majid313mirzaei
27th January 2014, 10:47 PM
کاربردهای صنعتی فناوری هسته ای
از آنجا که بعضی از تابش های یونیزه شده می توانند به داخل ماده نفوذ کنند، آنها برای روش های گوناگون اندازه گیری استفاده شده اند. پرتو های X و گاما در رادیوگرافی صنعتی برای ایجاد تصاویر داخل محصولات جامد، به روش آزمایش و بررسی غیر مخرب. قطعه ای که قراراست رادیوگرافی شود بین چشمه و یک فیلم فتوالکتریک در جعبه ای قرار داده می شود. بعد از زمان معینی که در معرض تابش قرار گرفت، فیلم ظاهر شده و هر نقص و ترکی را در داخل ماده نشان می دهد.
اندازه گیر ها(دستگاه های اندازه گیری دقیق) از قانون جذب نمایی پرتوهای گاما استفاده می کنند.
شاخص سطح: چشمه و آشکارساز در مقابل هم در ظرف قرار می گیرند، بودن یا نبودن ماده را در مسیر تابش افقی نشان می دهد. چشمه های گاما یا بتا وابسته به ضخامت یا چگالی ماده ای که قرار است اندازه گیری شود، استفاده شده است. این روش برای ظروف مایعات یا مواد دانه ای استفاده شده است.
اندازه گیری ضخامت: اگر ماده با چگالی ثابت باشد، سیگنال اندازه گرفته شده بوسیله آشکارساز تابش وابسته به ضخامت ماده می شود. این دستگاه برای محصولات پیوسته مثل کاغذ، لاستیک و ... مفید است.
کنترل الکتروستاتیک: برای اجتناب از ایجاد الکتریسیته ساکن در تولید کاغذ، پلاستیک، پارچه های مصنوعی و ... یک چشمه تسمه ای شکل از 241Am (http://en.wikipedia.org/wiki/Americium) آلفا دهنده می تواند نزدیک به ماده در آخر خط تولید قرار داده شود. چشمه هوا را برای برداشتن بارهای الکتریکی روی ماده یونیزه می کند.
ردیاب های رادیواکتیو: چون ایزوتوپ های رادیواکتیو از نظر شیمیایی بصورت عنصر غیرفعال رفتار می کنند، رفتار یک مواد شیمیایی معلوم میتواند بوسیله ردیابی رادیواکتیویته دنبال شود.
- اضافه کردن ردیاب گاما به مایع یا گاز در سیستم بسته، پیداکردن سوراخ در لوله را ممکن می سازد.
- اضافه کردن ردیاب به سطح اجزای ترکیب دهنده موتور امکان اندازه گیری فرسایش را بوسیله اندازه گیری فعالیت روغن کاری مواد نفتی ممکن می سازد.
اکتشاف نفت و گاز:
این فناوری مستلزم استفاده از چشمه نوترونی یا اشعه گاما و یک آشکارساز تابش است.
ساخت جاده: دستگاه اندازه گیری رطوبت/چگالی هسته ای برای تعیین چگالی خاک، آسفالت و بتون استفاده شده است. بطور معمول از یک چشمه سزیم137 استفاده می شود.
از آنجا که بعضی از تابش های یونیزه شده می توانند به داخل ماده نفوذ کنند، آنها برای روش های گوناگون اندازه گیری استفاده شده اند. پرتو های X و گاما در رادیوگرافی صنعتی برای ایجاد تصاویر داخل محصولات جامد، به روش آزمایش و بررسی غیر مخرب. قطعه ای که قراراست رادیوگرافی شود بین چشمه و یک فیلم فتوالکتریک در جعبه ای قرار داده می شود. بعد از زمان معینی که در معرض تابش قرار گرفت، فیلم ظاهر شده و هر نقص و ترکی را در داخل ماده نشان می دهد.
اندازه گیر ها(دستگاه های اندازه گیری دقیق) از قانون جذب نمایی پرتوهای گاما استفاده می کنند.
شاخص سطح: چشمه و آشکارساز در مقابل هم در ظرف قرار می گیرند، بودن یا نبودن ماده را در مسیر تابش افقی نشان می دهد. چشمه های گاما یا بتا وابسته به ضخامت یا چگالی ماده ای که قرار است اندازه گیری شود، استفاده شده است. این روش برای ظروف مایعات یا مواد دانه ای استفاده شده است.
اندازه گیری ضخامت: اگر ماده با چگالی ثابت باشد، سیگنال اندازه گرفته شده بوسیله آشکارساز تابش وابسته به ضخامت ماده می شود. این دستگاه برای محصولات پیوسته مثل کاغذ، لاستیک و ... مفید است.
کنترل الکتروستاتیک: برای اجتناب از ایجاد الکتریسیته ساکن در تولید کاغذ، پلاستیک، پارچه های مصنوعی و ... یک چشمه تسمه ای شکل از 241Am (http://en.wikipedia.org/wiki/Americium) آلفا دهنده می تواند نزدیک به ماده در آخر خط تولید قرار داده شود. چشمه هوا را برای برداشتن بارهای الکتریکی روی ماده یونیزه می کند.
ردیاب های رادیواکتیو: چون ایزوتوپ های رادیواکتیو از نظر شیمیایی بصورت عنصر غیرفعال رفتار می کنند، رفتار یک مواد شیمیایی معلوم میتواند بوسیله ردیابی رادیواکتیویته دنبال شود.
- اضافه کردن ردیاب گاما به مایع یا گاز در سیستم بسته، پیداکردن سوراخ در لوله را ممکن می سازد.
- اضافه کردن ردیاب به سطح اجزای ترکیب دهنده موتور امکان اندازه گیری فرسایش را بوسیله اندازه گیری فعالیت روغن کاری مواد نفتی ممکن می سازد.
اکتشاف نفت و گاز:
این فناوری مستلزم استفاده از چشمه نوترونی یا اشعه گاما و یک آشکارساز تابش است.
ساخت جاده: دستگاه اندازه گیری رطوبت/چگالی هسته ای برای تعیین چگالی خاک، آسفالت و بتون استفاده شده است. بطور معمول از یک چشمه سزیم137 استفاده می شود.