PDA

توجه ! این یک نسخه آرشیو شده میباشد و در این حالت شما عکسی را مشاهده نمیکنید برای مشاهده کامل متن و عکسها بر روی لینک مقابل کلیک کنید : فوم های پلیمری



parichehr
10th February 2011, 09:22 AM
فوم جسمی است که از دو فاز مختلف گاز و جامد تشکیل شده است . در مورد فوم های پلیمری فاز جامد از پلیمر ساخته شده است . در یک توده فومی دو نوع فضای خالی در بخش پلیمری می تواند وجود داشته باشد که آنها را سلول می نامند . از این رو دو نوع سلول شامل باز و بسته در فوم ها وجود دارند . در مورد فوم های سلول باز فاز گاز موجود نیز پیوسته است در حالی که در فوم های سلول بسته فازگاز ناپیوسته است . نوع سلول شدیداً خواص مکانیکی و حرارتی فوم های پلیمری را تغیر می دهد .


انواع فوم های پلیمری به شرح زیر است :

فوم پلی استایرن،فوم پلی یورتان ،فوم فنلیک،فوم اوره فرمالدئیک ،فوم پلی وینیل کلراید وینیل الکل –فرمالدئید ،فوم اپوکسی ،فوم های دیگر از میان این فوم ها مورد یک تا پنج در عایق کاری ساختمانی و پانل های ساندویچی به کار برده شدهاند . شایان ذکر است که در پانل های ساندویچی اغلب فوم های سخت که سلول باز هستند به کار برده می شوند . پلیمر های که در ساخت این فوم ها استفاده می شوند به دو دسته کلی گرمانرم و گرما سخت تقسیم می شوند .فوم های پلی استایرن و PVCمثال های مورد اول (گرما نرم) و فوم های فنلیک،اوره فرمالدئید و پلییورتان مثال های مورد دوم(گرما سخت)هستند . از این رو بسته به نوع پلیمر به کار رفته در فوم ساخته شده نحوه تولید آن متفاوت است .آنچه که در مورد فوم های مختلف اهمیت دارد نوع پلیمر و نوع گازی است که در سلول های آن قرار دارند . این دو عامل ضریب هدایت حرارتی و یا توانایی یک فوم را در ایفای نقش عایق حرارتی تعیین می کند .


http://polymer-e.persianblog.ir

parichehr
10th February 2011, 09:24 AM
مصالح عایق کاری حرارتی فوم پلی استایرن صلب ،مصالح پلاستک سلولی صلبی با یک ساختار عمدتاً سلول بسته است که از پلی استایرن یا از کوپلیمر هایی که تشکیل دهنده اصلی آنها پلی استایرن است ،ساخته می شود . بنابر روش تولید ،تمایزی بین فوم پلی استایرن تولید شده با انبساط دانه های پلی استایرن برای تشکیل حبه ها (به اختصار فوم منبسط شده EPS)که پس از آن به هم متصل می شود تا تخته ها را تشکیل دهند و فوم پلی استایرن فوم شده با اکسترود کردن ،(به اختصار فوم اکسترود شده XPS)وجود دارد .

فوم پلی استایرن به طور وسیعی در عایق حرارتی به کار برده شده است . قیمت آن پایین بوده،در دسترس بوده و به راحتی ساخته می شود . محکم و پایدار بوده ودر برابر تخریب مقاوم است . پلی استایرن اکسترود شده به صورت تخته در اندازه های مختلف جهت ساخت دیوار و عایق بام در دسترس است. دانه های قابل انبساط پلی استایرن را نیز می توان به صورت صفحاتی برای نما در ساختمان سازی ساخته و به کار برد .

در مواردی که کاربرد عایق حرارتی مورد نظر است مقاومت بالا لازم نبوده و پلی استایرن منبسط به اندازه کافی مقاومت دارد . فوم پلی استایرن را در جرم ویژه بسیار پاین نیز می توان تولید کرد ولی کاهش جرم ویژه به افزایش ضریب هدایت حرارتی با کاهش عایق حرارتی و افزایش انتقال بخار آب می انجامد . از این رو از این نوع فوم های بسیار سبک در کاربرد های بسیار حساس نمی توان استفاده کرد .


http://polymer-e.persianblog.ir (http://www.njavan.com/forum/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fpolymer-e.persianblog.ir)

parichehr
18th February 2011, 06:36 PM
دمای کار آن 30- تا 110+ درجه سلسیوس (150 در جه سلسیوس به طور متناوب )است . مقاومت عالی در برابر مایعات و روغن دارد .

ضعف آن مقاومت کم در برابر ازن و عملکرد بد در دماهای پایین است اما آن را می توان با افزودن روان کننده ها بهبود بخشید . نیتریل (اکریلونیتریل- بوتادین )مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن و بنزین دارد . مقاومت سایشی به طور متوسط زیاد است .

مقاومت در برابر حلال آن بیش از نئوپیرن است اما در کاربردهایی که در معرض شرایط جوی سختی قرار می گیرد ،توصیه نمی شود . این ماده عاری از CFC آز بست و کلر است و باعث حساسیت پوستی نمی شود . باعث رشد باکتری و قارچ نمی شود . یکی از انواع فوم های نیتریل ،سلول بسته است . آن محصول برای عایقکاری و صوتی طراحی شده است. علاوه بر این زیباست و عمر درازی دارد . قابلیت صدابندی بیشتر و صرفه اقتصادی بالاتری نسبت به انواع معمول مصالح عایق کاری صوتی سلول بسته یا سلول باز دارد .


نیتریل فوم را معمولاً در عایقکاری اتاقک های موتور کامیون ،اتومبیل ها ،هواپیماها ،کشتی ها (رطوبت جذب نمی کند )،ژنراتورها و سیستم های تهویه هوا و کانال های مربوط استفاده می کنند . شیشه سلولی عایق شیشه سلولی از شیشه خرد شده تشکیل می شود که با یک ماده سلول ساز ترکیب می شود . این اجزا با یکدیگر مخلوط می شوند ،در یک قالب ریخته و سپس در یک دمای حدود 510 درجه سلسیوس حرارت داده می شود . در طی فرآیند حرارت دادن ،شیشه خرد شده به یک مایع تبدیل می شود و تجزیه ماده سلول ساز باعث می شود که مخلوط منبسط شود و قالب را پر کند . همان طور که مخلوط منبسط می شود ،میلیون ها سلول بسته ،یکسان به وجود می آید که ماده عایق حرارتی سختی تشکیل می دهد .


http://polymer-e.persianblog.ir (http://www.njavan.com/forum/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fpolymer-e.persianblog.ir)

parichehr
20th February 2011, 04:50 PM
پایه نیتروژن فوم اوره فرمالدئید (UF)در طی دهه 1970 در ساختمان های مسکونی استفاده می شد . با این وجود پس از چندین شکایت در دادگاه مربوط به مسایل سلامتی به دلیل اجرای نادرست از بازار ساختمان های مسکونی حذف شد و اکنون عمدتاً برای دیوارهای بنایی در ساختمان های تجاری یا صنعتی استفاده می شود . در این نوع عایق فومی از هوای فشرده به عنوان ماده منبسط کننده استفاده می شود . در این نوع عایق فومی از هوای فشرده به عنوان ماده منبسط کننده استفاده می شود . فوم UF بر پایه نیتروژن ممکن است چند هفته طول بکشد تا کاملا عمل آوری شود . بر خلاف عایق پلی یورتان ، این محصول در حین عمل آوری منبسط نمی شود و اجازه می دهد که بخار آب به راحتی از میان آن عبور کند . فوم UF هم چنین در هنگام قرارگیری طولانی در دماهای زیاد بیش از 88 درجه سلسیوس فرو می پاشد و حاوی هیچ ماده شیمیایی کندسوز کننده ای نیست . قیمت این عایق با عایق فله ای یا ریخته شده در محل قابل رقابت است .




http://polymer-e.persianblog.ir (http://www.njavan.com/forum/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fpolymer-e.persianblog.ir)

parichehr
21st February 2011, 11:38 AM
مصالح عایق کاری فوم فنلیک(PF)صلب،مصالح پلاستیک سلولی صلبی است که به طور عمده ساختار سلولی بسته دارد و از رزین فنلیک در ترکیب با یک ماده دمنده و یک کاتالیزور،با افزودن حرارت خارجی یا بدون آن ساخته می شود . چند سال پیش این نوع فوم به عنوان یک عایق تخته ای صلب تا حدی متداول بود . در حال حاضر تنها به صورت یک عایق فوم شده در محل در دسترس است . در تولید آن از هوا به عنوان ماده دمنده استفاده می شود . عیب اصلی فوم فنولیک این است که می تواند پس از عمل آوری تا 2 در صد جمع شود . این مورد باعث شده است که این عایق امروزه کمتر متداول باشد،چون گزینه هایی وجود دارد که این عیب را ندارد . فوم فنلیک یک کامپوزیت گرما سخت ارزان قیمت دارای استحکام مکانیکی بالا و مقاومت عالی در برابر دماهای بالاست . برای مثال،حداکثر دمای پیوسته فوم های فنلیک 149 درجه سلسیوس است در حالی که فوم های پلی استایرن ،پلی الفین و کوپلیمراستایرن را نمی توان در بالاتنر از 79-71 در جه سلسیوس به کار برد . فوم فنلیک خود خاموشگر بوده و نسبت به فوم های پلاستیکی دارای دو مزیت است :اول آنکه در هنگام سوختن چکه نمی کند و دوم در هنگام سوختان ذغال سختی تولید می شود که از توسعه شعله جلوگیری می کند چرم ویژه فوم های فنلیک به کار رفته بین 40 تا 64 کیلوگرم بر متر مکعب است و هدایت حرارتی آنها از فوم های پلی استایرن و پلی یورتان بیشتر است . دلیل هدایت حرارتی بالاتر وجود سلول های باز و جذب آن نسبتاً بالا و سرعت نفوذ بخار آب بالا است . از طریق ایجاد پوسته می توان کارآیی عایق حرارتی این نوع فوم ها را افزایش داد. یک نمونه اعمال قیر روی سطح این نوع فوم ها است . از نظر چسبندگی نیز اندود به خوبی به آنها می چسبد ولی سطح آنها را نمی توان رنگ کرد .






http://polymer-e.persianblog.ir (http://www.njavan.com/forum/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fpolymer-e.persianblog.ir)

استفاده از تمامی مطالب سایت تنها با ذکر منبع آن به نام سایت علمی نخبگان جوان و ذکر آدرس سایت مجاز است

استفاده از نام و برند نخبگان جوان به هر نحو توسط سایر سایت ها ممنوع بوده و پیگرد قانونی دارد