دوست عزیز، به سایت علمی نخبگان جوان خوش آمدید

مشاهده این پیام به این معنی است که شما در سایت عضو نیستید، لطفا در صورت تمایل جهت عضویت در سایت علمی نخبگان جوان اینجا کلیک کنید.

توجه داشته باشید، در صورتی که عضو سایت نباشید نمی توانید از تمامی امکانات و خدمات سایت استفاده کنید.
نمایش نتایج: از شماره 1 تا 1 , از مجموع 1

موضوع: نفتالین فرم آلدئید

  1. #1
    کاربر اخراج شده
    رشته تحصیلی
    مهندسی عمران
    نوشته ها
    0
    ارسال تشکر
    11,136
    دریافت تشکر: 25,270
    قدرت امتیاز دهی
    0
    Array
    M@hdi42's: لبخند

    smilee1 نفتالین فرم آلدئید

    نفتالین فرم آلدئید




    نفتالین میتونه با مقادیر مختلفی از فرمالدهید در دماهای مختلف در حضور سولفوریک اسید به عنوان عامل تغلیظ کننده وارد واکنش بشه. محصولات بدست آمده در مراحل اول واکنش، شامل واحدهای نفتالین متصل شده به اتر و پل های استالی هستند. با پیشرفت واکنش، این پل ها به منظور تشکیل پل های متیلن، اکسیژن از دست میدن و همزمان با این کار، نقاط نرم شدن رزین ها نیز افزایش پیدا میکنه. معمولا دستور کار تهیه ی ترکیبات تجاری بصورت پتنت و انحصاری هست ولی خب یکی از روش هایی که برای تهیه ی این رزین ها استفاده میشه به این صورته:

    تهیه ی رزین های نفتالین فرمالدهید

    رزین های نفتالین فرمالدهید را می‌توان در یک بالن دو دهانه ی مجهز به همزن که در حمام روغن قرار گرفته و به آن کندانسور رفلاکس و دماسنج متصل است، تهیه کرد. مقدار کمی (استوکیومتری) از نفتالین (حدود 115 گرم از نفتالین) به همراه نسبت استوکیومتری و مول به مول از سولفوریک اسید و فرمالدهید در شرایط مختلف و در زمان ها و دماهای مختلف که در جدول های 1تا 3 مقاله ی پیوست شده قابل مشاهده هستند، با هم وارد واکنش می‌شوند.

    ابتدا مقدار استوکیومتری سولفوریک اسید (با غلظت 66% w/w H2SO4 در آب مقطر) در بالن ریخته می‌شود و بدنبال آن پارافرمالدهید (از نوع تجاری،HCHO w/w 87%) اضافه خواهد شد.

    پس از انحلال، که معمولا حدود 20 دقیقه بطول می‌انجامد، دما و سرعت همزن، طبق مقادیر از پیش تعیین شده، تنظیم می‌شوند. پس از آن نفتالین مذاب (دمای تبلور 79/8ºC) که در دمای مشابه نگه داشته شده است، به محتویات بالن اضافه خواهد شد. این افزایش در عرض 10 ثانیه و پس از اینکه از شروع واکنش مطمئن شدیم، صورت می‌گیرد. این واکنش به صورت ایزوترمال (هم دما)، در زمان‌های از پیش تعیین شده ادامه پیدا می‌کند و در پایان، مقدار کافی آب به منظور کاهش غلظت اسید به حدود H2SO4 w/w 28% به بالن اضافه می‌شود. این اقدام در واقع مانع از انجام رزیفیکاسیون های بعدی خواهد شد.

    بلافاصله پس از آن 250 ml از 1و2-دی کلرو اتان و 5 ml از محلول آبی w/w10% بنزیل دی متیل دودسیل آمونیوم کلرید به بالن اضافه می‌کنیم و زمانی که رزین و نفتالین واکنش نداده حل شدند، محتویات بالن به قیف جداکننده (دکانتور) منتقل می‌شوند. پس از جداسازی، محلول رزین را خشک کرده و با محلول w/v 5% سدیم کربنات و سپس با آب شستشو داده تا خنثی شود. در مرحله ی بعد نیتروژن از میان محلول رزین عبور داده می شود و دما در 180º C نگه داشته می‌شود تا اینکه 1و2-دی کلرو اتان از محلول حذف شود. پس از آن، دما تا 140º C افزایش پیدا می کند و نفتالین واکنش نداده تخلیص می شود، سپس رزینی زرد-قهوه ای از نفتالین فرمالدهید به جای می ماند.






  2. کاربرانی که از پست مفید M@hdi42 سپاس کرده اند.


اطلاعات موضوع

کاربرانی که در حال مشاهده این موضوع هستند

در حال حاضر 1 کاربر در حال مشاهده این موضوع است. (0 کاربران و 1 مهمان ها)

کلمات کلیدی این موضوع

مجوز های ارسال و ویرایش

  • شما نمیتوانید موضوع جدیدی ارسال کنید
  • شما امکان ارسال پاسخ را ندارید
  • شما نمیتوانید فایل پیوست کنید.
  • شما نمیتوانید پست های خود را ویرایش کنید
  •