سيستمهاي پوشش دهي خطوط لوله

[maede roshanali]

انواع سيستمهاي پوشش دهي خطوط لوله اصلي (Main line)
1- سيستمهاي پوشش دهي Non-FBE
اين سيستمها براي سالها حفاظت عالي در برابر خوردگي ايجاد مي‌كنند، كه اين حفاظت بستگي به محيط كاركرد لوله ، متغيرهاي نصب و حمل ونقل و موانع عملكردي دارد. شماري از سيستمهاي متعلق به اين رده در زير آمده اند:
1-1- آسفالت (لعاب قيرقطران)
دراين روش مذاب داغ زغالسنگ قطران شده (آسفالت) روي لوله ريخته مي شود كه لوله با يك آستر لاستيكي بوتيلي اوليه پوشش داده شده است. سپس يك روكش ليفي از جنس شيشه روي آن كشيده مي شود و از درون يك جريان داغ مذاب عبور داده مي شود.ضمن اينكه به كمك كاغذ Karft كه براي مقاومت در برابر نور فرابنفش در طول انبار كردن وتابش خارجي قبل از نصب پيچيده مي شود. اين پوششها هم اكنون به خاطر امكان سرطانز‌ايي محتويات آن به ندرت استفاده مي شود.

1-2- پوششهاي مايع
قسمت اعظم يا 100% جامدات اپوكسي گرما سخت شده يا پوششهاي مايع رزيني پلي يوراتان بصورت اسپري روي لوله استفاده مي شود. اين كار درون كارگاهي كه مخازن اسپري ثابت دارد يا در ميدان از تجهيزات اسپري هاي بدون هواي دستي انجام مي شود. هرجا كه مقاومت به سايش نياز باشد از پوششهاي پلي يوراتان استفاده مي شود.
-1-3- پلي اولفين دو لايه
يك پوشش اكسترود شده شامل: لاستيك بوتيل گرم شده يا آسفالت چسبنده پوشانده شده با لايه اي از پروپيلن يا پلي اتيلن اكسترود شده به صورت جانبي يا متقاطع

1-4- پلي اتيلن سه لايه
ابتدا يك آستر اپوكسي مايع روي لوله كار مي شود سپس يك پليمر دو يا سه تايي چسبنده روي آن نوار پيچ مي شود.

1-5- نوارهاي پليمري
لوله با يك آستر مناسب پوشيده شده و يك نوار چسب كمكي بصورت مارپيچ دور لوله پيچيده مي شود. چسب نوعاً يك لاستيك بوتيلي مخلوط شده با رزينهاي تركيبي است و نوار از جنس پلي‌پروپيلن يا پلي اتيلن با چگآلي بالاست. اين نوار مي‌تواند براي كاربردهاي داغ يا سرد فرموله شود. نوار پليمري درحال حاضر به ندرت استفاده مي شود.
-1-6- نوارهاي منقبض شونده­ي حرارتي
اين نوارها شامل يك پشت بند پلي اتيلن بهبود يافته با تشعشع ، به همراه يك چسب ترموپلاستيك از مذاب داغ مي باشد وقتي كه اين نوار براي يك لوله پيشگرم شده استفاده شود، چسب ذوب شده و روي لوله جريان پيدا مي كند . سپس نوار پلي اتيلن بوسيله مشعلهاي پروپان گرم شده و با منقبض شدن روي لوله با آن پيوند داده و به آن مي چسبد .
2- سيستمهاي پوشش FBE
استفاده از سيستمهاي پوشش FBE پس از توليد تجاري آنها در سال 1960 تا كنون توسعه‌ي زيادي يافته است . زيرا FBE مقاومت الكتريكي كافي براي كاهش جريان حفاظت كاتدي را دارد، در يك محيط مرطوب نفوذپذيري رطوبتي (Moisture Permeability)‌ به اندازه‌ي كافي زياد است تا اجازه‌ي عبور جريان محافظ را در همان نقطه‌اي كه پارگي پوشش رخ داده به لوله بدهد. اين موارد به علاوه‌ي نرخ پايين نفوذ اكسيژن روي FBE ، كه خوردگي را به تأخير مي اندازد، موجب استفاده‌ي گسترده از پوششهاي FBE شده است. عمومي ترين پوششهاي FBE رايج به قرار زيرند:
2-1- سيستمهاي پوشش يگانه يا دوتايي FBE
اين پوششها از 100% پودر نمك گرما سخت (ترموست) شده تشكيل شده اند. وقتي پاشش الكترواستاتيكي روي لوله هاي پيشگرم شده به كار برده شود پودر فوق‌الذكر ذوب شده ، جريان پيدا كرده ، ژل مانند شده وبصورت يك پوشش با دوام نرم روي لوله پخش مي شود. سيستمهاي FBE دو لايه اي از پودر FBE با فرمولهاي متفاوت تشكيل شده كه به صورت يك درميان به كار مي روند. معمولاً‌ اين لايه ي دوم نرمتر بوده و مقاومت مكانيكي يا دمايي بهتري دارد.
2-2- پلي اولفين سه لايه
مانند همان پلي اولفين سه لايه در سيستمهاي Non-FBE است در ابتدا آستر FBE زده مي شود سپس يك پليمر دوتايي يا سه تايي يا چسبي از انيدريد مالتئيك براي پيوند پلي اولفين با FBE به كار مي رود. در نهايت لايه‌ي پلي اولفين بصورت نوارپيچي يا پاشش بصورت پودر يا اكستروژن اضافه مي شود.

[M.A.A.H.R]

دست شما درد نکنه