افزودنیهای بتن (مرجع )

[امید عباسی]

کپکو باند پی وی اِی
چسب بتن - پلی وینیل استات

خواص و اثرات:

این محصول بر پایه رزین های کوپلیمرپلی وینیل استات ساخته شده و به آسانی با آب مصرفی در بتن مخلوط می شود. مواد به کار رفته در ساخت این چسب با سیمان کاملاً سازگار بوده و چسبندگی آن را به طور قابل ملاحظه ای افزایش می دهد.
بیشترین کاربرد این نوع چسب بتن مربوط به کارهای تعمیراتی می باشد زیرا این افزودنی با ملات، مخلوط یکنواخت و همگنی تشکیل داده و ضمن آنکه مانع تراوش آب و تفکیک دانه های ریز و درشت می شود میزان چسبندگی بتن تازه را با ملات قدیمی زیر آن افزایش می دهد.

روش مصرف:

برای ضخامت های کم( تا 10 میلی متر) 1 پیمانه چسب بتن را با 1 الی 3 پیمانه آب مخلوط کرده و ملات را با آن درست کنید. به طور کلی هر چه ضخامت ملات کمتر باشد و یا نیروی بیشتری بر آن وارد آید، برای ایجاد چسبندگی لازم چسب بیشتری می بایست اضافه شود . برای ایجاد استحکام بیشتر توصیه می شود که محلول رقیق شده چسب به مقدار بیشتری درست شده و قبل از چسباندن ملات یک لایه از این محلول به سطح زیرین مالیده شود.
چسب بتن را می توانید برای کلیه کارهای تعمیراتی و ترمیم آسیب دیدگی اغلب سازه های بتنی مانند: کانال های آب ، کف سالن های صنعتی، باند فرودگاه ها ، سدها ، پایه پل ها و ستون ها مصرف نمائید.کاربرد مهم این محصول آب بند کردن منابع و استخرهای بتنی با استفاده از ترمیم کننده می باشد.

توجه: در ضخامت های زیاد چسباندن به صورت لایه به لایه توصیه می شود.

حالت فيزيکي و شيميايي:

حالت فیزیکی
مایع غلیظ امولسیونی
رنگ
سفید
وزن مخصوص
1 gr/cm3 حدود
یون کلر
ندارد
PH محلول 1% الی 5%
7 الی 8

بسته بندي:

در گالن های پلاستیکی 20 لیتری و بشکه های 220 لیتری عرضه می شود.

زمان مصرف و نحوه نگهداری:

تا شش ماه و به دور از گرمای شدید و یخ زدگی می توان نگهداری کرد.

[امید عباسی]

کپ کیور

عمل آورنده بتن(کیورینگ)

مطابق با استاندارد :
ASTM C309-81 & Ashto M148

خواص و اثرات:

· جلوگیری از تبخیر سریع و زود هنگام آب بتن
· عدم نیاز به آب پاشی و مرطوب نگهداشتن بتن
· حفظ رطوبت و حرارت لازم برای تداوم عمل هیدراتاسیون
· جلوگیری از انقباض ناشی از خشک شدن سریع بتن و ایجاد ترک های حاصل درآن
· عدم تاثیر منفی بر روی سطح بتن و رنگ آن
· جلوگیری از پوسته شدن سطحی بتن
· بر مقاومت بتن در برابر یخبندان می افزاید.
· صرفه جویی در وقت و نیروی انسانی

روش مصرف:

در محل هایی که بتن قالب بندی شده است بلافاصله پس از باز کردن قالبها از کپ کیور استفاده می شودو در صورت به تاخیر افتادن بهتر است ابتدا سطح بتن مرطوب گردد و بعد از آن از کپ کیور استفاده شود. نحوه استفاده به اینصورت است که پس از باز کردن قالبها و به محض آغاز تبخیر سطحی روی سطح بتن پاشیده شود ، برای پاشیدن این مواد می توان از پمپ های دستی یا پیستوله استفاده نمودو قبل از مصرف حتما آن را بهم بزنید. تمام سطوح و شیارها با این مایع اندود شود.باید سعی شود فاصله پیستوله با سطح حداکثر 40 سانتیمتر باشد. ابزار و وسایل کار را می توانید پس از استفاده با بنزین تمیز نمایید.

میزان مصرف :

بسته به شدت وزش باد ، میزان رطوبت و دمای محیط مقدار مصرفی، یک لیتر جهت 4.5 تا 6.5 متر مربع متغیر است.

حالت فيزيکي و شيميايي:

شکل ظاهری
کهربایی رنگ
وزن مخصوص
1 gr/cm3
یون کلر
ندارد(کمتر از استاندارد BS 5075)
قابلیت انحلال
نامحلول در آب

بسته بندي:

در گالنهای 20 لیتری و بشکه های 210 لیتری عرضه می شود.

شرايط نگهداري:

در نور مستقیم خورشید و نزدیک حرارت زیاد ،نگهداری نشود.
از یخ زدگی آن در دمای زیر -5 C ° جلوگیری شود.در دمای زیر 35 C ° به مدت حداقل یکسال قابل نگهداری است.

[امید عباسی]

کپ سیلیس
افزودنی شیمیایی بر پایه میکروسیلیس

مطابق با استاندارد : ASTM C 1240-01

خواص و اثرات:

کپ سیلیس یک افزودنی عالی جهت بهبود استحکام ، دوام و تراوایی بتن بوده که بخش عمده آن سیلیس می باشد و درحضورآب با آهک حاصل ازهیدراتاسیون سیمان واکنش داده و محصول کلسیم سیلیکات هیدرات را می دهد که نقش اصلی استحکام خمیر بتن را ایفا می کند.

بتن شامل کپ سیلیس دارای خواص زیرمی باشد:
· افزایش تراکم بتن
· افزایش استحکام فشاری بتن تا 30% بالاتراز بتن معمولی
· افزایش استحکام کششی بتن در تمام سنین
· افزایش مقاومت در برابر کربناتاسیون بتن ودر نتیجه مقاومت خوردگی میلگردها
· افزایش مقاومت در برابر نفوذ کلر ودر نتیجه مقابله با خوردگی میلگرد (ASTM C 1202)
· افزایش مقاومت در برابر انبساط ناشی از یونهای سولفات
· افزایش مقاومت در برابر انبساط قلیایی ( ASTM C 1260 )
· مقاومت بالای بتن در برابر یخ زدگی – آب شدگی (Freeze –Thaw)
· افزایش مقاومت سایش بتن خصوصا در برابر امواج و جذر و مد دریا
· افزایش مقاومت الکتریکی بتن
· بهبود پمپ بتن (Pumpability )

نقاط ضعف قابل توجه :

- افزایش دهنده خطر ایجاد ترک و انقباض بتن
- برای جلوگیری از این مشکل بایدعمل آوری بتن رادرشرایط استاندارد وکامل انجام داد
- کاهنده روانی بتن
- برای بهبودروانی بتن لازم است که ازمحصولات روان کننده و فوق روان کننده استفاده شود.پلاستیت SPN-1 وپلاستیتL1 ازمحصولات کپکوبه این منظورپیشنهاد می گردد.
مقدار مصرف کپ سیلیس در بتن بین 3 تا 10 % وزن سیمان می باشد.

حالت فيزيکي و شيميايي:

ظاهر فیزیکی
پودر خاکستری نرم
اندازه ذرات
0.2 میکرون
دانسیته
200 kg/m 3
سطح ویژه
14 m2/gr
ساختار مولکولی
بی شکل(آمورف)

ترکیب شیمیایی :

%SiO2= 85-95
Fe2O3= 0.4-2%
%CaO = 2- 2.3
%Al2O3= 0.5-1.7
MgO = 0.1- 0.9%

بسته بندي:

بصورت فله ای در بسته بندی 350 کیلویی عرضه می شود.

موارد ايمني ومراقبتي:

کپ سیلیس ماده ای حساسیت زا بوده و در هنگام کار یا حمل و نقل نباید گرد و غبار ایجاد شود. این ماده هیچ گونه خاصیت سرطانزایی و سمیّت ندارد و فقط ایجاد حساسیت می کند.
· در صورت تماس پوستی با آب و صابون شستشو شود.
· در صورت تماس چشمی با آب برای مدتی شستشو شود وهمزمان پلک زده شود.در صورت نیاز به پزشک مراجعه شود.
· در صورت خوردن مقداری کپ سیلیس فوراً به پزشک مراجعه شود.

شرایط نگهداری:

در محیط خشک نگهداری شود.

[امید عباسی]

کپ گروت جی پی
گروت منبسط شونده سيماني
خواص و اثرات :

1. استحکام بالا در تمام سنين
BS 1881 PART 116
· مقاومت 1 روزه 25 Mpa
· مقاومت 28 روزه 64 Mpa
2. تراوايي کم و دوام بالا
3. زمان انبساط :
· شروع : 15 دقيقه
· پايان : 2 ساعت
4. مقدار انبساط : تا 2% در 24 ساعت

روش مصرف:

آماده سازي سطوح: سطوحي که قصد گروت ريزي در آنرا داريد را بايد از هر گونه آلودگي روغني ،گرد و خاک و ... پاک کرد.استفاده از پمپ باد جهت دور کردن گرد و خاک توصيه مي شود.
- به مدت 2 تا 3 ساعت قبل از گروت ريزي بايد سطوح را کاملا غرقاب کرد و در زمان گروت ريزي بايد آب اضافي را از روي سطح خشک کرد.
- صفحات ستوني که قرار است زير آنها گروت وارد شود بايد از آلودگي کاملا پاک شده و روي آنها سوراخهايي براي خروج هوا تعبيه شود.
- فضايي که قصد گروت ريزي داريم بايد به نحوي قالب بندي شود که هيچگونه نشت رطوبت از آن اتفاق نيفتد.
- مقدار مناسب آب را به شرح ذيل ، براي هر کيسه 25 کيلويي پيمانه کنيد.

* جهت گروت خميري حدود 5/3 ليتر
* جهت گروت روان حدود 5/4 – 4 ليتر
- آب را داخل ظرف مناسب ريخته و کل پودر را تدريجا اضافه کرده و با يک ميکسر مکانيکي مناسب اختلاط را به مدت 5 دقيقه تکميل کنيد.
- گروت ريزي حداکثر به مدت 15 دقيقه پس از اختلاط انجام گيرد. زماني که ضخامت مقطع گروت ريزي کمتر از 15 سانتي متر باشد مي توان در يک مرحله گروت ريزي کرد ولي براي ضخامت هاي بيشتر بايد از سنگدانه با ضخامت 15 ميليمتر به نسبت حجمي 1 : 1 با گروت استفاده کرد تا اثرات زيانباز حاصل از هيدراتاسيون خنثي شود.

توجه :گروت ريزي بايد پيوسته ويکجا اجرا گردد به همين دليل بايد قبل از اجراي گروت ريزي برنامه ريزي لازم جهت توليد بچ هاي مختلف در مقاطع زماني مناسب را انجام داد که به محض اتمام يک بچ ،بچ بعدي آماده ريزش باشد.
- براي گروت ريزي حجيم توصيه مي شود از پمپ هاي مناسب استفاده شود.گروت ريزي از يک سمت انجام پذيردو از سمتي اينکار انجام شود که گروت کوتاهترين مسافت را طي نمايد.
- پس از اتمام گروت ريزي عمل آوري مناسب با مواد Capcure يا گوني خيس و يا آب پاشي صورت پذيرد.
نکات قابل توجه جهت گروت ريزي در هواي گرم (بالاتر از C° 35 ):
«» مصالح اوليه قبل ازآماده سازي در هواي خنک از سايبان در هنگام گروت ريزي استفاده شود.خنک کاري تجهيزاتي که در معرض مستقيم گروت باشند بسيار مهم است.
«» از گروت ريزي در ساعات گرم روز خودداري شود .
«» برنامه ريزي مناسبي جهت گروت ريزي پيوسته و بدون توقف صورت پذيرد .
«» دماي آب مصرفي کمتر از C° 20 باشد.

بسته بندي :
اين محصول درکيسه هاي 25 کيلويي عرضه مي شود.
شرايط نگهداري :

ازتماس مستقيم با پوست وچشم خودداري شود هنگام اختلاط از تنفس جلوگيري شود هنگام کاراز دستکش ،عينک ايمني و ماسک استفاده شود.
در محيط خشک و پاکتهاي در بسته ،به مدت يک سال پس از توليد قابل نگهداري است .نگهداري در محيط مرطوب و دماهاي بالا زمان را مي کاهد.

[امید عباسی]

کپ گروت 100
گروت روان کننده و منبسط کننده

مطابق با استاندارد : BS 8110

خواص و اثرات:

Capgrout 100 یک ماده افزودنی،ویژه تهیه گروت های سیمانی است ودر مواردی استفاده می شود که نسبت آب به سیمان پایین وانبساط مثبت درگروت مدنظر باشداین محصول درگروت ریزی بسترها ، داکتها ، اتصالات و در تهیه مواد پرکننده بدون انقباظ ،جهت پر کردن فضاهای خالی کاربرد دارد.

مزایا :

سیستم ان:بساط گازی بکار رفته در این ماده باعث حذف انقباض و افت گروت سیمانی در حالت پلاستیک می شود.
نسبت آب به سیمان پایین مخلوط گروت ،موجب کاهش نفوذپذیری و افزایش دوام در دوره بهره برداری می شود.
با مصرف این محصول ، می توان گروت های با روانی بالا و با نسبت آب به سیمان پایین تهیه نمود بدین ترتیب گروت ریزی و یا تزریق گروت آسان می شود.
دراین محصول ذرات آهن وجود ندارد و به همین سبب لکه های ناشی از زنگ زدگی تشکیل نمی شود.
با مصرف این محصول ، روند کسب مقاومت گروت در سن کم افزایش می یابد در حالیکه در آن کلراید وجود ندارد.
Capgrout 100 بصورت پودر عرضه می شود Capgrout 100 ترکیبی ازیک عامل روان کننده و یک عامل منبسط کننده گازی می باشد .عامل روان کننده موجب کاهش نسبت آب به سیمان و در نتیجه افزایش مقاومت و دوام در گروت می شود عامل منبسط کننده گازی باعث حذف افت و انقباض گروت در حالت پلاستیک شده و پایداری و چسیندگی گروت را بهبود می بخشد انبساط مناسب و کنترل شده بگونه ای طراحی شده است که تماس سطوح به بهترین شکل صورت پذیرد.

شرايط نگهداري:

زمان مصرف Capgrout 100 در صورت نگهداری در انبار خشک و در پاکتهای سربسته استاندارد خود ، 12 ماه پس از تاریخ تولید می باشد در صورت نگهداری در درجه حرارتهای بالا و یا در محیطهای خیلی مرطوب ، زمان مصرف ممکن است کاهش یابد .

روش مصرف:

برای دستیابی به نتایج مطلوب ،باید از پره همزن استفاده شود برای اختلاط مواد تا وزن 50 کیلو گرم ، بهتر است از یک دریل با سرعت پایین که پره قوی بر روی آن نصب شده است استفاده شود.برای وزن های بیشتر ، باید از میکسرهای قوی پره دار استفاده نمود برای اینکه گروت ریزی بدون توقف انجام شود باید نفر و تجهیزات کافی پیش بینی شود ممکن است استفاده از یک مخزن برای نگهداری گروت آماده لازم باشد مخزن مذکور باید دارای سیستمی باشد که به آرامی گروت را تکان دهد یا هم بزند تا روانی آن حفظ شود آب مورد مصرف باید به دقت پیمانه شده و در میکسر ریخته شود سپس ،سیمان (و ماسه در صورت لزوم)و Capgrout 100 باید به آهستگی به آب اضافه شوند اختلاط را بطورپیوسته و ظرف 5 دقیقه انجام دهید تا گروتی همگن و با غلظت یکنواخت حاصل شود.

گروت ریزی:

سطحی که قرار است گروت ریزی شود باید آماده سازی شود به نحوی که سطحی سالم و عاری از هرگونه کثیفی به دست آید پس از تمیز کاری سطح و قبل از گروت ریزی ،باید سطح مورد نظر را زنجاب نمود. مساحت سطح قالب بندی نشده گروت باید حداقل باشد .برای بهره گیری کامل از خاصیت انبساطی این ماده افزودنی ، گروت ریزی را حداکثر در مدت 15 دقیقه پس از اختلاط به پایان برسانید.

عمل آوری

پس از گروت ریزی ،گروت اجرا شده باید بطور کامل عمل آوری شود.بدین منظور ،باید از مواد عمل آورنده Capcure یا دیگر روشهای عمل آوری ، نظیر استفاده از گونی خیس یا پاشیدن آب استفاده شود .

تمیزکاری

کلیه ابزار و تجهیزات باید بلافاصله بعد از استفاده با آب شستشو داده شوند .چنانچه مواد خشک شده باشد می توان آن را بصورت مکانیکی از ابزار جدا کرده ویا با استفاده از حلال اقدام به پاکسازی نمود.
توجه : برای گروتها ،ملاتها و مخلوطهای بتنی که نسبت سنگدانه به سیمان درآنها بیش از یک است ،از 4 بسته 225 گرمی یا 900 گرم Capgrout 100 در هر 100 کیلو سیمان استفاده نمایید. Capgrout 100 با سیمان با آلومینای بالا سازگاری ندارد.

میزان مصرف

خمیر حاصل از اختلاط (تقریبی)
Capgrout 100
آب
ماسه شسته
OPC
36 لیتری
225 گرم
20-22 لیتر
-
50 kg
57 لیتر
225 گرم
22-24 لیتر
50 kg
50 kg

اثرات مصرف بیش از حد
مصرف بیش از حد Capgrout 100 موجب افزایش انبساط شده و ممکن است باعث ایجاد جوشش و کف در گروت گردد.

حالت فيزيکي و شيميايي:

میزان کلراید
صفر بر اساس BS 5075
مقاومت فشاری
خاصیت روان کنندگی Capgrout 100 امکان کاهش نسبت آب به سیمان (بدون از دست دادن روانی ) را در گروت فراهم می آورند این امر موجب افزایش مقاومت و دوام گروت می شود
زمان گیرش
Capgrout 100 تاثیر عمده ای بر زمان گیرش گروت های سیمانی ندارد.
خصوصیات انبساطی
انجام آزمایش بر اساس ASTM C827 نشان می دهد که انبساط مثبت کنترل شده در گروت های که Capgrout 100 در آنها بکار رفته است موجب حذف افت در حالت پلاستیک می شود معمولا ،انبساط آزاد تامیزان 4% حاصل می شود
زمان انبساط
15 دقیقه تا 2 ساعت در دماهای بالای 20 درجه سانتیگراد ،ممکن است این زمانها اندکی کاهش یابند
سازگاری
Capgrout 100 با انواع سیمان پرتلند سازگاری دارد Capgrout 100 را می توان با برخی مواد افزودنی دیگر تولیدی شرکت CAPCO ،دریک مخلوط استفاده نمود .برای کسب اطلاعات بیشتر ،با بخش فنی شرکت تماس بگیرید.

بسته بندي:

Capgrout 100 در بسته های 5 و 135/1 و 225 گرمی عرضه می شود.

موارد ايمني ومراقبتي:

Capgrout 100 ماده ای کم خطر است .لیکن از تماس آن با پوست و چشم و یا تنفس گرد این محصول باید خودداری نمود.
هنگام کار باید از دستکش ،عینک ایمنی و ماسک استفاده شود.در صورت تماس این ماده با پوست باید پوست را با آب شستشو نمایید در صورت تماس یافتن این ماده با چشم ،بلافاصله چشم را بامقداری زیادی آب شستشو داده و به پزشک مراجعه فرمایید برای کسب اطلاعات بیشتر ، به برگه ایمنی این محصول مراجعه فرمایید.

[امید عباسی]

کپ گروت اِچ پی
گروت پر مقاومت جهت استفاده در زیر تکیه گاه سازه های سنگین مثل پل ها ،دکلهای روشنایی و جان پناهها

مطابق با استاندارد :
ASTM C1107-Grade C


خواص و اثرات:


1- غیر انقباضی می باشد
2- روانی مناسبی دردمای کم دارد
3- استحکام فشاری اولیه و نهایی بالا
4- دوام بالا

مقاومت فشاری (N/mm2)
سن گروت
35
1 روز
50
3 روز
70
7 روز
80
28 روز

روش مصرف:
آماده سازی سطح بتن
سطح بتن باید عاری از روغن ،گریس و یا هر گونه مواد و ضایعات چسبیده به سطح باشد در صورتی که سطح بتن دارای عیب و نقص باشدباید ابتدا پاکسازی شده تا سطحی یکدست و سالم بدست آید.سوراخ بولتها (pocket) ویا حفره های نصب باید با هوای تحت فشار تمیز شده به نحوی که هر گونه گرد و نخاله از آنها زدوده شود.
زنجاب نمودن سطح بتن
پس از تمیز نمودن سطح بتن و قبل از گروت ریزی ،باید سطح بتن را حداقل به مدت 2 ساعت کاملا غرقاب نمود .دقیقا قبل از گروت ریزی ،باید تمام آب روی سطح بتن را خشک نمود .بخصوص در خشک کردن سوراخ بولتها و یا حفره های نصب باید دقت ویژه بعمل آید.

صفحه تکیه گاه /صفحه پای ستون

تمیز بودن این نقاط و عاری بودن آنها از روغن ،گریس و یا زنگ زدگی اهمیت ویژه ای دارد.

صفحات تراز

در صورتی که قصد دارید صفحات تراز را بعد از سفت شدن گروت خارج نمایید باید قبلا با لایه ای نازک از گریس آنها را چرب کنید .

قالب بندی

با توجه به روانی CAPGROUT HP ،قالب بندی باید کاملا آب بند باشد .بدین منظور می توان از نوارهای لاستیک فوم یا درزبندهای ماستیکی در زیر قالب و بین اتصالات استفاده نمود در پاره ای از موارد ،استفاده از ملات نیمه خشک ماسه و سیمان به عنوان قالب بندی امکان پذیر است .در قالب بندی ،باید خروجیهای برای تخلیه آب پس از زنجاب نمودن سطح بتن تعبیه نمود.

سطح مهار نشده (قالب بندی نشده)

مساحت سطح قالب بندی شده گروت باید حدقل باشد بطور کلی فاصله بین قال بندی و لبه صفحه (پلیت) نباید از 150 میلیمتر در سمت گروت ریزی و 50 میلیمتر در سمت مخالف بیشتر باشد . د رلبه های جانبی ،نباید فاصله ای میان قالب بندی و صفحه وجود داشته باشد .
اختلاط
برای دستیابی به نتایج مطلوب ، بهتر است از میکسرهای مکانیکی استفاده شود .برای اختلاط مواد تا وزن 25 کیلوگرم ،بهتر است از یک دریل با سرعت پایین که بر روی آن پره مناسب نصب شده است استفاده شود.برای وزنهای بیشتر باید از میکسرهای قوی پره دار استفاده نمود برای اختلاط نباید از دستگاههایی که دارای مارپیچ دوار هستند استفاده شود. برای اینکه گروت ریزی بصورت پیوسته و بدون توقف انجام شود،باید نفر و تجهیزات کافی پیش بینی شود .ممکن است استفاده از یک مخزن برای نگهداری گروت آماده ،لازم باشد مخزن مذکور باید دارای سیستمی باشد که به آرامی گروت را تکان دهد یا هم بزند تا روانی آن حفظ شود.

میزان آب مصرفی

برای تهیه گروت سیال مقدار 5/3 لیتر آب را بایک کیسه 25 کیلویی CAPGROUT HP مخلوط نمایید. میزان آب مورد مصرف باید به دقت پیمانه شده و در میکسر ریخته شود محتویات پاکت CAPGROUT HP باید به آهستگی و بطور کامل به آب اضافه شده و به مدت 5 دقیقه ،بدون توقف مخلوط شودبا این کار گروتی همگن وبا غلظت یکنواخت حاصل می شود.
توجه :در 2 تا 3 دقیقه اول اختلاط ،غلظت گروت بالا خواهد بود .

گروت ریزی

دقیقا قبل از گروت ریزی ،گروت آماده شده را کمی هم بزنید تا کشش سطحی آن از بین برود و روانی اولیه خودرا بدست آورد.برای بهره گیری کامل ازخاصیت انبساطی این گروت ریزی راحداکثر درمدت 15دقیقه پس از اختلاط به پایان برسانید از CAPGROUT HP برای گروت ریزی تا ضخامت 100میلیمتر در یک مرحله می توان استفاده نمود. برای ضخامت های بیش از 100 میلیمتر ،باید به CAPGROUT HP سنگدانه های 10 میلیمتری با دانه بندی مناسب و عاری از لای اضافه نمود تا بااین کار عوارض ناشی از گرمازایی به حداقل برسد در صورت مخلوط کردن گروت با سنگدانه ،نباید نسبت آن از 1:1 بیشتر شود برای تهیه این مواد بصورت بسته بندی آماده بادفتر این شرکت تماس حال فرمایید خواص گروت اصلاح شده مذکور باموارد مندرج در این برگه اطلاعات فنی متفاوت خواهد بود.قبل از گروت ریزی درزیر صفحات پای ستون ،سوراخ بولتها (در صورت وجود )باید با گروت پر شوند.
هنگام اجرا جریان گروت ریزی باید حتما بصورت پیوسته و بدون توقف باشد . بنابراین قبل از شروع کار باید به اندازه کافی گروت آماده شود همچنین زمان لازم برای ریختن هر بچ گروت باید تا زمان لازم برای آماده کردن بچ بعدی تنظیم شود .
گروت ریزی فقط بایداز یک سمت انجام گیرد تا از محبوس شدن هوا و یا آب (منظور آب اضافی به جای مانده از مرجله زنجاب کردن است )در زیر بیس پلیت جلوگیری شود .توصیه می شود گروت ریزی از سمتی انجام شود که گروت کوتاهترین مسافت را طی نماید هد هیدروستاتیکی گروت باید همواره حفظ شود بنحوی که جریان پیوسته گروت تامین گردد.
برای گروت ریزی حجیم ،می توان از پمپ استفاده کرد بدین منظور ،توصیه می شود که از یک پمپ دیافراگمی قوی استفاده شود.همچنین می توان از پمپ های مارپیچی و پیستونی نیز استفاده نمود.

عمل آوری

پس از گروت ریزی ،گروت اجرا شده باید بطور کامل عمل آوری شود بدین منظور ،باید از مواد عمل آورنده CAPCURE یا دیگر روشهای عمل آوری نظیر استفاده از گونی خیس یا پاشیدن آب استفاده شود.

تمیز کاری

کلیه ابزار و تجهیزات باید بلافاصله بعد از استفاده ،یا آب شستشو داده شوند چنانچه مواد خشک شده باشد می توان آن را بصورت مکانیکی از ابزار جدا کرده و یا با استفاده از حلال اقدام به پاکسازی نمود.

روش نمونه گیری

روش آزمایش گروتهای سیمانی باروش آزمایش بتن متفاوت است روش نمونه گیری خاصی دراین ارتباط وجود دارد برای کسب اطلاعات بیشتر با دفتر فنی این شرکت تماس حاصل فرمایید.

دستور العمل مصرف در هوای سرد

CAPGROUT HPرا در محیطی با دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد مخلوط نکنید .

دستورالعمل مصرف در هوای گرم

توصیه می شوددردرجه حرارتهای بالاتر از 35 درجه سانتیگراد تز دستورالعمل های زیر پیروی کنید:
1. مصالح مخلوط نشده را در محل خنک نگهداری کرده و از قرار دادن آن در معرض تابش مستقیم آفتاب خودداری نمایید .
2. وسایل و تجهیزات را خنک نگه داشته و در صورت لزوم برای این کار از سایبان استفاده کنید.بخصوص خنک نگهداشتن سطوحی ازوسایل وتجهیزات راکه با مصالح درتماس مستقیم هستنداهمیت زیادی دارد.
3. از گروت ریزی در ساعات گرم روز ودر زیر تابش مستقیم آفتاب خودداری نمایید
4. برای اطمینان از گروت ریزی پیوسته و بدون توقف ; مواد ،نفر و تجهیزات کافی پیش بینی نمایید.
5. درجه حرارت آب مصرفی در گروت کمتر از 20 درجه سانتیگراد باشد.

محدودیتها

هرگز نباید گروت را در حالتهای مهار نشده اجرا نمود یکی از حالات مهار نشدگی ،فضاهای آزاد اطراف بیس پلیت می باشد که باید آنرا محدود نمود در صورت عدم توجه به این موضوع احتمال گسترش ترک درگروت وجودخواهدداشت.

حالت فيزيکي و شيميايي:

شکل ظاهری
پودر خاکستری
میزان یون سولفات
کمتر از 4% وزن سیمان
میزان کلر
کمتر از 0.1 % سیمان

بسته بندي:

این محصول درکیسه های 25 کیلویی عرضه می شود.

موارد ايمني ومراقبتي:

به علت حضور سیمان در فرمول کپ گروت اچ پی تماس با پوست ایجاد حساسیت کرده و لذا باید بلافاصله شستشو گرددو در صورت تماس با چشم پس از شستشو به پزشک مراجعه گردد.

شرايط نگهداري:

محصول فوق دردمای معمولی محیط خشک به مدت 12 ماه در کیسه های در بسته استاندارد قابل نگهداری است.

[امید عباسی]

کپکو جوینت
درز بند
مورد مصرف:

بعنوان درزبند جهت درزبندی و آب بندی درزهای افقی و عمودی دیواره های سازه های بتونی و اتصالات تاسیسات فلزی و سقف ساختمانها و محل اتصال لوله های بتونی آب رسانی .

روش مصرف:

ابتدا باید سطوح درز کاملاً تمیز و خشک و عاری از هرگونه مواد آلوده کننده گردد روش اعمال کپکو جوینت بصورت نوار ، همانند لحیم کاری با شعله کم همراه با کاردک بوده که به آسانی و با چسبندگی بیشتر درون درز قرار می گیرد .جهت اعمال کپکو جوینت مظروف ، ظروف حاوی مواد را در محیط گرم یا درون وان آب جوش تا دمای 70-80 C° حرارت داده تا کپکو جوینت حالت موم مانند پیدا کند ( از شعله مستقیم برای حرارت دهی استفاده نکنید) در این حالت می توان آنرا به آسانی توسط ماله ، کاردک و یا دست درون درز اعمال نمود.

حالت فيزيکي و شيميايي:

رنگ
مشکی
میزان شره در دمای 60 C°
حداکثر 3 mm
میزان مواد معدنی
حداکثر 28 % wt
وزن مخصوص
حدود 2/1
نفوذ پذیری بوسیله دوک مخروطی
حداکثر 90(0.1 mm)

بسته بندي:

طبق سفارش بصورت نوار پیش ساخته و یا مظروف .

شرايط نگهداري:

یکسال در بسته بندی اولیه و در شرایط مناسب انبار.

[امید عباسی]

کپکوفلور
مقاوم کننده کفهای بتنی در مقابل سایش

کاربردها:

با کپکو فلور سطح بسیار مقاوم و یکپارچه ای بر روی بتن تازه ایجاد می شود کپکو فلور بهترین انتخاب برای کفهای صنعتی ، ایستگاهای برق ،آزمایشگاه و کلیه سطوح با رفت و آمد سنگین است.

مزایا:
· آماده برای استفاده است و افزودنی دیگری لازم ندارد .
· حاوی ریزدانه هایی است که سطح مقاوم ،فشرده و یکنواختی را بر روی بتن ایجاد می کند .
· پیوند یکنواخت و یکپارچه ای را به سطح بتن تازه ایجاد می کند .
· ایجاد یک سطح سخت و متراکم در مقابل روغن ها و چربی ها.
· در محیط مرطوب تخریب نمی شود .

نحوه استفاده:
کپکو فلور را باید بطور یکنواخت و به میزان 5 Kg/m2 استفاده کرد کپکو فلور در دومرحله استفاده می شود :
مرحله اول: به طور یکنواخت و به میزان 3 Kg/m2 بر روی بتن کشیده می شود وقتیکه مواد رطوبت بتن را جذب کندبطور یکنواخت کدر و تیره می شود در این حالت می توان روی آن را ماله کشید.
مرحله دوم: بلافاصله بعد از ماله کشیدن باقی مانده کپکو فلور را به میزان 2 Kg/m2 از سمت کناری سطح به طور یکنواخت روی آن بریزید این قسمت نیز وقتی جذب رطوبت کرد می توان با ماله صاف کرد .برای پرداخت نهایی می توان سطح را کاملا صاف و تمیز کرد.

[امید عباسی]

منبع:
www.capcoir.com

[امید عباسی]

منبع:سایت علمی نخبگان جوان

n

افزودنی به اجزایی از بتن به جز سیمان پرتلند، آب و سنگدانه ها گفته می شود که درست پیش از مخلوط کردن یا در ضمن آن به مخلوط اضافه می شوند.

دلایل استفاده از افزودنی ها

1- کاهش هزینه ساخت بتن

2- دستیابی موثرتر به خصوصیات معینی از بتن نسبت به روش های دیگر

3- حفظ کیفیت بتن در ضمن مراحل مختلف مخلوط کردن، حمل، ریختن و عمل آوری در شرایط آب و هوایی نامساعد

4- غلبه بر شرایط اضطراری معین در ضمن عملیات بتن ریزی