأثیرگذار بر تولید را که تأسیسات و تجهیزات می باشد نباید از نظر دور داشت . همانگونه که شاهد می باشیم راندمان تولید در فصول مختلف سال از نوسان و راندمان معنی داری برخوردار میباشد و این امر به جهت تامین نیاز سالنهای مرغداری در شرایط و زمانهای خاص با اقلیمی مشخص می باشد. بعنوان مثال به هیچ عنوان نمی توان تراکم جوجه ریزی را در فصول مختلف سال حفظ نمود چرا که حداکثر های پیش بینی شده در سالنها از نیاز واقعی سالنها کمتر یش بینی گردیده و تامین نیاز پرنده صورت نمی پذیرد. از طرفی افزایش روز افزون هزینه های نیروی انسانی و انرژی و همچنین چالشهایی که با کثرت استفاده از نیروی انسانی بروز می نماید، اهمیت استفاده از تأسیسات و تجهیزات نوین را چندین برابر نموده است.
تفاوتی که بخش طیور با سایر بخشهای کشاورزی دارد هزینه های بالای تاسیسات وتجهیزات در آنها میباشد. در سنوات قبل از 1340 که مرغ بصورت صنعتی وارد کشور گردید سالنهای مرغداری با تبعیت از سالنهای پیشنهادی مشاوران خارجی بنا شده و سیستم تهویه و تجهیزات آنها بر اساس شرایط دیکته شده از سوی افرادیکه با شرایط کشورمان آشنایی بالایی ندارند ارائه گردیده است. البته نباید از نظر دور داشت که اطلاعات آن مقطع زمانی بسیار متفاوت با این مقطع زمانی میباشد و نیاز پرنده در آن مقطع با توجه به اطلاعات آورده شده در ابتدای مقاله نیز تفاوت فاحشی با جوجه های گوشتی امروز داشته است. بررسی بر روی ابعاد سالنهای مرغداری نشان می دهد، همیشه مرغدارانی که سالن های بزرگ داشته اند از سود بالاتر نسبی برخوردار بوده و جزء موفق ترین افراد صنعت بوده اند. واقعیت این است که با افزایش ابعاد سالن ها، هزینه تولید به ازاء هر متر مربع کاهش می یابد.
سالنهای بنا شده مرغداری که قبلا بنا گردیده است غالبا به طول 96 متر و عرض 12 متر بنا گردیده که بسته به نوع سیستم تهویه با یک طول و یا دو نیم سالن چهل و پنج متری ملاحظه میگردد . هرچند سالن های بزرگ موجب افزایش بازده و کاهش هزینه تولید می شوند، با این حال استفاده از آن ها بستگی به عواملی همچون بکارگیری تجهیزات پیشرفته جهت فراهم نمودن نیازهای مرغ، ملاحظات کارشناسی و مهندسی هنگام ساخت سالن ها، سیستم های گرمایشی و تهویه مورد استفاده و فراهم آوردن امکان مدیریت این سالن ها دارد.
هزینه ساخت خود سالن تنها بخشی از کل هزینه است و سایر هزینه های مربوطه نیز از اهمیت زیادی برخوردارند. جهت مشخص شدن این موضوع بهتر است مقایسه ای را بین دو سالن با سیستم دستی ( آبخوری آویز اتومات – دانخوری سینی و سطلی – تهویه عرضی یا طولی ) و سیستم تمام فول ( آبخوری نیپل – دانخوری بشقابی – مه پاش – پد و پنجره اینلت) انجام دهیم.
مقایسه نکات ظرفیت ، ابعاد ، تهویه و سیستمهای گرمایشی در سالنهای اتومات و دستی :
1 – فضاي مورد نياز پرورش و ظرفیت
الف - فضاي مورد نياز مرغ گوشتي صنعتي در سيستم پرورش سالنهاي باز در بستر و سالن با دانخوري دستي يا اتوماتيك يك متر مربع فضاي مفيد به ازاء 9 قطعه مرغ
ب – فضاي مورد نياز مرغ گوشتي صنعتي در سيستم پرورش سالنهاي بسته در بستر و يا سالن با دانخوري دستي يا اتومات زنجيري 10 قطعه مرغ در يك متر مربع فضاي مفيد به ازاء
(شرايط موجود واحد هاي داراي پروانه )
ج - فضاي مورد نياز مرغ گوشتي صنعتي در سيستم پرورش سالنهاي بسته در بستر و سالن با دانخوري اتوماتيك بشقابي – آبخوري نيپل به ازاي يك متر مربع فضاي مفيد 5/1 عدد آبخوري – سيستم خنك كننده پد سلولزي متناسب با ظرفيت سالن – سيستم مه پاش طولي – سيستم هيتر استاندارد و سيستم تهويه تونلي در سالنهاي كمتر از 45 متر و تهويه تركيبي در سالنهاي بالاتر از عرض 12 متر و طول 45 متر به ازاء هر متر مربع مفيد سالن 15 قطعه مرغ ( شرايط موجود واحد هاي داراي پروانه)
- ميزان فضاي مورد نياز ساير ابنيه در مرغداريهاي گوشتي بر اساس 20 و نهايتا 25 درصد فضاي پرورش
- در سالنها ي رديف الف تهويه بصورت طبيعي انجام ميگيرد و در صورت وجود هواكش در سالن كاربرد آن جابجايي هواي زير سقف ميباشد
فضاي مورد نياز با توجه به شرايط كشورمان در خصوص سن و وزن پرورش اعلام گرديده است و جهت بهره برداري بيشتر
جدول زير كه از كتاب راهنماي كامل پرورش طيور اقتباس گرديده عينا منعكس ميگردد

آنچه ميبايست در تعيين ظرفيت سالنها در عمل مورد توجه قرار گيرد وزن نهايي مرغ و مقدار برداشت وزن زنده از واحد سطح مي باشد. لذا با توجه به شرايط كشورمان و جوجه ريزي بالاتر از ظرفيت و بعضا ماندگاري مرغها بيشتر از 45 روز لازم است پيش بيني لازم صورت پذيرد.
- در سالنهای با سیستم پرورشی تمام اتومات ظرفیت اعطایی از سوی وزارت جهاد کشاورزی پانزده قطعه در متر مربع میباشد و در سایر سالنها که فاقد تجهیزات لازم بوده و غیر اتومات میباشند ظرفیت 10 قطعه در متر مربع اعطا میگردد .
2 – ابعاد
مسئله مهم در زمینه احداث سالن های بزرگ توجه به سیستم تهویه و گرمایشی سالن ها می باشد.اکثر سالن هایی که در ایران به صورت تونلی ساخته می شوند دارای طول کمتر از 50 متر و عرض حدود 12 متر هستند تا در فصول سرد، دارای هوای یکنواختی باشند. با این وجود در این سالن ها نیز هنوز دمای سالن یکنواخت نیست، ضمن اینکه در محل ورود هوا یعنی ابتدای سالن معمولا هوای تمیز و در قسمت خروجی، هوای آلوده با گاز بالا وجود دارد . در این سیستم اختلاف دما در دو قسمت سالن می تواند بیش از 5 درجه سانتیگراد باشد در حالیکه در شرایط مطلوب این مقدار باید کمتر از 2 درجه باشد. در صورتی که طول سالن بیشتر از مقدار مذکور باشد شرایط وخیم تر می شود. بدیهی است تفاوت وزنی مرغ در قسمتهای مختلف سالن به عینه مشاهده میگردد که خود تاییدی بر تفاوت شرایط سالن میباشد . بدین منظور در سالن های بزرگ از دریچه های ورود هوا (inlet) بر روی دیوار استفاده میگردد که این دریچه ها دارای ابعاد متفاوت و تعداد آنها برای سالن با توجه به ابعاد سالن و ابعاد دریچه اینلت متفاوت می باشد.

نمونه دریچه ورود هوا

در هوای سرد، سیستم تهویه تونلی از کار افتاده و هواکش های حداقل، به همراه دریچه های ورود هوا عمل تهویه را انجام می دهند. دریچه های ورود هوا بر اساس فشار استاتیک سالن کار می کنند و نیاز به فن آوری بالایی دارند.
در این سیستم با استفاده از ورودی های هوا و با تنظیم فشار منفی سالن، سرعت و مسیر جریان هوا درسالن قابل تنظیم است. به علت اینکه هوای ورودی با هوای گرم نزدیک سقف ترکیب می شود هوای گرم نزدیک سقف بر روی سر پرنده ها منتقل شده و در نتیجه در مصرف سوخت صرفه جویی می گردد. همینطور با افزایش دمای هوای ورودی قابلیت نگهداری رطوبت آن افزایش یافته و رطوبت نسبی هوا کاهش می یابد و بدین ترتیب موجب کاهش رطوبت بستر می شود.

طریقه مخلوط شدن هوا در سالنها با پنجره اینلت

تفاوت درجه حرارت در قسمتهای مختلف زیر سقف - ورودی و وسط سقف

بدیهی با اجرای سیستم تهویه ترکیبی ( ورودی هوا طولی و عرضی توام ) می توان سالن با ابعاد متفاوتی بنا نمود در سایز اقتصادی در بنای این سالنها ابعاد 15*70 میباشد که کمترین هزینه را برای احداث و دریافت ظرفیت 15000 قطعه مرغ گوشتی در بر خواهد داشت.
سالنهای با سیستم تهویه عرضی هم میتوانند با عرض 9 تا 10 متر و طول حتی بیش از 150 متر بنا گردد ولی به جهت راندمان پایین سیستم گرمایشی و عدم امکان کنترل مناسب شرایط سالن و بروز نقاط کور درسالن و .... توصیه نمی گردد.
امروزه بیشتر سالن های جدید بیشتر مرغداران با توجه به کسب اطلاعت بیشتر از عملکرد سالنهای با سیستم تهویه ترکیبی به سمت و سوی ساخت این سالنها روی آورده اند و سیاست دولت در راستای طرح هدفمندسازی یایانه های انرژی نیز به این سمت و سو می باشد.
ارتفاع در سالنهای مرغداری نیز یکی از نکاتی است که باید توجه خاص به آن نمود و در سالنهایی که به روش بستر پرورش مرغ صورت پذیرد ارتفاع 2.5 متر برای کنار سالن مرغداری مناسب می باشد.
در زیر مقایسه برآورد هزینه ساخت یک سالن ده هزار قطعه ای با سیستم تمام اتومات و سیتم دستی آورده شده است.

نتیجه گیری:
1) احداث سالنهای بزرگ با سیستم تمام اتومات مقرون به صرفه تر از دیگر سالنهای با سیستم دستی میباشد و میتوان علاوه بر فراهم نمودن زمینه دریافت افزایش راندمان تولید ، تا 25 درصد در هزینه های ساخت و ساز و احداث سالنها صرفه جویی نمود
2) یکی از مشکلات موجود در سالنهای مرغداری که عمدتا باعث بروز سکته و آسیت در سنین بالای چهار هفته در مرغان گوشتی میگردد بحث تامین هوای ناکافی در سالنها است که با اعمال صحیح طراحی و اجرای سالنهای با سیستم تهویه ترکیبی و نوین که پیشنهاد گردیده است میتوان آنرا برطرف نمود
3) اجرای سالنهای اتومات علاوه بر بالا بردن راندمان تولید و کاهش ظریب تبدیل نیاز به کارگر کمتر و تردد کمتر کارگر در سالن داشته و هزینه کارگری و معضلات آنرا را به کمتر از یک چهارم تقلیل خواهد داد و براحتی میتوان یک سالن 15000 قطعه ای را با یک کارگر مدیریت نمود
4) هزینه سوخت در سالنهای با سیستم تهویه ترکیبی به جهت بازیافت انرژی از زیر سقف سالن تا هفتاد درصد کاهش می یابد مشروط بر اینکه ایزولاسیون سالن رعایت شده و ابعاد سالن نیز مناسب پیش بینی گردد
5) با توجه به سیستمهای تحت وب و یا سامانه های تلفن همراه میتوان کلیه شرایط اعمال مدیریت در سالنهای مرغداری را به صورت اتومات از راه دور و حتی بدون نیاز به بودن مدیر فارم در مرغداری مدیریت نمود




موفق باشید

[M@hdi42]

نکات فنی در احداث سالن های مرغداری گوشتی





نگرشی به روند رشد طیور گوشتی در دهه های گذشته :

درسال 1364 = 2کیلو درمدت 7 هفته
درسال 1374 = 2 کیلو در مدت 6 هفته
درسال 1384 = 2 کیلو در مدت 5 هفته
درسال 1394 = 2 کیلو ؟
مبین این امر است که در چند دهه اخیر پیشرفت های قابل ملاحظه ای در عملکرد طیور، به ویژه جوجه های گوشتی صورت گرفته است که این امر ناشی از بهبود عوامل مدیریتی (استفاده از افراد مجرب و با دانش بالا در صنعت )، تغذیه ای، ژنتیکی، بهداشتی و بکارگیری فن آوری نوین در صنعت طیور می باشد.
بمنظور رسیدن به حداکثر توان ژنتیکی سویه های امروزی باید با نگاهی تازه و متفاوت به صنعت طیور نگریست. زمانی می توان به بیشترین عملکرد و بازده دست یافت که بتوان تمام نیازهای پرنده را به طور دقیق و بموقع تامین نمودو در راستای این برآورد نیاز, یکی از موارد مهم عوامل تأثیرگذار بر تولید را که تأسیسات و تجهیزات می باشد نباید از نظر دور داشت . همانگونه که شاهد می باشیم راندمان تولید در فصول مختلف سال از نوسان و راندمان معنی داری برخوردار میباشد و این امر به جهت تامین نیاز سالنهای مرغداری در شرایط و زمانهای خاص با اقلیمی مشخص می باشد. بعنوان مثال به هیچ عنوان نمی توان تراکم جوجه ریزی را در فصول مختلف سال حفظ نمود چرا که حداکثر های پیش بینی شده در سالنها از نیاز واقعی سالنها کمتر یش بینی گردیده و تامین نیاز پرنده صورت نمی پذیرد. از طرفی افزایش روز افزون هزینه های نیروی انسانی و انرژی و همچنین چالشهایی که با کثرت استفاده از نیروی انسانی بروز می نماید، اهمیت استفاده از تأسیسات و تجهیزات نوین را چندین برابر نموده است.
تفاوتی که بخش طیور با سایر بخشهای کشاورزی دارد هزینه های بالای تاسیسات وتجهیزات در آنها میباشد. در سنوات قبل از 1340 که مرغ بصورت صنعتی وارد کشور گردید سالنهای مرغداری با تبعیت از سالنهای پیشنهادی مشاوران خارجی بنا شده و سیستم تهویه و تجهیزات آنها بر اساس شرایط دیکته شده از سوی افرادیکه با شرایط کشورمان آشنایی بالایی ندارند ارائه گردیده است. البته نباید از نظر دور داشت که اطلاعات آن مقطع زمانی بسیار متفاوت با این مقطع زمانی میباشد و نیاز پرنده در آن مقطع با توجه به اطلاعات آورده شده در ابتدای مقاله نیز تفاوت فاحشی با جوجه های گوشتی امروز داشته است. بررسی بر روی ابعاد سالنهای مرغداری نشان می دهد، همیشه مرغدارانی که سالن های بزرگ داشته اند از سود بالاتر نسبی برخوردار بوده و جزء موفق ترین افراد صنعت بوده اند. واقعیت این است که با افزایش ابعاد سالن ها، هزینه تولید به ازاء هر متر مربع کاهش می یابد.
سالنهای بنا شده مرغداری که قبلا بنا گردیده است غالبا به طول 96 متر و عرض 12 متر بنا گردیده که بسته به نوع سیستم تهویه با یک طول و یا دو نیم سالن چهل و پنج متری ملاحظه میگردد . هرچند سالن های بزرگ موجب افزایش بازده و کاهش هزینه تولید می شوند، با این حال استفاده از آن ها بستگی به عواملی همچون بکارگیری تجهیزات پیشرفته جهت فراهم نمودن نیازهای مرغ، ملاحظات کارشناسی و مهندسی هنگام ساخت سالن ها، سیستم های گرمایشی و تهویه مورد استفاده و فراهم آوردن امکان مدیریت این سالن ها دارد.
هزینه ساخت خود سالن تنها بخشی از کل هزینه است و سایر هزینه های مربوطه نیز از اهمیت زیادی برخوردارند. جهت مشخص شدن این موضوع بهتر است مقایسه ای را بین دو سالن با سیستم دستی ( آبخوری آویز اتومات – دانخوری سینی و سطلی – تهویه عرضی یا طولی ) و سیستم تمام فول ( آبخوری نیپل – دانخوری بشقابی – مه پاش – پد و پنجره اینلت) انجام دهیم.
مقایسه نکات ظرفیت ، ابعاد ، تهویه و سیستمهای گرمایشی در سالنهای اتومات و دستی :
1 – فضاي مورد نياز پرورش و ظرفیت
الف - فضاي مورد نياز مرغ گوشتي صنعتي در سيستم پرورش سالنهاي باز در بستر و سالن با دانخوري دستي يا اتوماتيك يك متر مربع فضاي مفيد به ازاء 9 قطعه مرغ
ب – فضاي مورد نياز مرغ گوشتي صنعتي در سيستم پرورش سالنهاي بسته در بستر و يا سالن با دانخوري دستي يا اتومات زنجيري 10 قطعه مرغ در يك متر مربع فضاي مفيد به ازاء
(شرايط موجود واحد هاي داراي پروانه )
ج - فضاي مورد نياز مرغ گوشتي صنعتي در سيستم پرورش سالنهاي بسته در بستر و سالن با دانخوري اتوماتيك بشقابي – آبخوري نيپل به ازاي يك متر مربع فضاي مفيد 5/1 عدد آبخوري – سيستم خنك كننده پد سلولزي متناسب با ظرفيت سالن – سيستم مه پاش طولي – سيستم هيتر استاندارد و سيستم تهويه تونلي در سالنهاي كمتر از 45 متر و تهويه تركيبي در سالنهاي بالاتر از عرض 12 متر و طول 45 متر به ازاء هر متر مربع مفيد سالن 15 قطعه مرغ ( شرايط موجود واحد هاي داراي پروانه)
- ميزان فضاي مورد نياز ساير ابنيه در مرغداريهاي گوشتي بر اساس 20 و نهايتا 25 درصد فضاي پرورش
- در سالنها ي رديف الف تهويه بصورت طبيعي انجام ميگيرد و در صورت وجود هواكش در سالن كاربرد آن جابجايي هواي زير سقف ميباشد
فضاي مورد نياز با توجه به شرايط كشورمان در خصوص سن و وزن پرورش اعلام گرديده است و جهت بهره برداري بيشتر
جدول زير كه از كتاب راهنماي كامل پرورش طيور اقتباس گرديده عينا منعكس ميگردد

آنچه ميبايست در تعيين ظرفيت سالنها در عمل مورد توجه قرار گيرد وزن نهايي مرغ و مقدار برداشت وزن زنده از واحد سطح مي باشد. لذا با توجه به شرايط كشورمان و جوجه ريزي بالاتر از ظرفيت و بعضا ماندگاري مرغها بيشتر از 45 روز لازم است پيش بيني لازم صورت پذيرد.
- در سالنهای با سیستم پرورشی تمام اتومات ظرفیت اعطایی از سوی وزارت جهاد کشاورزی پانزده قطعه در متر مربع میباشد و در سایر سالنها که فاقد تجهیزات لازم بوده و غیر اتومات میباشند ظرفیت 10 قطعه در متر مربع اعطا میگردد .
2 – ابعاد
مسئله مهم در زمینه احداث سالن های بزرگ توجه به سیستم تهویه و گرمایشی سالن ها می باشد.اکثر سالن هایی که در ایران به صورت تونلی ساخته می شوند دارای طول کمتر از 50 متر و عرض حدود 12 متر هستند تا در فصول سرد، دارای هوای یکنواختی باشند. با این وجود در این سالن ها نیز هنوز دمای سالن یکنواخت نیست، ضمن اینکه در محل ورود هوا یعنی ابتدای سالن معمولا هوای تمیز و در قسمت خروجی، هوای آلوده با گاز بالا وجود دارد . در این سیستم اختلاف دما در دو قسمت سالن می تواند بیش از 5 درجه سانتیگراد باشد در حالیکه در شرایط مطلوب این مقدار باید کمتر از 2 درجه باشد. در صورتی که طول سالن بیشتر از مقدار مذکور باشد شرایط وخیم تر می شود. بدیهی است تفاوت وزنی مرغ در قسمتهای مختلف سالن به عینه مشاهده میگردد که خود تاییدی بر تفاوت شرایط سالن میباشد . بدین منظور در سالن های بزرگ از دریچه های ورود هوا (inlet) بر روی دیوار استفاده میگردد که این دریچه ها دارای ابعاد متفاوت و تعداد آنها برای سالن با توجه به ابعاد سالن و ابعاد دریچه اینلت متفاوت می باشد.

نمونه دریچه ورود هوا

در هوای سرد، سیستم تهویه تونلی از کار افتاده و هواکش های حداقل، به همراه دریچه های ورود هوا عمل تهویه را انجام می دهند. دریچه های ورود هوا بر اساس فشار استاتیک سالن کار می کنند و نیاز به فن آوری بالایی دارند.
در این سیستم با استفاده از ورودی های هوا و با تنظیم فشار منفی سالن، سرعت و مسیر جریان هوا درسالن قابل تنظیم است. به علت اینکه هوای ورودی با هوای گرم نزدیک سقف ترکیب می شود هوای گرم نزدیک سقف بر روی سر پرنده ها منتقل شده و در نتیجه در مصرف سوخت صرفه جویی می گردد. همینطور با افزایش دمای هوای ورودی قابلیت نگهداری رطوبت آن افزایش یافته و رطوبت نسبی هوا کاهش می یابد و بدین ترتیب موجب کاهش رطوبت بستر می شود.

طریقه مخلوط شدن هوا در سالنها با پنجره اینلت

تفاوت درجه حرارت در قسمتهای مختلف زیر سقف - ورودی و وسط سقف

بدیهی با اجرای سیستم تهویه ترکیبی ( ورودی هوا طولی و عرضی توام ) می توان سالن با ابعاد متفاوتی بنا نمود در سایز اقتصادی در بنای این سالنها ابعاد 15*70 میباشد که کمترین هزینه را برای احداث و دریافت ظرفیت 15000 قطعه مرغ گوشتی در بر خواهد داشت.
سالنهای با سیستم تهویه عرضی هم میتوانند با عرض 9 تا 10 متر و طول حتی بیش از 150 متر بنا گردد ولی به جهت راندمان پایین سیستم گرمایشی و عدم امکان کنترل مناسب شرایط سالن و بروز نقاط کور درسالن و .... توصیه نمی گردد.
امروزه بیشتر سالن های جدید بیشتر مرغداران با توجه به کسب اطلاعت بیشتر از عملکرد سالنهای با سیستم تهویه ترکیبی به سمت و سوی ساخت این سالنها روی آورده اند و سیاست دولت در راستای طرح هدفمندسازی یایانه های انرژی نیز به این سمت و سو می باشد.
ارتفاع در سالنهای مرغداری نیز یکی از نکاتی است که باید توجه خاص به آن نمود و در سالنهایی که به روش بستر پرورش مرغ صورت پذیرد ارتفاع 2.5 متر برای کنار سالن مرغداری مناسب می باشد.
در زیر مقایسه برآورد هزینه ساخت یک سالن ده هزار قطعه ای با سیستم تمام اتومات و سیتم دستی آورده شده است.

نتیجه گیری:
1) احداث سالنهای بزرگ با سیستم تمام اتومات مقرون به صرفه تر از دیگر سالنهای با سیستم دستی میباشد و میتوان علاوه بر فراهم نمودن زمینه دریافت افزایش راندمان تولید ، تا 25 درصد در هزینه های ساخت و ساز و احداث سالنها صرفه جویی نمود
2) یکی از مشکلات موجود در سالنهای مرغداری که عمدتا باعث بروز سکته و آسیت در سنین بالای چهار هفته در مرغان گوشتی میگردد بحث تامین هوای ناکافی در سالنها است که با اعمال صحیح طراحی و اجرای سالنهای با سیستم تهویه ترکیبی و نوین که پیشنهاد گردیده است میتوان آنرا برطرف نمود
3) اجرای سالنهای اتومات علاوه بر بالا بردن راندمان تولید و کاهش ظریب تبدیل نیاز به کارگر کمتر و تردد کمتر کارگر در سالن داشته و هزینه کارگری و معضلات آنرا را به کمتر از یک چهارم تقلیل خواهد داد و براحتی میتوان یک سالن 15000 قطعه ای را با یک کارگر مدیریت نمود
4) هزینه سوخت در سالنهای با سیستم تهویه ترکیبی به جهت بازیافت انرژی از زیر سقف سالن تا هفتاد درصد کاهش می یابد مشروط بر اینکه ایزولاسیون سالن رعایت شده و ابعاد سالن نیز مناسب پیش بینی گردد
5) با توجه به سیستمهای تحت وب و یا سامانه های تلفن همراه میتوان کلیه شرایط اعمال مدیریت در سالنهای مرغداری را به صورت اتومات از راه دور و حتی بدون نیاز به بودن مدیر فارم در مرغداری مدیریت نمود




موفق باشید

[M@hdi42]

نحوه طراحی یک واحد مرغداری گوشتی




متقاضیان طرح های مرغداری و دامداری بعد از انتخاب طرح مورد نظر، باید نسبت به تهیه زمین و طی مراحل اداری مربوط اقدام نموده و در نهایت پروانه تاسیس طرح در خواستی خود را اخذ نمایند و آن مجوزی است که برای احداث تاسیسات مورد نیاز، بر اساس موافقت صادره ضمن رعایت ضوابط و مقررات نظام دامپروری توسط سازمان جهاد کشاورزی صادر می گردد و تمام مشخصات مجری طرح، نوع و ظرفیت طرح، مقدار زمین و مسا حت مسقف در آن قید شده است . در این مقاله سعی شده مشخصات و ابعاد یک واحد مرغ گوشتی به ظرفیت 20000 قطعه بررسی و ارایه شود.
مجری پروژه پس از اخذ پروانه تاسیس باید نسبت به ترسیم نقشه طرح خود توسط کارشناسان مجرب اقدام کرده و بعد از تائید آن از طرف سازمان صادر کننده پروانه تاسیس ، عملیات اجرایی را شروع نماید:
نوع طرح: مرغداری گوشتی؛
ظرفیت:20000 قطعه؛
زمین: مساحت زمین برابر پروانه تاسیس 5400 متر مربع مساحت مسقف: بر اساس دستورالعمل های سازمان حهد کشاورزی در حال حاضر 2400 متر مربع برای یک واحد مرغداری گوشتی 20000 قطعه ای می باشد که باید به صورت ذیل در طراحی نقشه، مد نظر قرار گیرد:
- سالن پرورش : 2000 متر مربع؛
- تأسیسات جانبی : ( انباردان، پیش سالن ها، خانه کارگری و دفتر مدیر) 400متر مربع ؛
طراحی تاسیسات:
در یک پروژه 20000 قطعه ای با توجه به ابعاد زمین و موقعیت آن می توان حالت های مختلفی را طراحی و اجرا نمود:
الف) طرح اول :دوسالن 10000 قطعه ای در امتداد هم؛
ب) طرح دوم : 4 سالن 5000 قطعه ای دو به دو به موازات همدیگر؛
ج) طرح سوم : دو سالن 10000 قطعه ای به موازات هم.
الف) طرح اول : دو سالن 10000 قطعه ای در امتدادهم: در صورتی که زمین مورد نظر حالت مستطیلی داشته و طول آن حداقل 150 متر باشد، پیشنهاد می شود از گزینه الف استفاده شود و دو سالن به ابعاد 5/71* 14 متر که در بین آنها اتاق فرمان به ابعاد 5/4* 14 متر قرار می گیرد را بنا نمود.
با توجه به طول زمین میتوان عرض سالن را کمتر یا بیشتر نیز انتخاب نمود ولی باید دقت کرد که تغییر عرض سالن شرایط خاص خود را نیز در نحوه مدیریت، تعداد تهویه ها، تعداد ردیف زنجیردانخوری، آبخوری ها و سایر نکات فنی را می طلبد و باید آن را رعایت نمود . ولی به نظر می رسد بهترین حالت، عرض 14 متر باشد که در این صورت می توان 6 ردیف زنجیر دانخوری و 6 ردیف آبخوری در سالن نصب نمود.
ارتفاع دیواره های سالن 8/2 متر و در وسط سالن پرورش جهت برقراری شیب مناسب در صورت استفاده از سقف تیرچه و بلوک 1/3 متر خواهد بود. البته می توان با مشورت مهندس ناظر طرح و نظر مجری در پوشش سالن ها با در نظر گرفتن آب و هوای منطقه از سقف های گنبدی یا شیروانی نیز استفاده کرد.
ارتفاع اتاق فرمان یک متر بیشتر از سالن ها انتخاب می شود تا علاوه بر تامین حجم مناسب هوای مورد نیاز هیترها ، فضای کافی برای نصب دانخوری ها ، تابلوهای برق ، لوله های آب و سایر تجهیزات وجود داشته باشد.
درب ها:
1) در ورودی اتاق فرمان حهت راحتی در انتقال و نصب لوازم به ابعاد ( 120* 180 سانتی متر) تعبیه شود.
2) از اتاق فرمان برای هر یک از سالن ها یک عدد در به ابعاد 180* 100 سانتی متر به داخل سالن پرورش نصب گردد.
3) در یک سوم انتهای سالن پرورش یک درب به اندازه 180* 100 سانتی متر حهت مواقع ضروری، تخلیه سالن و غیره نصب گردد .
پنجره ها :
1) با عنایت به اینکه در حال حاضر سیستم تونلی در سالن های مرغداری عملاً مورد رضایت بوده و بهترین عملکرد را نشان داده است؛ لذا در ابتدای سالن و به فاصله دو متر از ابتدای سالن و در ارتفاع 2/1-1 متر، در هر ضلع سالن تعداد 3 عدد پنجره به ابعاد 1*2/1 متر و به فاصله حدود 3 متر از همدیگر طراحی و تعبیه شود. علی رغم اینکه تامین نور کاملاً مصنوعی می باشد ولی پیشنهاد می شود فواصل 23، 43 و 63 متری سالن نیز در هر ضلع یک عدد پنجره 1*2/1 متر نصب شود تا ضمن استفاده ازنور طبیعی در مواقع لزوم برای تنظیم تهویه سالن ها و میزان هوای ورودی مورد استفاده قرار گیرند .
2) یک عدد پنجره به ابعاد ( 80* 100 سانتی متر) نیز در ضلع مقابل در ورودی پیش سالن حهت ایجاد تهویه و تأمین هوای مورد نیاز قرار می گیرد.
تهویه ها :
1) در انتهای سالن با توجه به حجم ، طول و عرض سالن تعداد تهویه ها انتخاب و نصب می گردد. لذا برای سالن به ابعاد 14*5/71متر، تعداد 2 عدد تهویه 140*140 و 3 عدد تهویه 70 سانتی متری به طوری که یک در میان نصب شود ، مورد نیاز است .
2) برای جلوگیری از ورود هوای خروجی سالن پرورش توسط تهویه ها ، به داخل مزارع اطراف و عدم مزاحمت ، به فاصله 2 متر از انتهای سالن دیوار حایل و یا دیوار حیاط مرغداری احداث می شود. همچنین می توان کانال های فلزی یا گالوانیزه هوای خروجی از تهویه ها را به طرف پایین هدایت نمود.
ب) طرح دوم : چهار سالن 5000 قطعه ای دو به دو موازات همدیگر: در صورتی که در زمین انتخابی حالتی مربعی شکل یا شبیه آن داشته باشد می توان دو ردیف سالن شامل دو واحد 5000 قطعه ای که اتاق پیش سالن در و سط آنها قرار دارد، ایجاد نمود که در این صورت ابعاد سالن ها 12*5/41 متر، اتاق فرمان 12*4 متر و ارتفاع دیوارها 8/2 متر انتخاب می گردد.
در و پنجره ها :
1) در ورودی اتاق فرمان 8/1 *2/1 متر؛
2) در ورودی سالن پرورشی 8/1 *1 متر؛
3) یک عدد درب اضطراری در یک سوم انتهای سالن 8/1 * 1 متر؛
4) یک پنجره 8/0 * 1 متر در ضلع مقابل در ورودی اتاق فرمان نصب شود؛
5) در ابتدای سالن و به فاصله دو متر از ابتدای سالن و در ارتفاع 2/1- 1 متر، در هر ضلع سالن تعداد 3 عدد پنجره به ابعاد 8/0 * 1 و به فاصله حدود 3 متر از همدیگر طراحی و تعبیه شود .
6) دو عدد پنجره 8/0* 1 در 20 و 34 متری ابتدای سالن در دو ضلع طولی نصب شود تا ضمن استفاده از نور در مواقع لزوم برای تنظیم تهویه سالن ها و میزان هوای ورودی مورد استفاده قرار گیرند .
7) تهویه ها در انتهای سالن و به تعداد دو عدد 120 و 3 عدد 90 سانتی متری به صورت یک در میان تعبیه شود .
ج) طرح سوم : دو سالن 10000 قطعه ای به موازات هم :
در صورتی که موقعیت و ابعاد زمین مناسب طرح ها الف یا ب نباشد و مجری طرح خود تمایلی به اجرای روش های یاد شده نداشته باشد، می توان از حالت دو سالن 10000 قطعه به موازات هم استفاده کرد که مختصات آن به شرح ذیل است:
1) هر سالن پرورش به ابعاد 14 * 71 و ارتفاع دیوار 8/2 متر؛
2) سر سالن و اتاق فرمان به ابعاد 5/3 * 14 و ارتفاع دیوار 8/3 متر؛
3) در ورودی سر سالن 2/1 * 8/1 متر؛
4) در ورودی سالن 1* 8/1 متر؛
5) یک عدد در دو سوم انتهای سالن به طرف حیاط مرغداری و اندازه 1 * 8/1 متر.
انبار:
در انتخاب محل انبار باید بسیار دقت نمود به نحوی که کمترین فاصله را با اتاق فرمان داشته باشد .
اماکن ورود و خروج وسایل نقلیه سنگین جهت حمل و تخلیه مواد اولیه را داشته باشد .
نزدیکترین فاصله را با درب ورودی مرغداری داشته باشد .
حداقل فضای مورد نیاز جهت احداث انبار 180 متر و حداکثر می توان 240 متر را برای انبار یک واحد مرغداری 20000 قطعه در نظر گرفت لذا برای پروژه حاضر انبار به طول 15 ، عرض 12 و ارتفاع 5 متر انتخاب می شود .
درب اصلی انبار باید طوری ساخته شود تا وسایل نقلیه باری به راحتی داخل و خارج شده و بار خود را تخلیه نمایند .
همچنین با عنایت به موقعیت انبار و سالن ها یک یا دو درب به ابعاد 8/1* 1 متر در طرفین انبار جهت تردد کارگران و حمل و نقل تعبیه می شود .
از آنجا که امکان ایجاد گردو خاک در داخل انبار هنگام تخلیه بار و یا تهیه جیره وجود دارد؛ لذا دو عدد تهویه 60 سانتی متری و 2 الی 4 عدد پنجره 8/0* 1 متر با توجه به موقعیت انبار در نظر گرفته می شود.
خانه کارگری :
در یک مرغداری 20000 قطعه ای حداقل به دو نفر کارگر نیاز است لذا برای محل اسکان آنها دو واحد به مساحت 100 متر مربع شامل یک اتاق خواب ، هال ، آشپزخانه و سرویس بهداشتی احداث گردد .
موتور خانه :
با توجه به اینکه واحد مرغداری باید در تمام دوره پرورش برق مورد نیاز را در اختیار داشته باشد لذا یک اتاق به ابعاد 3*4 متر جهت استقرار موتور برق اضطراری و قرار دادن لوازم و ادوات یدکی سیستم برق مرغداری ساخته می شود.


موفق باشید

[M@hdi42]

احداث ساختمان






مقدمه :
ساختمان های مرغداری بایستی به طریقی ساخته شوند که در زمستان گرم ودر تابستان خنک باشد. رعایت اصول صحیح ساختمان وعایق بندی سقف ودیوارها ووجود دستگاه های تهویه مناسب از تراکم رطوبت جلوگیری می کند و مانع مرطوب شدن بستر شده به ترتیب از شیوع بیماری های انگلی ازجمله کوکسیدوز جلوگیری به عمل می آورد .

در رابطه با ساختمان مرغداری توجه به پنج فاکتور مهم است :
1 - دائمی یا موقتی بودن لانه
2 - اندازه ساختمان
الف:انفرادی
ب:ردیفی
پ:چند ردیفی
3 - ساختمان از نظر پرورش
4 - شکل از نظر پرورش
5 - مصالح ساختمانی
ساختمان مرغداری را نباید برای استفاده طولانی در نظر گرفت بلکه باید طوری ساخت که حداکثر پس از 10 تا 15 سال بتوان تغییراتی همراه با پیشرفت های روزمره در امور ساختمانی درآن به عمل آورد. در هلند عقیده بر این است لانه را برای مدتی حدود 10 سال ساخت تا پس از این مدت بدون این که خسارت زیادی بر مرغداری وارد آید بتوان آن خراب کرد و با مصا لح باقیمانده لانه جدیدی طبق اصول وقواعد روز بنا نمود
ساختمان مرغداری از نظر پرورش شامل :
1- ساختمان مرغ مادر (چه مرغ مادر گوشتی چه تخمی)
2- ساختمان انکو باسیون
3- ساختمان پرورشی جهت جوجه های گوشتی
ساختمانهای مرغداری از نظر طراحی شامل :1- مرغداری گوشتی :
الف: سیستم باز
ب:سیستم بسته2- مرغ مادر:
الف : سیستم باز
ب : سیستم بسته
سیستم بسته : الف: سیستم قفس ب : سیستم بستر
3-ساختمان انکوباسیون
جدا از نوع پرورش ونوع ساختمان که تقسیم بندی شد بسته به نوع منطقه و شرایط آب و هوایی طراحی ساختما ن متفاوت است یعنی اینکه نوع مصالح مورد استفاده متفاوت است بسته به میزان سرمایه گزاری نیز در انتخاب نوع مصالح دخیل است چنانچه در مناطق شمال کشور وبسیاری از کشورها از چوب بیشتر استفاده می شود جدایی از تفکیک موارد بالا جهت تهیه ساختمان مرغداری از هر نوع که باشد طراحی آن در مناطق ایران به شرح زیر است :
شکل ساختمان :
ساختمان را ممکن به اشکال، ساده و دو سقفی ساخت. در نوع ساده که بیشتر در مرغداری های کوچک عمل می شود ازیک سقف مسطح و یا شیبدار استفاده می شود شیب از جلو به عقب است و اینکار هم سبب گرفتن نور بیشتری می گردد و هم آب باران در جلوی ساختمان جمع نمی شود. در ساختمان دو سقفی، تهویه به خوبی صورت گرفته سقف اصلی شیب دار است و فضای بین سقف اول و دوم به عنوان انبار می تواند مورد استفاده قرار گیرد .
مصا لح ساختمانی :
شامل چوب وآجروسیمان وبلوک وهمچنین ورقهای فلزی و آلومنیوم و یا ایرانیت، البته استفاده از هر کدام از این مصالح دارای معایب و مزایایی است .
ساختمان های اداری و مسکونی باید در مدخل فارم احداث شوند . اولین قدم در احداث واحد مرغداری محل مزرعه است و باید به نحوی انتخاب شود که با سایر مراکز پرورش فاصله داشته باشد البته با توجه به اینکه بیماری های مثل نیوکاسل و برونشیت از مسافت های بسیار دور و از طریق مواد به راحتی منتقل می شود و بعضی از عوامل بیماری زا مثل mg از طریق تماس مستقیم و توسط انسان و یا مواد مختلف منتقل می شود. در مناطقی مثل شمال کشور که رطوبت نسبی زیاد است و امکان استفاده از سیستم خنک کننده تبخیری موجود نیست سیستم آشیانه های باز توصیه می گردد .
عملیات ساختمانی :
پی ساختمان در صورت دائمی بودن ساختمان باید به پی آن توجه زیادی نمود. تا بدین وسیله رطوبت لانه را به حداقل رساند. و ضد عفونی در آن به خوبی صورت گیرد. در کشورهای اروپایی و آمریکایی در لانه های دائمی برای پی از کانگریت یا سمنت استفاده می گردد. در ایران برای پی و پایه های ساختمان از شفته (مخلوط آهک،خاک، سنگ. آب) استفاده می کنند. عمق پی 15 تا 60 سانتیمتر، و عرض آن حداقل دو برابر عرض دیوار باید باشد. پی حداقل 40 سانتیمتر از سطح خاک بالاتر باشد تا رطوبت نتواند به آسانی در لانه نفوذ کند. کف باید طوری باشد که به هر طریق از نفوذ رطوبت زیرین جلوگیری نماید کف بایستی قابل شستشو باشد و بتوان آن را ضد عفونی کرد. از زمین طبیعی به عنوان کف جایگاه نمی توان استفاده کرد. کف جایگاه باید حداقل 25 الی 30 سانتیمتر از کف زمین بلندتر باشد تا از خشک بودن لانه اطمینان حاصل کنیم .
کف ها امروزه به دو صورت ساخته می شوند :
1- کف توری :
کف توری در ایران زیاد معمول نیست. در اسرائیل و آمریکا و کشورهای اروپایی مورد استفاده قرار می گیرد. حدود یک متر بلندتر از کف اصلی تور سیمی یا پرده های چوبی نصب می شود . از محاسن این روش مرغ ها برروی فضولات خود قرار نمی گیرند. از نظر بهداشتی بسیار مناسب اما گرانقیمت است.

2-کف معمولی :این کف ها را می توان بدون استفاده از مصالح ساختمانی یا با استفاده از مصالح ساختمانی بنا نمود. بدون استفاده از مصالح ساختمانی فقط در لانه های موقتی به کار می رود.
در ساختن کف می توان از مصالحی چون کف سیمان، کف چوب، کف آجر استفاده نمود .
رایج ترین کف در ایران به شرح زیر است :
20 سانتیمتر از سطح زمین را شن ریزی می کنند. و آن را باید خوب کو بید و طبقه ای ا ز بتون به ضخامت 8 تا 10 سانتیمتر کشید بعد عایق بندی یا قیروگونی کرد در آخر لایه ای به ضخامت 4 تا 5 سانتیمتر سیمان بر روی قیر گونی کشید .

دیوار ساختمان:
بسته به نوع وشکل ساختمان دیوارها فرق می کند . معمولاً دیوار ساختمانهای انفرادی ساده و کوتاه و ارتفاع در ساختمان های چند ردیفی و آنهایی که دارای سقف دوگانه هستند بلندتر است ارتفاع در ضلع جنوبی بلندتر از شمالی است در داخل لانه نیز از یک سری دیوارهای کوتاه به منظور جدا سازی قسمتهای مختلف استفاده می کنند، این دیوارها به طور معمول از تورهای سیمی ساخته می شود .
دو نوع از دیوارهای مناسب در مرغداری :
1- استفاده از بلوک های سیمانی توخالی 24 سانتیمتر طرف داخل بلوک ها را توسط ورق های پرس شده واز کاه به ضخامت 5 سانتیمتر پوشانده توسط میخ به دیوار چسبانده از سطح زمین تا ارتفاع یک متری سیمان کاری نموده و بقیه را گچ کاری می کنند طرف خارجی را برای جلوگیری از نفوذ باران سیمان کاری می کنند .
2- استفاده از آجر معمولی وعایق کاری نمودن همچنین استفاده از ورقهای آلومنیوم یا نئوپان رنگ شده استفاده کنند وطرف بیرون را سیمان کاری کنند .

سقف:
با توجه به امکان تبادل سریع حرارتی در سقف آشیانه های مرغداری باید سعی در عایق کاری این قسمت از ساختمان نمود .
سقف دارای انواع زیر است :
سقف ساده ، سقف شیبدار ، سقف شیبدار با زاویه مساوی ، سقف شیبدار با زاویه نا مساوی .

دروپنجره:
درها از نظر اندازه باید بزرگ نباشند. حداقل یک متر پهنا و دو متر بلندی داشته باشند. تعداد پنجره ها را باید حداقل گرفت، در مناطق سردسیر باید از چوب استفاده کرد و درمناطق خیلی سرد بهتر است پنجره ها دوبل باشند . مساحت پنجره تابعی از سطح آشیانه است به متوسط 20/1 تا 25/1 سطح آشیانه به پنجره اختصاص می یابد. پنجره هرچه به کف نزدیک تر باشد آفتاب بیشتری به کف خواهد تابید در مناطق سردسیر برای حداکثر استفاده از نور و گرما پنجره ها را باید حتی المکان به کف نزدیک کرد. البته پیشنهاد می شود که با توجه به هزینه ها و مسائلی چون، تنظیم نور سالن، جلوگیری از ورود آلودگی به داخل سالن و . . . از سیتم ویندولس (بدون پنجره ) استفاده شود .
ارتفاع سالن در مناطق سردسیر 4/2 متر و در مناطق گرمسیر 3 متر باید باشد .




موفق باشید



ادامه دارد..........

[*FATIMA*]

تجربه شخصی اینجانب از مشاوره هایی که به مرغداران عزیز دادم به استفاده کارتن پلاست جهت سقف سالنها با ضخامت بیش از 2 میلیمتر و عایق ایزوگام جهت دیوارها از خارج می باشد که به راحتی با کارواش شستشو شده و از نظر نصب و راه اندازی بسیار سریع و مقرون به صرفه میباشد.

با اجازه صاجب تاپیک
با ویژگی های کارتن پلاست آشنا شیم :

نام لاتین آن کروگیت پلاستیک شیت می باشد.
کارتن پلاست از جنس پلی پروپلين ميباشد و به روش اکستروژن توليد می شود.
کارتن پلاست شامل دو ورقه مسطح خارجی است ، که توسط صفحات باريک عمودی به صورت موازی به يکديگر متصل می شوند .
ورق های کارتن پلاست نفيس با عرض 2000 ميلی متر در ضخامت های 2 تا 14 ميلی متر توليد می گردد. از ديگر ويژگی های کارتن پلاست ضريب مقاومت بالا در برابر عوامل فيزيکی و شيميايی است.
ويژگی های کارتن پلاست :
* در برابر ضربات احتمالی مقاومت دارد.
* در مقابل تغيير شکل مقاوم است.
* محدوده ی وسيعی از تغييرات دما را تحمل می کند.(15- تا 60 درجه ساتنی گراد) .
* سبک است.
* انعطاف پذير است.
* قابل شستشو است. قابلیت کمتری را نسبت به سطوح قیمی جهت نگهداری آلودگی ها را دارد که این موضوع باعث کاهش تلفات مرغداری در طول دروه تولید می گردد.
* در توليد آن از مواد اوليه ی غير سمی استفاده شده است.
* بدون بو است.
* در برابر رطوبت پايداری دارد.
* عايق حرارتی و الکتريکی است.

[M@hdi42]

به طور كلي مشخصات يك بستر خوب عبارت است از:

1- وزن سبك
2- اندازه ذرات آن متوسط باشد
3- خشك باشد، همچنين سريعاً خشك شود
4- نرم و راحت و قابل فشرده شدن باشد
5- داراي قابليت جذب بالايي باشد
6- ارزان باشد

7- قابليت انتقال حرارتي آن پايين باشد
8- عاري از فساد و رنگ باشد
9- قابل تجزيه در محيط باشد
10- تميز و راحت بوده و گرد و غبار ناشي از آن كم باشد
11- به عنوان كود قابل فروش باشد





عوامل افت دهنده کیفیت بستر در طول پرورش

1- تهويه نامناسب

2- تراكم زياد گله

3- رطوبت بالا

4- ناكافي بودن عمق بستر

5- زياد بودن نمك يا پروتئين دان

6- پايين بودن كيفيت و نوع جنس بستر

7- عدم پراكنش مناسب آبخوري‌ها و عدم تنظيم مناسب آنها

8- كيفيت نامناسب چربي مصرف شده در دان

9- آنتريتهاي ناشي از بيماري

6-3) بستر با كيفيت خوب داراي 30-25% رطوبت مي‌باشد. بستر مرطوب باعث شيوع سوختگي مفصل خرگوشي، تاول سينه و افت كيفيت لاشه مي‌گردد.

7-3) با ضدعفوني بستر قبل از جوجه ريزي، از ورود عوامل بيماري‌زا از قبيل قارچ آسپرژيلوس و سالمونلا و... به محيط پرورش جلوگيري نماييد

بستر مناسب و شرایط آن:
بستر و وضعیت آن در آشیانه‌های پرورش مرغ گوشتی موضوع مهمی است. این بستر باید به نحوی باشد که ضمن فراهم نمودن جایگاهی نرم و راحت برای جوجه کیفیت خوبی داشته، خشک، نرم و بدون گرد و خاک باشد. جنس، نوع و کیفیت بستر باید بگونه‌ای باشد که منجر به نقص و ضایعات اندام‌ها و قسمت‌های مختلف نگردد. انواع معمول بستر عبارتند از: تراشه چوب (پوشال) (3 تا 5 کیلوگرم در متر مربع) - کاه (5/2 تا 4 کیلوگرم درمتر مربع)، سبوس برنج، خرده های ذرت، خاک اره و ماسه.
بستر در واقع عایقی برای کف آشیانه می‌باشد و رطوبت رابه خود جذب می نماید. ضخامت بستر در تابستان باید 3 تا 5 سانتیمتر و در زمستان 5 تا 8 سانتیمتر در نظر گرفته شود. این ضخامت در نواحی گرم و خشک می‌تواند کمتر باشد. یک بستر خوب باید عاری از کپک، مواد اضافی و هر نوع آلودگی باشد. با بالا رفتن سن طیور، بستر به دلیل عوامل مختلفی خیس و کلوخ می‌شود. این عوامل عبارتند از:
•تعداد بیش از حد، در واحد سطح
•رطوبت بالا
•وجود چربی‌ها ، نمک و مواد خام در جیره غذایی
•متعادل نبودن درجه حرارت (بالا بودن یا پائین بودن بیش از حد)
•بروز بعضی از بیماریها مانند گامبورو و کوکسیدیوز
•نقص در سیستم آبخوریها
در هر حال اصلاح سیستم تهویه، گرم کردن، به هم زدن و یا تعویض بسترهای خیس و کلوخ شده از اقدامات مؤثری است که در موارد خیس شدن بستر می توان انجام داد. بطور کلی اعمال یک مدیریت خوب در داشتن یک بستر مناسب و کنترل آب وهوای آشیانه تأثیر بسیار زیاد و انکار ناپذیری در سلامت پرندگان و در نتیجه سودآوری بیشتر دارد.

[M@hdi42]

ملاحظات فنی و اقتصادی در احداث سالن­های نوین مرغداری

در چند دهه اخیر پیشرفت­های قابل ملاحظه­ای در عملکرد طیور، به­ویژه جوجه­های گوشتی صورت گرفته است که این امر ناشی از بهبود عوامل مدیریتی، تغذیه­ای، ژنتیکی، بهداشتی و به­کارگیری فن­آوری در صنعت طیور می­باشد. جهت دستیابی به حداکثر توان ژنتیکی سویه­های امروزی باید با نگاهی تازه و متفاوت به صنعت طیور نگریست. زمانی می­توان به بیشترین عملکرد و بازده دست یافت که بتوان تمام نیازهای پرنده را به طور دقیق تامین نمود. یکی از موارد مهم تأثیرگذار بر تولید و بازده مجتمع های پرورش طیور، تأسیسات و تجهیزات می­باشد. افزایش روز افزون هزینه های نیروی انسانی و انرژی، اهمیت استفاده از تأسیسات و تجهیزات نوین را چندین برابر نموده است.
مهم­ترین تفاوت سرمایه­گذاری صنعت طیور با سایر بخش­های کشاورزی هزینه بالای تأسیسات و تجهیزات آن می­باشد. طی 50 سال گذشته دستیابی به اندازه مناسب سالن­های مرغداری از لحاظ اقتصادی، مهم­ترین بحث تولیدکنندگان و سازندگان سالن­های طیور بوده است. بررسی تاریخ صنعت مرغداری نشان می­دهد، همیشه مرغدارانی که سالن­های بزرگ داشته­اند جزء موفق­ترین افراد صنعت بوده­اند. واقعیت این است که با افزایش ابعاد سالن­ها، هزینه تولید به ازاء هر متر مربع کاهش می­یابد. امروزه اغلب سالن­های مرغداری مدرن به طول 150 متر و عرض بین 12 تا 18 متر ساخته می­شوند. اگر چه سالن­هایی با ابعاد 180 در 21 متر نیز ساخته شده اند.
هرچند سالن­های بزرگ موجب افزایش بازده و کاهش هزینه تولید می­شوند، با این حال استفاده از آن­ها بستگی به عواملی همچون به­کارگیری تجهیزات پیشرفته جهت فراهم نمودن نیازهای مرغ، ملاحظات کارشناسی و مهندسی هنگام ساخت سالن­ها، سیستم های گرمایشی و تهویه مورد استفاده و امکان مدیریت این سالن­ها دارد.
هزینه ساخت خود سالن تنها بخشی از کل هزینه است و سایر هزینه­های مربوطه نیز از اهمیت زیادی برخوردارند. جهت مشخص شدن این موضوع بهتر است مقایسه ای را بین دو مزرعه انجام دهیم. یکی از مزرعه­ها دارای 6 سالن با مساحت هر سالن 1200 متر مربع و مزرعه دیگر دارای 4 سالن است که مساحت هر سالن 1800 متر مربع می­باشد. برای مزرعه نخست به 6 سیستم کنترل و تجهیزات برق، آب و سوخت، 6 سیستم دانخوری و آبخوری و 6 سیلوی ذخیره دان، 6 تابلو کنترل به همراه حس گرها، 6 گروه هواکش جهت تهویه تونلی، 6 دستگاه باز و بسته نمودن ورودیهای هوا و 6 سیستم خنک کننده تبخیری نیاز است. در صورتی­که برای مزرعه دوم، 4 سری از موارد فوق مورد نیاز می­باشد. نکته مهم این است که تعداد و میزان دستگاهها و سیستم هایی که ذکر شد در سالن­های بزرگتر در مقایسه با سالن­های کوچک­تر تفاوت چندانی ندارد و این یکی از دلایل احداث سالن­های مدرن در ابعاد بزرگ می­باشد. اگر سالن­ها با فاصله و جدا از هم ساخته شوند هزینه جاده سازی برای آنها نیز قابل ملاحظه خواهد بود.
ملاحظات تهویه ای و گرمایشی:
یک مسئله مهم دیگر در زمینه احداث سالن­های بزرگ­تر توجه به سیستم تهویه و گرمایشی سالن­ها می­باشد. اکثر سالن­هایی که در ایران به صورت تونلی ساخته می­شوند دارای طول کمتر از 60 متر هستند تا در فصول سرد، دارای هوای یکنواختی باشند. با این وجود در این سالن­ها نیز هنوز دمای سالن یکنواخت نیست، ضمن اینکه در محل ورود هوا یعنی ابتدای سالن معمولا هوای تمیز و در قسمت خروجی، هوای آلوده با گاز بالا وجود دارد. در این سیستم اختلاف دما در دو قسمت سالن می­تواند بیش از 5 درجه سانتی­گراد باشد در حالی که در شرایط مطلوب این مقدار باید کمتر از2 درجه باشد. در صورتی­که طول سالن بیشتر از مقدار مذکور باشد شرایط وخیم­تر می­شود. البته همانطور­که ذکر شد این مشکل اغلب در فصول سرد بوجود می­آید. به عبارت دیگر سیستم­های تونلی موجود در کشور فقط برای حداکثر تهویه (البته نه به طور کامل) مناسب می­باشند و جهت تامین حداقل تهویه (Minimum ventilation) بایستی سیستم دیگری را بکار گرفت. بدین منظور در سالن­های بزرگ از دریچه های ورود هوا (inlets Air) بر روی دیوار طولی (شکل1) و هواکش­های حداقل روی سقف یا دیوار طولی استفاده می­شود.

شکل1- نمونه دریچه ورود هوا

در هوای سرد، سیستم تهویه تونلی از کار افتاده و هواکش های حداقل، به­ همراه دریچه­های ورود هوا عمل تهویه را انجام می­دهند. دریچه­های ورود هوا بر اساس فشار استاتیک سالن کار می­کنند و نیاز به فن­آوری بالایی دارند (شکل 6).
در این سیستم با استفاده از ورودی­های هوا و با تنظیم فشار منفی سالن، سرعت و مسیر جریان هوا درسالن قابل تنظیم است. به علت اینکه هوای ورودی با هوای گرم نزدیک سقف ترکیب می­شود هوای گرم نزدیک سقف بر روی سر پرنده ها منتقل شده و در نتیجه در مصرف سوخت صرفه جویی می­گردد. همینطور با افزایش دمای هوای ورودی قابلیت نگهداری رطوبت آن افزایش یافته و رطوبت نسبی هوا کاهش می­یابد و بدین ترتیب موجب کاهش رطوبت بستر می­شود(شکل 2).
شکل2- طریقه مخلوط شدن هوای سرد با هوای گرم در تهویه حداقل

لازم به یاد آوری است که دمای هوای نزدیک سقف ممکن است بیش از 5 درجه گرمتر از هوای نزدیک کف سالن باشد (شکل3).
شکل 3- تفاوت دمای قسمتهای مختلف سالن مرغداری

بدین ترتیب مشکل تهویه در فصول سرد در سالن­های بزرگ حل شده و در عین حال در مصرف سوخت نیز صرفه جویی شده است.
تردیدی وجود ندارد که سویه­های گوشتی امروزی در مقایسه با قبل، به تنش گرمایی حساس­تر شده­اند و این امر به خاطر سرعت رشد بالای آن­هاست. به دلیل مصرف خوراک و توده عضلانی و در نتیجه سوخت و ساز بیش­تر، این جوجه ها حرارت بیش­تری تولید می­کنند. پایین بودن نسبت سطح به حجم بدن درجوجه­های گوشتی امروزی امکان دفع حرارت تولیدی به محیط اطرف را با مشکل مواجه کرده است.
کاهش عملکرد و افزایش تلفات ناشی از تنش گرمایی در فصول گرم، به­ویژه در شرایط آب و هوایی گرمسیر کشور ما امری اجتناب­ناپذیر است. کاهش وزن بدن به میزان 200 گرم و افزایش ضریب تبدیل به میزان 2 تا 3 درصد در فصول گرم نسبت به سایر فصول دور از انتظار نیست.
اگر چه راه­های مختلفی همچون تغییر روش­های خوراک­دهی، دستکاری جیره، استفاده از مواد افزودنی به خوراک و آب آشامیدنی و ... جهت کاهش اثر تنش گرمایی وجود دارد با این حال اکثر این روش­ها با کاهش عملکرد همراه هستند.
یکی از راه­های موثر جهت کاهش تنش گرمایی استفاده از سیستم تهویه و خنک کننده مناسب می­باشد. سیستم­های تهویه تونلی(شکل4) امروزی قادر به کاهش دمای سالن به میزان 8 تا 20 درجه سانتی­گراد می­باشند.
شکل 4- نمونه ای از تهویه تونلی

امروزه بیش از 80 درصد سالن­های جدید که در کشورهای پیشرفته ساخته می­شوند دارای تهویه تونلی هستند. تأثیر سیستم تونلی بر عملکرد پرندگان به دلیل کنترل بهتر شرایط محیطی (از قبیل نور و...)، ایجاد هوای یکنواخت در سرتاسر سالن و افزایش سرعت جریان هوا قابل توجیه است (جدول1).
جدول1- مقایسه اثر نوع سالن (سالن­های با تهویه تونلی با سالن­های سنتی) بر عملکرد جوجه های گوشتی در تابستان 1997

نوع سالن	وزن بدن(کیلوگرم)	ضریب تبدیل	درصد تلفات
تونلی	27/3	18/2	6/7
سنتی	11/3	24/2	9/8

سیستم خنک کننده تبخیری (پد یا مه­پاش) بسته به رطوبت محیط و کار کرد صحیح می­تواند به میزان 3 تا 10 درجه سانتی­گراد دمای سالن را پایین بیاورد و پرنده را خنک کند. به علاوه در صورتی­که تهویه تونلی به طور صحیحی طراحی شود می­تواند جریان هوایی با سرعت 5/2 تا 3 متر در ثانیه ایجاد نماید و این جریان هوا می­تواند به میزان 5 تا 10 درجه سانتی­گراد پرنده را خنک نماید، بدون اینکه دمای دماسنج پایین بیاید (دمای موثر یا Effective temperature) (نمودار1) .
نمودار1- اثر خنک کنندگی جریان هوا بر عملکرد جوجه های گوشتی در دمای یکسان 5/29 درجه سانتیگراد

برای تنظیم سرعت جریان هوا سه راه وجود دارد 1- از طریق تعداد هواکش 2- از طریق میزان هوای ورودی 3- سطح مقطع سالن.
جالب این­که برای ایجاد جریان هوای بالا (m/s 5/2) تعداد هواکش مورد نیاز برای یک سالن با طول 60 متر در مقایسه با سالنی به طول 100 متر به یک اندازه است. (شکل5).
شکل 5- تاثیر طول سالن بر سرعت جریان هوا

لذا در صورت کاهش طول سالن و برای داشتن سرعت جریان هوای یکسان (در مثال ذکر شده) به دو برابر هواکش و دو برابر پد سلولزی نیاز است.... یعنی هزینه مضاعف!
ملاحظات مهندسی در ساخت سالن­ها:
به طور معمول سالن­های بزرگ­تر جهت احداث به طراحی، محاسبات و کارشناسی بیشتر نیاز دارند. برای این سالن­ها باید شرایط جغرافیایی، آب و هوایی، جهت باد و ... توجه بیشتری نمود. برای طراحی و ساخت اینگونه سالن­ها افراد طراح و ناظر باید تخصص و صلاحیت مهندسی ساخت سالن­ها را داشته باشند و به تمام جزئیات ساختمان سازی احاطه داشته و به جزئیات مرتبط با سالن­های مرغداری هم تسلط کافی داشته باشند. حال آن که اغلب در گذشته این­گونه موارد رعایت نشده است. حتی اگر طرح و نقشه مناسبی برای سالن ارائه شود ولی نظارت کافی صورت نگیرد مشکل همچنان پابرجاست. پی ریزی ساختمان، ستون­ها، محاسبه فشار وارده به سقف، ضخامت دیوار سقف و کف، جهت قرار گرفتن سالن­ها، ابعاد سالن، ارتفاع دیوارها، شیب سقف، طریق اتصال دیوار به سقف، چگونگی ایجاد سقف کاذب، مواد مورد استفاده برای ساخت و عایق بندی و جلوگیری از تعریق یا ایجاد شبنم، برخی از موارد مهمی است که در هنگام ساخت سالن­ها باید مد نظر قرار گیرد.
نتیجه­گیری:
1) احداث سالن­های مدرن و بزرگ مرغداری از لحاظ اقتصادی و فنی قابل توجیه است.
2) در حال حاضر کنترل تهویه سالن­ها یکی از معضلات در صنعت مرغداری کشور است که نیاز به ارائه سیستم صحیح تهویه می­باشد.
3) به دلیل بالا بودن هزینه نیروی انسانی استفاده از فن­آوری­ و اتوماسیون (Automation) در مرغداری مورد توجه بیشتری قرار گرفته است، استفاده از بخاری­های خودکار، سیستم تهویه خودکار، استفاده از دانخوری­ها و آبخوری­های خودکار بجای استفاده از کله قندی و سینی دانخوری از روز اول پرورش جوجه معمول شده است.
4) در مرغداری نوین استفاده از کارگر روز به روز کاهش یافته و در مقابل نقش تکنسین های آموزش دیده پررنگ ترخواهد شد (در یک سالن گوشتی امروزی به ازاء هر 1000 جوجه گوشتی به طور میانگین تنها به 4 تا 6 دقیقه کار روزانه نیاز است!).
5) هزینه سوخت، معضل صنعت مرغداری در سال­های آتی خواهد بود. بخش زیادی از سوخت مصرفی مرغداری­ها را می توان از طریق عایق بندی مناسب سالن­ها و استفاده از سیستم­های تهویه و گرمایشی نوین کاهش داد.
6) در آینده نقش مدیریت در تعیین سود یا زیان مرغداری به طور روز افزون پررنگ تر خواهد شد.
شکل 6- نمونه یک سالن 12×120 متر


منابع مورد استفاده:

1. Cunningham, D. L., 1998. Broiler production systems in Georgia: Costs and returns analysis. Department of Poultry Science, the University of Georgia Cooperative Extension Service Publication, Athens, Georgia.

1. Czarick M., B. Fairchild, 2006. Fresh bedding cools your chicks. Poultry housing tips.Vol:18.No.4. The University of Georgia, Cooperative extension service, College of agricultural and environmental science/Athens, Georgia 30602-4356.

1. Czarick, M., B.Lott, M.Lacy.2000. Is an air speed of 600 ft/min in a tunnel house harmful? Poultry housing tips.Vol:12.No.6. The University of Georgia, Cooperative extension service, College of agricultural and environmental science/Athens, Georgia 30602-4356.

1. Fairchild, B. D., 2005. Basic introduction to broiler housing environmental control. The University of Georgia, Cooperative extension service, College of agricultural and environmental science/Athens, Georgia 30602-4356.

1. Lacy, M. P., and M. Czarick, 1991. Ventilating poultry houses on cold days. Poultry Digest 50:68-69.

1. Lacy, M. P., and M. Czarick, 1992. Tunnel-ventilated broiler houses: Broiler performance and operating costs. Journal of Applied Poultry Research 1:104-109.

1. Lacy, P.M., 2002. New technology in broiler management. Copyright© 2002 American Soybean Association.

8. Sipmpson J., Donald, J., 2004.Why go to wider poultry housing? Poultry engineering, economics and management newsletter. No: 27. Auburn University.

9. Wathes, C. M., 1998. Aerial emissions from poultry production. World’s Poultry Science 54:241-251

[M@hdi42]

امروزه با پیشرفت فن آوری جهت بالا بردن راندمان و کاهش هزینه های تولید، دقت بیشتر به استانداردهای ساخت سالنهای مرغداری را ایجاب می نماید. سرعت در اجرا و تفکر سرمایه گذاری بلند مدت و نیز رعایت استانداردهای بهداشتی، ساخت سالنهای مرغداری را به طرف ساختمانهای پیش ساخته با بهره گیری از عایق مناسب سوق داده است.

مزیتهای استفاده از سالنهای مرغداری اتوماتیک صنعتی:
- اجرای سالن در حداقل زمان ممکن
- کاهش هزینه های اجرایی پروژه به سبب طراحی خاص سالن
- تامین شرایط مناسب دمایی جهت بهره برداری در کلیه فصول
- تامین شرایط محیطی یکنواخت درسالن جهت استفاده بهینه از فضای سالن
- سهولت نصب تجهیزات و لوازم
- سهولت در تعمیر و نگهداری
- تامین پارامترهای بهداشتی بر اساس استاندارد های روز دنیا

مقایسه سالنهای مرغداری سنتی و سالنهای اتوماتیک صنعتی (تنایج و رکوردهای بدست آمده):
- کاهش مصرف گازوئیل جهت گرمایش تا 80% (از 33000 لیتر به 11500 لیتر)
- کاهش درصد تلفات در هر دوره به میزان 3% نسبت به متوسط منطقه
- افزایش تعداد دوره های جوجه ریزی در سال تا 6 دوره در استان خوزستان
- کاهش دمای محیط در مردادماه از 58 درجه به 28 درجه با سیستم پد کولینگ تبخیری
- افزایش وزن نهایی تولید در شرایط برابر تا میزان 300 گرم برای هر سر مرغ

ساندویچ پانل چیست :

ساندویچ پنل با گام دیواری	ساندویچ پنل با گام سقفی

نمایی از خط تولید ساندویچ پانل :

مقایسه فوم پلی یورتان از لحاظ مقاومت حرارتی با دیگر مصالح

مقایسه مصالح مختلف اجرای دیوار در سالنهای مرغداری پس از بهره برداری

مشخصات فنی سالـنهای مرغداری
الف ) آنالیز و طراحی ساختمان بر اساس آیین نامه ها و مقررات ملی ساختمان ایران شامل :
1 ) طراحی استراکچر : آیین نامه فولاد AISC امریکا – مبحث دهم مقررات ملی ساختمان ایران – نشریه سازمان برنامه در طراحی اتصالات فولادی
2 ) طراحی فونداسیون : آیین نامه بتن ایران ( آبـــا ) – آیین نامه بتن ACI امریکا – مبحث نهم مقررات ملی ساختمان ایران – مبحث هفتم مقررات ملی ساختمان
3 ) بارگـــــذاری : مبحث ششم مقررات ملی ساختمان ایران
ب ) نرم افزارهای استفاده شده در طراحی :
1 ) نرم افزار SAP2000 در طراحی استراکچر فلزی .
2 ) نرم افزار SAFE در طراحی فونداسیون .
3 )نرم افزار AUTOCAD در ترسیم نقشه های اجرایی .
4 )نرم افزار XSTEEL در تهیه نقشه های ساخت .
ج ) مراحل اجرای سالنهای مرغداری :
1 )تهیه و اجرای فونداسیون شامل قالب بندی - آرماتور بندی - نصب بولتها و بتن ریزی با عیار 350 کیلوگرم بر متر مکعب
2 ) ساخت ، رنگ آمیزی و نصب اسکلت فلزی پیچ و مهره ای . - رنگ آمیزی اسکلت فلزی با فام رنگ زینک کرومات و در دو دست انجام می پذیرد.
3 ) تهیه و اجرای پوشش سقف با ورق گالوانیزه رنگی ذوزنقه فولاد مبارکه اصفهان به ضخامت 0.5 میلیمتر و توری مرغی گالوانیزه گرم و پشم شیشه 2 اینچ با فویل آلومینیوم مسلح مهول شرکت پشم شیشه ایران .
4 ) تهیه و نصب و رنگ آمیزی پروفیل کشی جهت نصب ساندویچ پانل از جنس قوطی .
5 ) تهیه و اجرای پوشش دیوار از ساندویچ پانل دیواری دو رو ورق 5 سانتی با عایق پلی یورتان محصول شرکت کیان .
6 ) تهیه و اجرای پوشش دوم سقف ( سقف کاذب ) با ساندویچ پانل دیواری یکرو ورق 3 سانتیمتری با عایق پلی یورتان محصول شرکت کیان.
7 ) تهیه و نصب دربها ی سالن و اتاق سرویس از جنس UPVC
8 ) تهیه و نصب فلاشینگهای مورد نیاز برای زوایای مختلف از ورق گالوانیزه رنگی فولاد مبارکه اصفهان به ضخامت 0.5 میلیمتر
9 ) تهیه و نصب پنجره های اتاق سرویس از جنس UPVC
10 ) تهیه و نصب و آب بندی سنگ قرنیزداخلی سالن به ارتفاع 40 سانتیمتر
11 ) تهیه و اجرای بتن لیسه ای به ضخامت 10 سانتیمتر
12 ) تعبیه محل نصب تجهیزات و ادوات مرغداری
13 )اجرای گالری در محل خنک کننده ها در دو طرف سالنها جهت حفاظت پد کولینگها و ایجاد سرمای مضاعف و افزایش عمر خنک کننده

مـراحل طراحـی و اجـرای پـروژه: