ghasem motamedi
13th June 2010, 08:44 AM
پس از خشک کردن کنسانتره ، این ماده جهت تشویه به کوره گردان منتقل می شود . انتقال به کوره تشویه می تواند از طریق یک سیستم انتقال اتوماتیک ( نوار نقاله ، بالابر و ... ) یا به صورت ساده تر با استفاده از جرثقیل سقفی انجام شود . در جهان بطور گسترده ای از کوره های چند طبقه ای ، کوره های گردان و کوره های انعکاسی برای تشویه کنسانتره Mo که مرحله بسیار مهمی در تولید fe-Mo می باشد استفاده می گردد . با توجه به طبیعت کنسانتره Mo ، فرآیند کوره گردان برای تشویه اکسیدی کنسانتره Mo انتخاب شده است . کوره گردان کلید این فرآیند است این کوره mm 13000 طول و mm 800 قطر دارد . موتورهای الکتریکی نیروی محرکه لازم برای حرکت کوره را تامین می کنند . این کوره بطور پیوسته با سیستم تغیده ( Self – Feeding ) با ظرفیت تولید tpa 500-300 کار می کند . کوره با المنتهای برقی تا دمای حداکثر C 650 در داخل گرم می شود و با کمک تجهیزات جزئی کاملا مکانیزه می شود.
کوره گردان شامل دو بخش اصلی زیر است :
بخش اول : پیش گرمایش کنسانتره Mo ورودی توسط گازهای داغ خروجی .
بخش دوم: گرمایش اصلی که شامل پنج منطقه گرم شدن از طریق المنتهای برقی است .
کنسانتره خشک شده در داخل کوره با راندمان 2/89% اکسید می شود . گاز تولیدی حاوی اکسید گوگرد زیادی بوده و بایستی در واحد عملیات گاز ، خنک و فیلتر شود . شایان ذکر است که به دلیل آگلومره شدن مواد در فرآیند کلسینه ، دو نوع محصول تشویه ( دانه ریز و دانه درشت ) تولید می شود .
محصول تشویه دانه ریز معیاری است برای کنترل و سنجش فرآیند . محصول تشویه دانه ریز برای سرد شدن طبیعی به داخل بشکه های 100 کیلوگرمی ریخته شده سپس برای ادامه عملیات به بخش ذوب منتقل می گردد . محصولات تشویه که در آزمایش رد شوند تحت عنوان محصول تشویه Off-grade نامیده می شوند . این محصولات بایستی مجددا وارد خشک کن شده و با کنسانتره جهت تشویه مجدد مخلوط گردد .
محصول تشویه دانه درشت به یک سنگ شکن فکی و سرند منتقل شده تا ابعاد دانه های آن به کمتر از mm 5 برسد . محصول خرد شده جهت عملیات بعدی عملیات بعدی طبق شرح مذکور برای محصول دانه ریز مورد عملیات واقع می شود.
کوره گردان شامل دو بخش اصلی زیر است :
بخش اول : پیش گرمایش کنسانتره Mo ورودی توسط گازهای داغ خروجی .
بخش دوم: گرمایش اصلی که شامل پنج منطقه گرم شدن از طریق المنتهای برقی است .
کنسانتره خشک شده در داخل کوره با راندمان 2/89% اکسید می شود . گاز تولیدی حاوی اکسید گوگرد زیادی بوده و بایستی در واحد عملیات گاز ، خنک و فیلتر شود . شایان ذکر است که به دلیل آگلومره شدن مواد در فرآیند کلسینه ، دو نوع محصول تشویه ( دانه ریز و دانه درشت ) تولید می شود .
محصول تشویه دانه ریز معیاری است برای کنترل و سنجش فرآیند . محصول تشویه دانه ریز برای سرد شدن طبیعی به داخل بشکه های 100 کیلوگرمی ریخته شده سپس برای ادامه عملیات به بخش ذوب منتقل می گردد . محصولات تشویه که در آزمایش رد شوند تحت عنوان محصول تشویه Off-grade نامیده می شوند . این محصولات بایستی مجددا وارد خشک کن شده و با کنسانتره جهت تشویه مجدد مخلوط گردد .
محصول تشویه دانه درشت به یک سنگ شکن فکی و سرند منتقل شده تا ابعاد دانه های آن به کمتر از mm 5 برسد . محصول خرد شده جهت عملیات بعدی عملیات بعدی طبق شرح مذکور برای محصول دانه ریز مورد عملیات واقع می شود.