سیستم ترونکو

[kavehsaeed]

معرفی سیستم :

واژه ترونکو در زبان اسپانیایی به معنای الوار است . طرح اصلی سیستم ترونکو برگرفته از همان ساختمان های چوبی و سنتی و متداول در آمریکا و کانادا است که با الوارهایی از مقاطع دایره ساخته می شود .

سیستم ترونکو با الهام از این روش ولی با مصالح و فناوری جدید روش نوینی را در ساخنمان ایجاد کرده است.
عنصر اصلی در این سیستم قطعات لوله ای توخالی از جنس فولاد گالوانیزه و قطر حدود ۲۰ سانتی متر است .
مزیت اصلی این سیستم سرعت بالا و سهولت اجرا ست .


عناصر اصلی تشکیل دهنده سیستم ترونکو :

۱ . قطعات لوله ای از جنس فولاد گالوانیزه ( اعضای باربر افقی)
شبیه الوارهای چوبی خانه های قدیمی
مقطع دایره ای و توخالی
قطر لوله ها ۲۰ سانتی متر است.

۲ . اعضای عمودی فلزی سرد نورد شده با مقاطع مختلف لوله / قوطی / L شکل و …..)

۳ . بادبندهای ضربدری


۴ . سقف متشکل از لوله های فلزی ( متالوگ ) به همراه قطعات پوشش دهنده و یا سقف بتن آرمه
لوله های فلزی متالوگ ( لوله های فلزی گالوانیزه با قطر حدود ۲۰۶ میلیمتر و ضخامت ۰٫۵۳ میلیمتر است )
این لوله ها نقش قالب را در سقف ایفا می کنند .

ویژگی های معماری :

نکته اساسی در طراحی پلان در این سیستم این است که :

1. زوایا در پلان ۹۰ درجه باشند.

2. حداکثر دهانه بدون ستون میانی ۴ متر است.

3. حداکثر ارتفاع ناخالص ۳٫۶ متر برای هر طبقه است.

4. حداکثر تعداد طبقات برای ساختمان های آموزشی یک طبقه و برای ساختمان های با اهمیت متوسط دو طبقه اعلام شده است.

5. در کشورهای دیگر جهان حد اکثر طبقات ۳ طبقه می باشد.

صفحه اتصال ANCHORING PLATES

به منظور اتصال سیستم به پی ؛ در داخل پی صفحات فولادی با میلگردهای مهار شده درون بتن قرار داده می شود و اولین گروه لوله ها به این صفحات جوش داده می شوند.

مهاربندی تسمه ای BRACING BELT

برای مقاومت در برابر نیروی جانبی تسمه هایی فولادی و از نوع گالوانیزه با اتصال پیچ صفحات سازه ای قائم را در دو جهت مهاربندی می کنند.

سایر اجزای سیستم :


نگه دارنده های عمودی VERTICAL TENSOR

نگه دارنده های افقی HORIZONTAL TENSOR

تیرهای اصلی MAIN BEAM

نگه دارنده های لوله های گالوانیزه METALOG RECEIVERS

مزایای سیستم ترونکو :


سرعت ساخت و اجرای بالا ؛۳۰۰ متر مربع سقف و دیوار در یک روز کاری ۸ ساعته با ۱۰ نفر نیروی انسانی
سهولت اجرای سازه ؛ آوردن مواد اولیه از کارخانه به محل تولید لوله ها بسیار آسان است زیرا حجم مواد اولیه بسیار کم و حمل آن ها آسان است .
تجهیزات تولید لوله ها اندازه ای بزرگتر از یک میز تحریر ندارند .

۱ . دستگاه ژنراتور

۲ . دستگاه کمپرسور

هزینه نهایی تولید و اجرای کمتر نسبت به سیستم های سنتی


1. کاهش هزینه حمل و نقل و جابه جایی با انتقال خط تولید به محل پروژه

2. کاهش دورریز مصالح با استفاده از دستگاههای برش کامپیوتری

3. کاهش هزینه بالاسری و هزینه نگهداری سیستم در حین اجرای کار به دلیل کاهش زمان اجرا

4. هزینه ابتدایی مصالح اولیه بالاست .

5. هزینه اسکان کارگران و حق الزحمه و هزینه آب و برق مصرفی کمتر است.

6. ایجاد محیط کار مناسب به جهت خشک بودن آن

روش اجرا :

1. احداث سکوی بتنی با بتن سبک به ضخامت ۲۰- ۱۵ سانتی متربا بتن سبک و شبکه ای از میلگردهای شماره ۶ یا ۸ که به طور کامل از اطراف مهار شدند و همزمان با اجرای پی صفحات فولادی در لبه ها در بتن کار گذاشته می شوند. ( معمولا این صفحات در محل تقاطع دیوارهای خارجی و نیز محل بازشوهای اصلی است )

2. اولین سری از لوله ها در محل مورد نظر به صفحات فلزی جوش داده می شوند .

3. همزمان با بالا رفتن دیوارها پروفیل های در و پنجره قرار داده می شوند

4. در ارتفاع مشخص تیرهای اصلی و فرعی اجرا می شوند و سقف اجرا می شود.

نکته : در ساخت بنای دو طبقه ابتدا دیوارهای طبقه دوم و سپس سقف آن اجرا می شود.

5. در دیوارهای خارجی پس از نصب یونولیت و رابیتس اجرای هر گونه نمای سنتی یا صنعتی امکان پذیر است .

* پاشیدن سیمان روی یونولیت

* استفاده از مصالح ضدآب خمیری روی یونولیت ( مانند مرمریت )

* نمای سنگی یا آجری

* در ساختمان های تجاری و صنعتی بدون نازک کاری

نکته : ساده ترین و مناسب ترین راه برای پوشش نما استفاده از پانل های عایق پلی استایرن با چسب سیمان است که در یک طرف صاف و در سمت دیگر مواج هستند.

بررسی سازه :


دیواره های ساختمان مانند سازه نگهدارنده و پوشش نما است.

وزن متوسط هر متر مربع سازه فولادی ۱۶-۱۵ کیلوگرم است .

سقف و دیوارها به صورت یکپارچه عمل می کنند (مقاومت در برابر زلزله و ممانعت از تمرکز تنش در اتصالات ) تیر و ستون در این سیستم وجود ندارد و همه اجزاء از

یک عنصر اصلی تشکیل می شوند.

لوله های گالوانیزه ( الوارهای سنتی ) به صورت افقی روی هم قرار می گیرند و در گوشه ها به هم متصل می شوند ؛دهانه تیرهای اصلی حداکثر ۴ متر است که

در جهت دیگر محدودیتی وجود ندارد .

با ایجاد یک تیر میانی طول دهانه افزایش می یابد.

برای مقاومت در برابر باد و زلزله از مهاربندهای تسمه ای و یا گاهی دیواره های بتنی استفاده می شود .