دوستان منتظر سوالاتون هستم
دوستان منتظر سوالاتون هستم
سلام
من میخوام ، یه فرمول جوشکاری ( با گاز ) بهم بدید تا بتونم جوشکاری های ریز انجام بدم ...
ما کپسول اکسیژن و گاز داریم .... ام ااونا خیلی حرارتش بالاس و برای کار های ریز نمیشه استفاده کرد ، من یبار توی عینک سازی یه همچین چیزی دیدم ، اون بنزینی بود و جوش های ریز ( برای دسته عینک ) انجام میداد ...
اگر چنین چیزی با گازی که همه جا بشه تهیهع کرد و کپسول کوچک هست لطف کنید یه نقشه ازش قرار بدید ، خیلی متشکر
...
سلام اشکان جان تا الان تو این زمینه تحقیق نکرده بودم واقعا سوال قشنگی کردی فردا اول صبح میرم دنبال کارنت نگران نباش راستی اگه میخوای جوشکاری قطعات خیلی نازک کنی بهترین روش جوشکاری تیگ هستش باور کن دو تا تیغ اصلاح را میتوانی بهم جوش بدی چه برسه دسته عینک
ممنون از لطفت
جوشکاری تیگ مثل آرگون هست ؟ باهاش پلاستیک هم میشه جوش داد ؟
لطفا هر چیزی که بهتر و قابل دسترس تره معرفی کنید
بازم از شم اتشکر میکنم
...
نه برای پلاستیک کاربرد نداره.اره رفیق عزیز تیگ همون اسم علمی ارگون هستش اما افراد جوشکار بیرون که قدیمی هستند به اون ارگون میگند چون گاز محافظش اغلب وقتا ارگونه به این نام مینامند راستش تیگ گران هستش فک کنم 20000000قیمتشه ولی من تلاش میکنم بهترین روش و کاربردیترینشو واست پیدا کنم منتظر باش زود زود با خبرت میکنم راستی از اینکه سوال پرسیدی ممنون بازم بیا تو انجمن خوشحال شدم
سلام . همانطور که می دانید جوشکاری با پرتو الکترونی به دو صورت گرمایی و غیر گرمایی هست . در مورد گرمایی در کتاب ها و در دانشگاه توضیح داده اند شما می تونید در باره غیر گرمایی توضیح بدین که فرآیند جوشکاری به چه نحوی هست.
ممنون میشم پاسخ بدهید.
در ضمن از ایجاد این تاپیک خوبتون هم تشکر می کنم.
مهمترين لذت در زندگي، كمك به سايرين براي برنده شدن است. حتي اگر به قيمت آهسته تر رفتن و تغيير در نتيجه مسابقه اي باشد كه ما در آن شركت داريم
حسین جان سلام باور کن دنبالش هستم بیشتر کسایی که پرسیدم در مورد گرمایی میدونستند اما من سخت دنبالشم شاید یکم طول کشید اما جوابو پیدا میکنم راستی یک مقاله در مورد پرتو لیزری گذاشتم شاید بدردد خورد
اشکان جان سلام خوبی اقا بمن گفتند برای تعمیر عینک نیازی به دستگاه خاصی نیست گفتند از یک دستگاه کوچکی بنام فندک برزگ و الیاژ نقره استفاده میکنند اشکان راست میگن؟
سلام خسته نباشید
طبق ایین نامه فولاد ایران مبحث 10 مقررات ملی ساختمان در محاسبات اتصالات با جوش گوشه می بایست بعد جوش گوشه محاسباتی فی مابین بعد حداقل و حداکثر جوش طبق رواداری های ایین نامه قرار گیرد که با توجه به ضخامت ورق های اتصالی می باشد
در چاپ قبلی ایین نامه مبحث 10 بعد حداقل جوش گوشه بر اساس ضخامت قطعه ضخیم تر بدست می امد
اما در چاپ جدید این رویکرد تغییر نمود و حداقل بعد جوش گوشه بر اساس ضخامت قطعه ضعیف تر مد نظر قرار گرفت که علت ان را مسائل اجرایی دانستند می توانید در این مورد توضیح بیشتری بدهید ؟
خب مهندس اين حرفايي كه ميزنم بر اساس اطلاعاته خودمه اما بنظرم چون تنشهايي هايي كه ايجاد ميشه در ورق نازك بيشتره و در حاللتي ديگر ميشه اين تصور رو كرد (البته حالت تخصصي(اونم اينه كه گرماي ورودي جوش كه حدود 6000درجه هستش به ورق نازك باعث نواقصي دران ميشود كه خوتون ميدونيد چيه و ميتوان گفت كه وقتي دو پليت نازكو ضخيم بهم جوش ميخورند دماي فروكش قطعات نازك بيشتره پس انبساط و انقباض در ورق نازك بيشتر ميشه و ب اگر اين حالت پيش بيايد احتمال تردي و شكيت در قطعه زياد ميشودبنابراين ميتوان نتيجه گرفت كه اگه دماي ورودي و دماي فروكش رو براساس قطعه نازك اعمال كنيم نتايج بهتري بدست مياريم البته در شرايطي كه مجبور باشيم دما رو بر روي طعه نازك اعمال كنيم بايد قبل از فرايند جوش عمليات پيش گرمايي رو در قطعه ضخيم تر انجام بديم
اميدوارم درسست جواب داده باشم
در حال حاضر 1 کاربر در حال مشاهده این موضوع است. (0 کاربران و 1 مهمان ها)
علاقه مندی ها (Bookmarks)