پایپ، تیوب، و اتصالات :

یکی از بزرگترین اختلافات بین پایپینگ داروسازی و نیمه رسانا و سایر پایپینگ صنعتی، الزام به سرویس های سیال بهداشتی با خلوص بالا می باشد. این الزامات همانطور که توسط آموزش های خوب تولید کنونی (CGMP) تاکید و توسط ISPE و ASME-BPE تعریف و کمیت بندی می شوند، از لحاظ تولید، مستند سازی، ساخت، نصب، صلاحیت، تایید و کیفیت کنترل سیستم ها و قطعات پایپینگ بهداشتی، با جدیت تمام بررسی می شوند.

نیروی انسانی مورد نیاز برای تولید، نگهداری و کنترل مستند سازی اضافه شده برای ساخت و نصب بهداشتی در بازه 30 الی 40 درصدی هزینه کلی ساخت و نصب قرار دارد. بخش II در این مجموعه به بررسی بیشتر الزامات ساخت بهداشتی و هزینه اضافی می پردازد.

الان با بحث کلی لوله و اتصالات ادامه می دهیم. سعی داریم این مقاله را دقیق و یکپارچه حفظ کنیم در نتیجه ما آن اتصالاتی که کاربرد زیادی در صنعت، هم در فرآیند ها و هم در سرویس ها، دارند را پوشش می دهیم.

اتصالات لوله توسط این سه فرآیند تولید می شوند : ریخته گری (Cast)، آهنگری (Forged)، و نورد (wrought)


  • اتصالات کست یا ریخته گری:

اتصالات کست در آهن ریخته گری، آهن چکش خوار، فولاد، فولاد ضد زنگ، برنج، برنز، و سایر مواد آلیاژی وجود دارند که بدین صورت می باشند :


  • چدن :

اتصالات رزوه ای آهن چدن، تحت استاندارد ASME B16.4 در کلاس 125 و کلاس 250 برای اندازه های NPS ¼ الی 12 وجود دارند. اتصالات فلنجی آهن ریخته گری، تحت استاندارد ASME B16.1 در کلاس 25، 125، و 250 در اندازه های NPS 1 الی 48 موجودند.........

جهت مشاهده ادامه متن اینجا را کلیک نمایید.
منبع: پایپ کالا