شیمی رنگ

[davoud13]

رنگ چيست؟

شيمي رنگ

رنگها را معمولا براساس خواص آنها و ساختمانماده اصلي (ساختمان شيميايي مواد) طبقه بندي مي‌کنند. روش ديگر طبقه بندي رنگهابراساس روش مصرف آنها در رنگرزي مي‌باشد. روش و تکنيک رنگرزي به ساختمان ، طبيعتالياف يا شئ مورد رنگرزي بستگي دارد. به عبارت ديگر رنگرزي پشم و ابريشم و ديگرالياف به دست آمده از حيوانات با رنگرزي پنبه و الياف به دست آمده از گياهان تفاوتدارد. نقش ساختمان شيميايي الياف در تعيين رنگ مورد نياز در رنگرزي هميشه ساختمانشيميايي الياف تعيين کننده نوع رنگ مورد نياز و تکنيک رنگرزي مي‌باشد. به عنوانمثال الياف حيوان مانند پشم و ابريشم از پروتئين تشکيل شده‌اند و داراي گروههاياسيدي و بازي مي‌باشند. اين گروهها نقاطي هستند که در آنها مولکول رنگ خود را بهالياف متصل مي‌کند. پس براي رنگرزي اين گونه الياف بايد از رنگهايي که داراي بنياناسيدي و بازي هستند استفاده کرد.پنبه يک کربوهيدرات مي‌باشد و تنها محتوي پيوندهايخنثاي اتري و گروههاي هيدروکسيل است. در اين نقاط پيوندهاي هيدروژني بين الياف ورنگ ايجاد مي‌شود. پس بايد از رنگهاي متناسب با خصوصيات الياف پنبه‌اي استفاده کرد. متصل کردن رنگ به الياف مصنوعي و سنتزي مانند پلي اولفين‌ها و هيدروکربنها که کاملاعاري از گروههاي قطبي هستند، تکنيک و روش ديگري را مي‌طلبد. بر اساس روش رنگرزي بهصورت زير دسته‌بندي مي‌شود.


1 رنگهاي مستقيم يا رنگهايجوهري

اين دسته از رنگها داراي گروهها و عوامل قطبي مانند عوامل اسيدي وبازي هستند و با استفاده از اين گروهها ، رنگ با الياف ترکيب مي‌شود. براي رنگرزيپارچه با اينگونه رنگها فقط کافي است که پارچه را در محلول آبي و داغ رنگ فروببريم. اسيد پيکريک و ماريتوس زرد از جمله اين رنگها هستند. هر دو رنگ ، اسيدي بودهو با گروههاي آمينه الياف پروتئيني ترکيب مي‌شوند. نايلون نيز که يک پلي‌آميد است،با اين رنگها قابل رنگرزي است.


2 رنگ دانه‌اي

اين دسته از رنگهاشامل ترکيباتي هستند که مي‌توانند با برخي از اکسيدهاي فلزي ترکيب شده و نمکهاينامحلول و رنگي که لاک ناميده مي‌شوند، تشکيل دهند. روش رنگرزي با اين رنگها ازکهن‌ترين روشهاي تثبيت رنگ روي الياف بوده است. اين رنگها بيشتر براي رنگرزي ابريشمو پنبه بکار مي‌رود. در رنگرزي با رنگهاي دانه‌اي پارچه يا الياف ، رنگي به نظرمي‌رسند. چون الياف توسط لايه‌اي از رسوب رنگين پوشانده مي‌شود. براي ايجاد دندانهروي رنگها معمولا از اکسيدهاي آلومينيوم ، کروم و آهن استفاده مي‌شود. آليزاريننمونه‌اي از اين رنگها مي‌باشد.


3 رنگ خميري

رنگ خميري ماده‌اياست که در شکل کاهش يافته ، محلول در آب بوده و ممکن است بي‌رنگ هم باشد. در اينحالت الياف به اين رنگ آغشته شده و پس از جذب رنگ توسط الياف ، آنها را از خمرهخارج کرده و در معرض هوا با يک ماده شيميايي اکسيد کننده قرار مي‌دهند. در اينمرحله رنگ اکسيد شده و به صورت رنگين و نامحلول در مي‌آيد. رنگهاي باستاني اينديگوو تيريان ازاين جمله‌اند.

4 رنگ واکنشي

اين رنگها که تحت عنوانرنگهاي ظاهر شونده هم شناخته مي‌شوند، در درون خود پارچه ، تشکيل شده و ظاهرمي‌گردند. مثال مهمي از اين گروه رنگها ، رنگهاي آزو مي‌باشند. رنگرزي با اين رنگهابه اين صورت است که پارچه را در محلول قليايي ترکيبي که بايد رنگ در آن مشتق شود (فنل يا نفتول) فرو مي‌بريم. سپس پارچه را در محلول سرد آمين دي ازت دار شده درداخل خود الياف انجام شده و رنگ تشکيل مي‌گردد. به رنگي که به اين صورت حاصل مي‌شودرنگ يخي نيز مي‌گويند، زيرا براي پايداري و جلوگيري از تجزيه نمک دي آزونيوم دمايپائين ضرورت دارد.

5 رنگ پخش شونده

اين دسته از رنگها در خود اليافمحلول هستند، اما در آب نامحلول مي‌باشند. رنگهاي پخش شونده در رنگرزي بسياري ازالياف سنتزي بکار مي‌روند. به اين الياف گاهي اوقات الياف آبگريز نيز گفته مي‌شود. معمولا ساختمان شيميايي آنها فاقد گروههاي قطبي است. روش رنگرزي به اينگونه است کهرنگ به صورت پودر نرم در بعضي از ترکيبات آلي مناسب (معمولا ترکيبات فنل) حل مي‌شودو در دما و فشار بالا در حمام‌هاي ويژه به الياف منتقلمي‌شود.

==============

رنگدانه

رنگدانه و انواعآن

نگاه کلي معمولا مواد رنگي را به دو دسته پيگمانها ( رنگدانه‌ها ) ورنگها طبقه‌بندي مي‌کنند. رنگدانه با رنگ متفاوت مي‌باشد. تفاوت آنها در اين است کهرنگ بايستي توسط ماده مورد رنگرزي جذب شود در حاليکه رنگدانه فقط سطح جسم را رنگيمي‌کند. رنگدانه‌ها در آب نامحلول هستند. اما مي‌توان آنها را مانند رنگدانه‌هايمورد مصرف در نقاشي ، توسط حلال مناسبي به صورت سوسپانسيون در آورد.اگر ساختمانشيميايي رنگدانه را بتوان اندکي تغيير داد بطوري که در آب انحلال پذير گردد، دراينصورت ممکن است بتوان آن را به عنوان رنگ در رنگرزي مصرف کرد.

تاريخچهپيدايش پيگمانهاي جديد در طول زمان به کندي صورت گرفت. بعد از سنتز اولين رنگمصنوعي توسط "ويليام پرکين" در سال 1856 متعاقباً در اوايل قرن بيستم ، پيگمانهايمصنوعي آلي تهيه و به بازار عرضه شدند. اين پيگمانها داراي اهميت خاصي بودند، زيراعلاوه بر موارد استعمال پيگمانهاي معدني ( لاکها ، رنگهاي روغني ، صنعت چاپ و … ) در رنگرزي الياف و منسوجات هم بکار مي‌رفتند. يکي از مهمترين اکتشافات در موردپيگمانهاي آلي ، کشف پيگمانهاي فتالوسيانين در سال 1935 توسط شيميدانهاي شرکترنگرزان اسکاتلند بود.
رنگدانه‌ها رنگدانه‌ها يا پيگمانها ، مواد جامد تزئينيهستند که در شکل و اندازه‌هاي مختلف در حلالهاي مربوط به حالت معلق تهيه و بکارمي‌روند و مشتمل بر مواد سياه – سفيد و رنگي بوده ، موارد استفاده زيادي در رويهزدن ، رنگرزي انبوه و ديسپرسيون در هوا دارند.

انواع رنگدانه‌ها معمولاًرنگدانه‌ها را براساس انواع شيميايي به رنگدانه‌هاي معدني يا آلي طبقه‌بنديمي‌کنند، اما اين رنگدانه‌هاي آلي يا معدني مي‌توانند طبيعي يا سنتزيباشند.
رنگدانه‌هاي طبيعي و مصنوعي رنگدانه‌هاي معدني طبيعي از پوسته زميناستخراج مي‌شوند، خرد شده ، شسته شده ، از لحاظ اندازه درجه‌بندي مي‌شوند. غالباًبراي اين رنگدانه‌هاي طبيعي ، معادل مصنوعي هم وجود دارد، يعني رنگدانه از اجزاءديگري در اثر يک فرآيند شيميايي ساخته مي‌شود. ظاهراً از نظر شيميايي با نمونهطبيعي يکسان است، ولي اغلب خواص متفاوتي دارد و معمولاً به خاطر شکل بلوري مطلوبتر، خلوص بيشتر و دانه‌بندي مطلوبتر ، مرغوبتر از نوع طبيعي مي باشد.رنگدانه‌هايمعدني طبيعي که هنوز اهميت دارند، از خانواده اکسيد آهن مي‌باشند که عبارتند از: گلاخرا ، گل ماشي (خاک سرخ) ، اخراي زرد ، اکسيدهاي آهن قرمز زرد وسياه.
رنگدانه‌هاي آلي امروزه رنگدانه‌هاي آلي به مراتب بيشتر از رنگدانه‌هايمعدني مي‌باشند. بعضي از جديدترين رنگدانه‌ها ساختمان آلي فلزي دارند. بيشتررنگدانه‌هاي آلي ، مواد شيميايي آلي هستند که روي يک هسته معدني هيدروکسيدآلومينيوم رسوب داده شده‌اند. از مهمترين رنگدانه‌هاي آلي مي‌توان به گروهفتالوسيانين‌ها اشاره کرد که طيف رنگهاي آبي و سبز را در بر مي‌گيرند و فتالوسيانينمس ، رنگدانه آبي مي‌باشد که به علت خواص مقاومتي خوب در برابر عوامل مختلف ، يکرنگدانه با ارزش به شمار مي‌رود.فتالوسيانين‌ها را از فتاليک و اوره سنتز مي‌کنند. رنگدانه‌هاي آلي ، به صورتي که امروزه در صنعت استفاده مي‌شوند، در طبيعت يافتنمي‌شوند و تقريباً همه آنها سنتزي مي‌باشند.
=========
رنگ از نظر آلي

ديد کلي معمولا ترکيبات رنگي را به طرق مختلف طبقه‌بندي مي‌کنند؛ مثلارنگهاي گياهي و غير گياهي ، رنگ طبيعي و مصنوعي ، رنگ آلي و معدني. ولي يکي ازطبقه‌بنديهاي جديد بر اساس کاربرد رنگهاست. در اينجا رنگها را بر اساس کارايي آنهادر رنگرزي طبقه‌بندي مي‌کنيم و خصوصيات هر يک و کاربردشان را مورد بررسي قرارمي‌دهيم.
رنگهاي بازي اين نوع رنگها ، از ترکيبات آلي يا هيدروکلريدها مي‌باشندکه کرومورفورها بصورت کاتيوني است. از اين نظر اين دسته رنگها را رنگهاي کاتيونينيز مي‌گويند و معمولا داراي فرمول عمومي مي‌باشند. رنگ باز وقتي ظاهر مي‌شود کهبصورت نمک در آيد. رنگهاي مختلفي که به اين گروه تعلق دارند عبارتند از:
مشتقاتتري‌فنيل متان نظير مالاکيت سبز ، متيل سبز و ...
مشتقات تيازين که بارزتريننمونه آن آبي ‌متيلن است.
رنگ بازي که حاوي گروه اکسازين است، مانند آبيملدولا.
آذين‌ها مانند قرمز خنثي
رنگهاي بازي که حاوي گروههاي آزو هستند،مانند قهوه‌اي بيسمارک
خصوصيات رنگهاي بازي رنگهاي بازي به راحتي در الکل حلمي‌شوند، ولي بندرت و تحت شرايط ويژه اي در آب حل مي‌شوند. در برخي از موارد ،انحلال با تجزيه شدن مولکول رنگ همراه مي‌شود. بدون استثنا همه آن با اسيد تانيکترکيب شده به جسم نامحلول تبديل مي‌شوند.
کاربرد رنگهاي بازي در رنگرزي اليافسلولزي تمايلي به واکنش با رنگهاي بازي ندارند، مگر اينکه تمايل را با آغشته کردناسيد تانيک به‌عنوان تثبيت کننده با الياف سلولزي ايجاد کرد. رنگهاي بازي براي رنگآميزي ابريشم و پشم مناسب هستند. براي الياف سنتزي نيز عملياتي شبيه به اليافسلولزي بايد انجام داد.
رنگهاي اسيدي اين رنگها نمکهاي سديم ، اسيدهاي سولفونيکو کربوکسيليک هستند و براي الياف سلولزي نامناسب‌اند. اما براي الياف پروتئيني وپلي‌آميدي مناسب‌اند. رنگهاي اسيدي فقط بکمک گرما جذب الياف مي‌شوند و در کمتر ازابدا جذب الياف نمي‌شوند و هر چه دما از بالاتر رود، شدت جذب رنگ توسط الياف نيزافزايش مي‌يابد. از انواع مختلف رنگها ، مي‌توان نمونه‌هاي زير را نامبرد:
مشتقات تري ‌فنيل متان ، مانند آبي زايلن.
رنگهاي نيترو که ترکيبآروماتيک موجود در ساختار آنها نيتره شده‌اند، معمولا براي الياف پروتئينيمناسب‌اند، مانند زرد مفتول.
رنگهاي حاوي گروه آزو مانند آزوگرانين.
رنگهايمستقيم اين رنگها بدليل داشتن گروههاي اسيد سولفونيک يا نمکهاي سديم آنها به رنگهاياسيدي شباهت دارد و بطور کلي ، از ترکيبات سولفونه شده آزو مي‌باشند. اين رنگهامستقيما براي رنگرزي الياف سلولزي بکار گرفته مي‌شود. اما براي الياف پروتئينيشرايط ويژه‌اي لازم است. مهمترين اين سري رنگها عبارتند از :
رنگهاي مستقيم منوآزو مانند دي ‌آزوامين اسکارلت B
رنگهاي مستقيم دي آزو
رنگهاي مستقيم تريسآزو ، مانند قهوه‌اي دي‌آزو
رنگهاي مستقيم تترا آزوماهيت اتصال مولکولهاي رنگ بهالياف عمدتا پيوند هيدروژني است که بين هيدروژن گروه الياف سلولزي با گروههاي وموجود بر روي رنگهاي مستقيم برقرار مي‌شود. با افزايش دما تمايل رنگ پذيري الياف ،کاهش مي‌يابد.
رنگهاي دندانه‌اي اين رنگها به‌تنهايي روي الياف نمي‌توانند تثبيتشوند، بلکه براي اين کار به ماده تثبيت کننده که اصطلاحا «دندانه» ناميده مي‌شود،نياز دارند که مهمترين انها هيدروکسيدهاي کروم ، قلع ، آلومينيوم و آهن است. در اينسيستم رنگرزي ، مولکولهاي رنگ در نقش ليگاند يک يا چند الکترون غير پيوندي خود رابه فلزي که داراي اوربيتالهاي خالي است، مي‌دهند. بدين صورت پيوند داتيو بين آنهاتشکيل مي‌شود.
رنگهاي دندانه‌اي دو نوع‌اند :
رنگهاي دندانه‌اي طبيعي که ازمعروفترين آنها آليزارين يا ( 1 و –2 دي هيدروکسي آنتراکينون ) را مي‌توان نامبرد.
رنگهاي دندانه‌اي اسيدي که نمونه معرف آنها اريوکروم سياه آوسولوکرومنارنجي M است که در رنگرزي الياف پشم و پلي‌آميد کاربرد وسيعي دارند و هر دو بوسيلهکروم تثبيت مي‌شوند.

رنگهاي آزوئيکي اين سري از رنگها در آب نامحلول‌اند ودر داخل الياف بوجود مي‌آيند. سپس با باز دي‌ازوي نيتره شده ترکيب مي‌شوند. عمدتابراي رنگ‌آميزي الياف سلولزي بکار مي‌روند. اما براي الياف پروتئين چندان مناسببنظر نمي‌رسند. نمونه‌اي از اين رنگها قرمز نيتروز امين است.
رنگهاي گوگردي ايندسته از رنگها ترکيبات آلي پيچيده‌اي هستند که در ساختار آنها گوگرد شرکت دارد،براق نيستند و معمولا در رنگرزي الياف سلولزي بکار مي‌روند. در آب حل نمي‌شوند، وليدر محلول سولفيد سديم حل مي‌شوند. در اين عمل سولفيد سديم در نقش احياکننده مولکولاصلي را به مولکولهاي کوچکتر محلول در آب تفکيک مي‌کند. يکي از رنگهاي گوگردي رامي‌توان از حرارت دادن پارائولوئيدين با گوگرد تهيه کرد. از حرارت دادن مخلوط ديهيدرو ـ تولوئيدن با بنزوروين و گوگرد ، نيز يک رنگ زرد که ايمديال ناميده مي‌شود،بدست مي‌آيد.

رنگهاي خمره‌اي اين رنگها از نظر غير محلول بودن در آب ، شبيهرنگهاي گوگردي‌اند. بطوري که پس از واکنش با هيدرو سولفيت سديم بصورت محلولدر‌مي‌آيد. اينديگو يکي از رنگهاي طبيعي خمره‌اي است که امروزه در مقياس صنعتي ازقطران زغال ‌سنگ (نفتالين) تهيه مي‌شود. رنگهاي خمره‌اي به دو دسته تقسيممي‌شوند.
رنگهاي خمره‌اي اينديگويي حاوي کروموفور مثل مشتقاتاينديگويتي
رنگهاي خمره‌اي آنتراکتيوني که از آنتراکينون مشتق مي‌شوند. مثل: زردي ايندانترن
رنگهاي کلوئيدي الياف هيدروفوبيک مانند استات سلولز نوع سوم ودوم ، عمدتا رنگها غير محلول در آب را بهتر به خود مي‌گيرند. اين سري رنگها هممي‌توانند از زمره ترکيبات آزو باشد (مانند زرد قند ديسپر سول G ) و هم مي‌تواننداز مشتقات آنتراکينون باشد (مانند آبي براق دوانول CB) اتصال بين الياف و رنگ ازطريق پيوند هيدروژني ، نيروهاي واندروالسي و همچنين جاذبه دو قطبي ـ دو قطبي تامينمي‌شود.
رنگهاي فعال رنگهايي که براي رنگ‌آميزي الياف سلولزي معرفي شده‌اند، پساز انتقال از حالت محلول به حالت جامد ، بر روي الياف تثبيت مي‌شوند و بعضي از آنهابه علت اينکه در مقابل رطوبت مقاوم نيستند، کارايي چنداني ندارند (مانند رنگهايمستقيم). از اينرو پژوهشگران تلاش کردند تا رنگ را بوسيله پيوند کووالانسي به اليافسلولزي متصل کنند. براي اين منظور ، تمام کوشش خود را بر روي کلريد سيانوريک يا بهبيان ديگر به رنگهاي تري ازينيل معطوف داشتند. زيرا اتمهاي کلر مي‌تواند به‌آسانيبوسيله يک ، يا دو يا سه گروه هيدروکسيل يا گروه آمين و ... جايگزين شود و مولکولرنگ را به گروههاي روي الياف متصل کند. مانند رنگهاي زرد و قرمز و آبي پرويسون.
=============
رنگدانه سياه

توليد صنعتي رنگدانه سياه

دودهکربن تنها رنگدانه عمده سياه مي‌باشد. اين رنگدانه در صنعت لاستيک سازي و همچنين بهعنوان سفت کننده بعضي از قطعات مکانيکي بکار مي‌رود. اغلب مرکب‌‌هاي چاپ بر پايهاين رنگدانه تهيه مي‌شوند. کربن سياه بکار رفته در مرکب‌هاي چاپ بايد به صورتدانه‌هاي ريز باشد. رنگدانه‌هاي سياه بکار رفته در پلاستيکها و رنگها و لباسها ازجنس کربن سياه مي‌باشند.
روشهاي سنتز صنعتي رنگدانه سياه با توجه به کاربرد وسيعرنگدانه سياه در صنعت ، امروزه روشهاي مختلفي براي توليد آن ابداع شده است و قطرذرات بدست آمده با توجه به نوع کاربرد متفاوت مي‌باشد. سه روش اصلي براي تهيه اينرنگدانه وجود دارد که عبارتند از:

فرايند کانالي در اين فرايند ، شعله گازطبيعي وارد يک کانال آهني به طول 20 الي 25 سانتيمتر مي‌شود. دوده حاصل را از اينکانال خارج مي‌کنند. قطر ذرات بدست آمده با اين روش 10 تا 300 نانومترمي‌باشد.

فرايند دمايي ( Internal black proces ) در اين روش گاز طبيعي دردماي 1100 تا 1650 درجه سانتي‌گراد ، به هيدروژن و کربن شکسته مي‌شود. قطر ذراتبدست آمده در اين روش 140 تا 500 نانومتر است.

فرايند کوره‌اي روغن در اينفرايند از روغنهاي آروماتيک استفاده مي‌شود. در بعضي موارد هم مشتقات قير را بکارمي‌برند. اين فرايند در راکتور فولادي صورت مي‌گيرد. بايد توجه کرد که دوده بر رويفلزات خاصيت فعال‌کنندگي دارد، بنابراين براي جلوگيري از خوردگي فلزات ، آن رامستقيما روي فلز مصرف نمي‌کنند.
============

رنگ پلي يورتان

رنگ پلي يورتان BEH410

اين محصول بر پايه رزين پلي اول A و هاردنرايزو سيانات B ارائه مي گردد . در اين محصول خواص مكانيكي بگونه اي است كه تنشتسليم نسبتاً پائين ولي تنش شكست بالا مي باشد ، به اين ترتيب اين محصول پليمري باالاستيسيته بالا محسوب مي شود . در نتيجه خاصيت فوق مقاومت به سايش و خراش ، مقاومتبه ضربه و مقاومت در برابر عوامل خورنده بين دانه اي در اين ماده بسيار بالا است .

خواص ، اثرات و موارد كاربرد :
-مقاومت بسيار بالا در برابر سايش وخراش
-مقاومت بسيار بالا دربرابر ضربه و عوامل خورنده
-چسبندگي بسياربالا
-دارا بودن دو خاصيت كشساني و چسبندگي
-عدم ترك يا گسيختگي هنگام تغييرحالت فيزيكي در لايه هاي زيرين
-استفاده در قسمتهاي داخلي و خارجي لوله هاي آبشرب و فاضلاب

نحوه و ميزان مصرف :
پس از تميز نمودن و اعمال لايه پرايمررقيق و پر نمودن درزها و خلل وفرج سطح زيرين ( زيرسازي ) دو جزء A و B را به نسبتوزني 100 به 33 ( سه به يك ) درون يك ظرف مناسب ريخته و با همزن دور آرام ( حداكثر 200دور در دقيقه ) عمل اختلاط را به مدت 2 الي 3 دقيقه ادامه مي دهيم . با توجه بهمحدود بودن زمان مصرف ، هنگام اختلاط مي بايست به ميزان مورد مصرف توجه نمود . ايناختلاط گرمازا بوده كه در نهايت منجر به سفت شدن مي گردد در اين حالت به هيچ عنواناز رقيق كننده استفاده ننمائيد . بنابراين مي بايست دقت شود ميزان اختلاط متناسب باتوانائي سرعت مصرف تهيه گردد .

نكات ايمني :
- پس از اتمام كار ، كليهابزار را بوسيله حلالهاي نفتي ( مثل تينر ) شستشو دهيد . مجدداً تاكيد مي شود كه ازاختلاط هر نوع حلال يا محصول شديداً خودداري نمائيد .
- از تماس محصول با پوستبدن جلوگيري بعمل آوريد . چنانچه رزين با پوست بدن تماس يافت آنرا بوسيله حلالهاينفتي زدوده و سپس بوسيله آب و صابون شستشو دهيد . هرگاه هاردنر با پوست بدن تماسپيدا نمود ، از آب و صابون جهت زدودن آن استفاده نمائيد .
- از آنجا كه اينمحصولات ، در حالت مايع ، موجب آلودگي آب و خاك مي شود ، از ريختن باقيمانده موادمايع در طبيعت خودداري نمائيد .

شرايط نگهداري :
عمر انبار محصول در بستهبندي اوليه و در دماي C30 - C 5 يكسال مي باشد .

===========

زينكريچ BEH415

پوشش BEH415 بر پايه رزين اپوكسي غني شده روي و هاردنر پلي اميدتوليد وارائه مي گردد . اين محصول به صورت دو جزئي و يا سه جزئي ( جزء سوم : پودريروي ) قابل ارائه مي باشد .پوشش اجرا شده ضمن محافظت كاتديك سطح و مانع از خوردگيآن در صورت آسيب پذيري لايه هاي بعديخواهد بود و پودر روي نيز مانع از گسترشخوردگي ( آسيب ) خواهد شد .

خواص ، اثرات و موارد كاربرد :
- محافظتكاتديك سطح
- جلوگيري از خوردگي سطح
- اجراي پرايمر به منظور مقاوم سازي لايههاي دوم و سوم

ميزان و نحوه مصرف :
قبلاً مي بايست سطح كار را از هرگونهآلودگي ( از قبيل چربي ، گرد و خاك ، رنگ و ... ) پاك نمود ، پس از اختلاط دو جزءرزين و هاردنر با تركيب دقيق ارائه شده و ميكس آن توسط همزن مكانيكي حداكثر 200 دوردر دقيقه به مدت سه دقيقه ، بلافاصله اجراي پوشش را آغاز مي نمائيم . بايد توجهنمود تركيب آماده شده در مدت زمان حداكثر 20 دقيقه مورد استفاده قرار گيرد .
- از قرار دادن اين محصول در معرض تابش آفتاب جداً خودداري كنيد .
- براي رقيقنمودن محصول هرگز از حلال استفاده ننمائيد .
- براي پوشش يك متر مربع سطح فلزي وبه ضخامت 250 ميكرون حدود 600 تا 650 گرم از محصول GAM315 مورد نياز مي باشد .

مشخصات فيزيكي و شيميائي :
رنگ محصول :
جزء A بي رنگ ( رزين )
جزء B زرد رنگ ( هاردنر )
جزء C طوسي رنگ ( پودر روي )

ويسكوزيته :
جزء A : 1200 سانتي پوآز
جزء B : 150 سانتي پوآز
جزء C : 2600 سانتيپوآز

چگالي :
جزء A : gr/cm3 1/1
جزء B : gr/cm3 07/1
جزء C : gr/cm3 6
تركيب سه جزء : gr/cm3 3
عمر مصرف پس از اختلاط كامل : 30دقيقه
زمان خشك شدن سطحي : 3 ساعت ( انجماد كامل )
زمان خشك شدن عمقي : 48ساعت ( بهره برداري )
زمان خشك شدن كامل : يك هفته
حداقل زمان لازم جهت اجرايلايه بعدي : 7 ساعت
اختلاط وزني سه جزء : A-B-C =10 - 1 - 20

شرايطنگهداري : دور از يخبندان و تابش مستقيم آفتاب ( دماي 30- 5 درجه سانتيگراد ) و دربسته بندي اوليه به مدت يكسال قابل نگهداري مي باشد .
=============
رنگميكاسيوس BEH420

اين رنگ بر پايه رزينهاي اپوكسي و هاردنر پلي آمين توليد وارائه مي شود كه به عنوان رنگ رويه يا رنگ مياني مورد استفاده قرار مي گيرد . اكسيدآهن ميكايي بكار فته شده در ساخت اين محصول ، مقاومت پوشش ايجاد شده را در مقابلعوامل فرساينده ، به ميزان قابل توجهي افزايش داده و به عنوان لايه اي مناسب درمحلهائي كه سايش فيزيكي اتمسفريك وجود دارد به شمار مي آيد .

خواص ، اثرات وموارد كاربرد :

- چسبندگي فوق العاده به سطح فلزي و بتني

- مقاومتبالا در برابر فرسايش

- براي صنايع نفت بهتر است از رنگ زينك رينچ BEH415 به عنوان لايه زيرين و از رنگ BEH420 به عنوان رنگ مياني و از رنگ اپوكسي پلي آمين BEH425 به عنوان رنگ رويه استفاده گردد .


نحوه و ميزان مصرف :

قبل از اجرا حتماً مي بايست از رنگ زينك ريچ BEH415 به عنوان پرايمر يا رنگزيرين استفاده شود و پس از آن ضمن تركيب دقيق دو جزء ، طبق فرمول ارائه شده و ميكسآن توسط همزن مكانيكي ( حداكثر 200 دور در دقيقه ) به مدت 3 دقيقه بلافاصله محصولتركيب شده را تا حداكثر 20 دقيقه روي سطح اجرا نمود . بايد توجه نمود هيچ يك ازاجزاء رنگ BEH420 در مقابل تابش مستقيم نور آفتاب قرار نگيرد .

- براي رقيقنمودن محصول هرگز از حلال استفاده ننمائيد .

براي پوشاندن يك متر مربع سطحبا ضخامت 250 ميكرون حدود 350 تا 400 گرم از محصول BEH425 مورد نياز مي باشد .


مشخصات فيزيكي و شيميائي :

رنگ محصول >> جزء A : تيره ( دلخواه )

جزء B : قرمز ( شفاف )

ويسكوزيته :

جزء A : 3200 سانتي پوآز

جزء B : 1400 سانتي پوآز

تركيب شده دو جزء : 2600 سانتيپوآز

چگالي :

جزء A : gr/cm3 85/1

جزء B : gr/cm3 05/1

تركيب شده دو جزء : gr/cm3 6/1

زمان مصرف پس از تركيب دو جزء : حد اكثر 20 دقيقه

زمان خشك شدن سطحي : 8 ساعت ( انجماد كامل )

زمانخشك شدن عمقي : 24 ساعت ( بهره برداري )

زمان خشك شدن كامل : يك هفته

زمان لازم براي اجراي لايه دوم : حداقل يك روز تمام


شرايطنگهداري :

در دماي 30-5 درجه سانتيگراد و دور از تابش مستقيم آفتاب به مدت 8ماه قابل نگهداري مي باشد .

=============

آزمايشگاه مرجع رنگ و پوشش

نظر به اهميت رنگ و پوشش در حفاظت تجهيزات و تأسيسات صنايع مختلف بالاخصصنعت برق، آزمايشگاه رنگ و پوشش تأسيس گرديده است. اين آزمايشگاه تجهيزات مورد نيازبراي انجام انواع آزمايش مربوط به رنگ و پوشش را دارا مي‌باشد. در حال حاضر باتوجهبه وجود كارشناسان مجرب و تجربيات طولاني، علاوه بر انجام خدمات آزمايشگاهي ومشاوره‌اي فعاليتهاي تحقيقاتي در رابطه با رنگ و پوشش نيز انجام مي‌شود. آزمايشهايقابل انجام و خدمات قابل ارائه در ادامه توضيح داده شده است.
پرسنلآزمايشگاه
1 كارشناس متخصص در رنگهاي صنعتي و آناليز انواع پوشش به همراهارزيابي و اظهار نظر كارشناسي در خصوص نتايج آزمايشها
2 تكنسين آزمايشگاه متخصصدر رنگهاي صنعتي و ارزيابي آنها
دامنه فعاليت
آزمايشهاي لازم به منظور كنترلكيفيت بر روي موارد زير:
? رنگهاي محيط هاي صنعتي - رنگهاي محيط هاي دريايي - رنگهاي محيط هاي شيميايي
3 رنگهاي ترافيكي و مطابق با استانداردهاي بين‌المللي (ISO, BS, DIN, ASTM و استانداردهاي ملي ايران)

آزمايشهاي قابل انجام درآزمايشگاه
1- آزمايشهاي تعيين مشخصه‌هاي فيزيكي رنگ (رنگ تر)
آزمايش سلامتظاهري رنگ (پوسته شدن، يكنواختي)
آزمايش تعيين درجه ته نشيني
آزمايش تعييندانه‌بندي
آزمايش تعيين قدرت پوشش (Determination of Hiding Power)
آزمايشتعيين قدرت گسترش رنگ (Determination of Theoretical Spreading Rate)
آزمايشتعيين ويسكوزيته
آزمايش تعيين دانسيته
آزمايش تعيين درصد مواد جامد (حجمي)
آزمايش تعيين درصد مواد جامد (وزني)
آزمايش تعيين عمر مفيد مخلوط رنگ (Determination of Pot Life)
آزمايش تعيين ضخامت فيلم تر
آزمايش تعيين زمانخشك شدن رنگ
آزمايش تعيين مقاومت در مقابل سينه دادن (Sag Resistance)

2- آزمايشهاي تعيين مشخصه‌هاي فيزيكي رنگ (فيلم خشك)
تعيين براقيت
تعيين رالرنگ
تعيين ضخامت فيلم خشك رنگ
3- آزمايشهاي تعيين خواص مكانيكيرنگ:
آزمايش تعيين مقاومت به چسبندگي
آزمايش تعيين مقاومت به ضربه
آزمايشتعيين مقاومت به سايش
آزمايش تعيين مقاومت به شستشو و سايش در مقابل موادشوينده
آزمايش تعيين مقاومت به جامي شدن
آزمايش تعيين مقاومت به خمش
4- آزمايشهاي شيميايي و محيطي رنگها و ساير پوششها
آزمايش تعيين مقاومت در محيطمرطوب
آزمايش تعيين مقاومت در محيط مه نمكي
آزمايش تعيين مقاومت در مقابلمواد و حلالهاي شيميايي به روش غوطه‌وري
آزمايش تعيين مقاومت در مقابل تابش UV
آزمايش تعيين مقاومت حرارتي
ساير خدمات قابل انجام
آزمايشگاه رنگ وپوشش گروه شيمي و فرآيند پژوهشگاه نيرو با در اختيار داشتن تجهيزات و امكاناتآزمايشگاهي و دانش فني و تجربيات طولاني توانايي ارائه خدمات زير را دارامي‌باشد:
ارزيابي كارشناسي انواع رنگهاي صنعتي، ترافيكي، دريايي و نسوز
تعيينو انتخاب رنگها و پوشش‌هاي مناسب جهت كاربردهاي مختلف
ارائه دوره‌هاي آموزشي درزمينه آزمايشهاي رنگها و پوششها
مشاوره جهت كاليبراسيون تجهيزات و سيستمهاي‌آزمايشگاهي و صنعتي مربوط به رنگ و پوشش
============
رنگ نماي بتن (حلال آب) BEH431

اين محصول بر پايه رزين اكريليك ترموپلاست امولسيوني ساخته مي شود ازاين رنگ مي توان به عنوان پوشش محافظتي سطوح بتني ، گچي و سراميكي در داخل ويا خارجساختمان استفاده نمود . اين محصول به وسيله آب رقيق مي شود و اشتعال ناپذير است .

خواص ، اثرات و موارد كابرد :
- سختي وچسبندگي فوق العاده با عمر مفيدطولاني
- مقاوم در برابر رطوبت ، عوامل جوي و محيطي
- مقاومت كامل در برابرنور خورشيد

نحوه وميزان مصرف :
سطح زير كار مي بايست عاري از هرگونه چربي، آلودگي رطوبت و گرد و غبار باشد .
اين رنگ را در دو لايه با فاصله زماني دوساعت توسط اسپري يا قلمو اجرا نمائيد .
يك كيلوگرم جهت پوشش 7 الي 10 متر مربعكفايت مي كند .

توجه :
رنگ سفيد اين محصول بالاترين كيفيت را دارا است .

در بسته بندي اوليه در دماي 5 تا 30 درجه به مدت دو سال قابل نگهداري ميباشد.
=============
Ag

به فرمول شيميايي Ag در سيستم كوبيك متبلور ميشود به حالت خالصي در طبيعت، از مس كمتر و از طلا خيلي كمتر است. در محل شكستگيتازه سفيد نقره‌اي‌ است. ولي سطح شكستگي آن در مجاورت هوا تيره يا سياه مي‌شود. جلاي فلزي دارد. چكش خوار است و قابليت كشش آن زياد است. ورقه‌هاي بسيار نازكي ازآن مي‌توان تهيه كرد. سختي آن 2/5 است. رساناي خوب برق و دما است. داراي بلورهاي كجشده به صورت شاخه است. به شكل توده نامنظم و فلس و صفحه مانند ديده مي‌شود.ويژگيشاخص: به وسيله رنگ، شكستگي استخواني رنگ و چكش‌خواري و چگالي به آساني مي‌توان آنرا تشخيص داد.پيدايش : نقره آزاد به مقدار كم به گستردگي زياد در زونهاي اكسيد ديدهمي‌شود. نهشته‌هاي بزرگ نقره معمولاً به صورت اوليه از محلولهاي هيدروترمال جدا شدهو
تهنشين مي‌شود. در رگه‌هاي گرمايي كانيهاي نقره‌دار يافت مي‌شود.كاربرد : معمولاًُ نقره را به صورت آلياژ با مس در صنعت به كار مي‌برند. در حالت خاص بودن درميله كاري و تهيه بوته‌هاي مخصوص ذوب مواد قليايي در شيمي براي بدست آوردن تركيباتمختلف به كار مي‌برند. در تهيه فيلمهاي عكاسي و آبكاري، ساخت آلياژهاي نقره و وسايلالكتريكي نيز بكار مي‌رود

=============

نيومرها

نيومرهاگلاس آينومرها موادي همرنگ دندان هستند كه از مخلوط اسيد آكريليك و پودر شيشه نرمتهيه مي شوند و براي ترميم حفرات بويژه در سطح ريشه دندانها استفاده مي شوند. گلاسآينومرها مقادير اندكي فلورايد آزاد مي سازندكه براي بيماران در معرض خطر بالايپوسيدگي ممكن است مفيد باشد. ميزان تراش دندان و در نتيجه وسعت ترميم نهايي درترميم با گلاس آينومر كوچكتر از آمالگام است. گلاس آينومر در ترميم هاي كوچك كه تحتفشارهاي مضغي قوي نيست، استفاده مي شود، چون مقاومت اندكي نسبت به شكستگي دارند،اغلب در حفرات كوچكي كه تحت فشار نيستند(بين دندانها) يا روي ريشه دندانها استفادهمي شوند. رزين آينومرها هم از فيلر شيشه و اسيدهاي آكريليك و رزين آكريليك تشكيلشده اند. آنها نيز مقاومت كم تا متوسطي نسبت به شكستگي داشته و در ترميم هايي كهتحت فشار نيست( بين دندانها) بكار مي روند. آينومرها در سطوح اكلوزال دچار سايشزيادي مي شوند. هم گلاس و هم رزين آينومرها رنگ طبيعي دندان را تقليد مي كنند وليشفافيت مينا را ندارند. هردو بخوبي توسط بيماران تحمل مي شوند و به ندرت واكنشآلرژيك ديده شده است.

==============
رنگ و لعاب

در فرايند تهيهيک لعاب به منظور حصول عاري از نقص دومرحله وجود دارد . مرحله اول تعيين تکليففرمول اکسيدي لعاب مي باشد . اکسيدهاي متعددي که امکان بکارگيري آنها در فرمول لعابوجود دارد هريک داراي محدوديتهايي هستند که بايد مدنظر قرار گيرد . مرحله دومانتخاب مواد خام مي باشد . در عين حال بسياري از رنگدانه هاي بکارگرفته شده در صنعتلعاب به دما و بسياري از عناصري که در ساختار شيميايي لعاب به کار مي روند حساسهستند . رنگهاي حاصل در نتيجه واکنشهاي متفاوت ناشي از طبيعت متفاوت فريتها مي باشد . تعدد رنگها و ساختارهاي بلورين وابسته به طبيعت فريت و دماي عملياتي مي باشد . دراين پروژه علاوه بر شناسايي عوامل موثر در بهينه سازي اثرات مواد تشکيل دهنده لعاببرساختار و رنگ لعاب در بدنه هاي سفالي به انجام تحقيقات جهت حصول و شناسايي وترکيب يک فريت به منظور ايجاد رنگ صورتي توسط رنگدانه کروم - قلع در بدنه هاي سفاليگرديده است . در حقيقت ترکيب صحيح فريت و دماي عملياتي صحيح هر دواز عوامل مهم وحياتي هستند که به منظور حصول يک لعاب عاري از نقص و پيدايش رنگ مطلوب بايستي مدنظرقرار گيرند .

============
رنگ در نساجي

چكيده : پليمرهايي كه جهتتوليد الياف مصنوعي مورد استفاده قرار مي گيرند معمولا همه اهداف مورد نظر در موردمصرف نهايي را بطور عام برآورده نخواهد كرد و داراي نقص ها و يا كمبودهايي مي باشدكه جهت رفع اين كمبودها و رسيدن به اهداف موردنظر مصرف كننده مواد افزودني مناسب بهالياف قبل از ريسندگي اضافه مي گردد. مواد افزودني اضافه شده به الياف پلي پروپيلنباعث تغيير خواص مكانيكي و ساختار الياف مي گردد. در اين تحقيق اثر بعضي از موادافزودني بر روي ساختار و خواص مكانيكي الياف پلي پروپيلن و علل اين تغييرات موردبررسي قرار گرفت. بدين منظور الياف به همراه مواد افزودني مختلف در سرعتهاي ريسندگي 48، 900 و 1200 متر بر دقيقه ريسيده شد و خواص مكانيكي آنها نظير استحكام ازديادطول مدول و جمع شدگي حرارتي آنها اندازه گيري گرديد. جهت بررسي ساختار از ميكروسكوپنور پلاريزه آنالي حرارتي تفاضلي و FTIR استفاده گرديد. بررسي پاشيدگي ذرات بااستفاده از اندازه گيري قدرت رنگي انجام گرديد. به منظور بررسي معني دار بودن اثرمواد افزودني بر خواص مكانيكي الياف توليد شده تجزيه و تحليلهاي آماري بر روي دادهها انجام گرديد. نتايج آزمايشات نشان مي دهد كه بعضي از مواد افزودني خاصيت هستهزايي داشته و با ايجاد هسته هاي آغازگر كريستاليزاسيون در پليمز باعث تغيير در شكلو اندازه گويچه ها افزايش دماي كريستاليزاسيون و افزايش تبلور در الياف مي گردند. همچنين اثر مواد افزودني بر روي جمع شدگي حرارتي الياف مورد بررسي قرار گرفت. موادهسته زاي فرم
كريستالي a(آلفا) به علت افزايش درصد تبلور جمع شدگي حرارتي راكاهش مي دهند
ولي مواد هسته زاي فرم كريستالي B(بتا) هگزاگونال به علت پايداريحرارتي كم اين فرم و تبديل آن در دماي بالا به فرم a(آلفا) منو كلينيك داراي جمعشدگي حرارتي بالايي مي باشند.
=============
تشخيص جابه جايي رنگ در چاپپارچه

چكيده : در دهه هاي اخير توجه به كيفيت توليدات مختلف خصوصا از ديدخريدار بسيار مورد توجه قرار گرفته است. كيفيت ظاهري توليدات نساجي يكي از مهمترينجنبه هاي مورد توجه اين توليدات است كه تا حدودي تعيين كننده قيمت و نيز جلب نظر ورضايت مشتري است. در حال حاضر در اكثريت قريب به اتفاق كارخانجات نساجي كنترل بعداز چاپ به صورت دستي انجام ميگيرد و بر اين اساس فاكتورهاي انساني از جمله تجربه،ميزان دقت شرايط محيطي و رواني شخص، عوامل اساسي و تعيين كننده در كيفيت نهاييتوليدات ميباشد. در طي دهه هاي اخير فناوري بينايي ماشين بطور روز افزوني در صنايعفضايي و نظامي و به طور محدودتر در ديگر صنايع به كار گرفته شده است. در مجموع آنچهكه توسط سيستم بينايي انسان انجام ميشود ميتواند توسط بينايي ماشين نيز انجام گيردبا اين تفاوت كه كارايي بينايي ماشين از نظر دقت و اطمينان از بنيايي انسان برتراست. كاربرد سيستم ماشين بينايي در صنايع نساجي به مجموعه اي شامل دوربين، رايانه،تجهيزات نورپردازي و نيز داشتن نرم افزار مناسب جهت پردازش اطلاعات نيازمند است. دراين تحقيق سعي گرديده است تا با ارائه روشي خود كار عيب جابجايي رنگ در اثر عدمهماهنگي شابلون هاي ماشين چاپ تشخيص داده شود. شايان ذكر است كه تشخيص اين عيوب درحين كار با سرعت هاي بالا به راحتي توسط انسان امكان پذير نميباشد. لازمه اين امردر چاپ پارچه مقايسه پي در پي تصوير طرح پارچه با تصويري سالم از همان طرح است كهبه عنوان معيار سنجش در نظر گرفته ميشود. در اين تحقيق روش همبستگي عرضي به عنوانروشي مناسب انتخاب و فاكتورهاي مختلف موثر بر آن مورد بررسي قرار گرفت. كليه بررسيها در ابتدا روي نمونه هاي شبيه سازي شده توسط نرم افزارهاي پينت و فتوشاپ صورتپذيرفت و سپس نمونه هاي واقعي پارچه كه به وسيله پويشگر تصوير برداري شده بودندمورد بررسي قرار گرفتند. نتايج حاصل بيانگر قابليت اين روش در تشخيص عيوب ناشي ازجابجايي رنگ وحتي عيوب ديگري كه منجر به معيوب شدن طرح شكل گرفته روي پارچه ميگرددميباشد.
============
چاپ رنگي

در کل ما از ديدگاه چاپي 3 گروه کلي «رنگ» که بر اساس نوع باز آفريني و ساخت طبقه بندي مي شن داريم :
1. رنگهايتقلبي يا fake 2 . رنگهاي موضعي يا Spot3 . رنگهاي پردازش شده يا Process1. رنگهايتقلبي يا fake: شايد اين نام براي اين دسته از رنگها کمي انتزاعي باشه اما اين نوعرنگها به رنگ هايي گفته مي شه که از چاپ يک لايه رنگ بر روي سطح چاپ شوند ه اي مثلکاغذ که خودش داراي رنگ هست به وجود مي ياد . براي مثال وقتي شما يک لايه رنگ آبيرو بر روي کاغذي که خودش رنگ زرد داشته باشه چاپ کني از ترکيب اين دولايه رنگ يکرنگ ساختگي به وجود مي ياد و رنگي که شما مي بينيد رنگ سبز خواهد بود. در اينجاکاغذ مورد استفاده شما هر رنگي مي تونه داشته باشه و رنگي هم که چاپ مي کنيد باز هررنگي مي تونه باشه منتها لزوما اين رنگ با زدن يک لايه مرکب و نه بيشتر به وجود ميياد. 2. رنگهاي موضعي يا spot : هر رنگي که از مخلوط کردن دو يا چند نوع مرکب ديگهبدست بياد يک رنگ موضعي هست. در اينجا صحبت از مخلوط کردن چند نوع رنگ هست طوريکهيک نوع مرکب با رنگ خاص توليد بشه. در کل رنگهاي موضعي به 2 روش بدست مي ياند:
الف : با مخلوط کردن چند رنگ ديگه به صورت دستي و آزمون و خطايي
ب : بااستفاده از يک سيستم مشخص ترکيب رنگ براي مثال روش ترکيب رنگ پنتن که يک نام تجاريهست و اشاره به سيستمي داره که در اون رنگها کد گذاري مي شن و بعد به صورت نمونهرنگ در کاتالوگ هاي مخصوص چاپ مي شن . در واقع اونجا شما رنگهايي رو مي بينيد کهمثلا شرکت پنتون مي سازه و با دفتر چه اي که داره شما رو براي استفاده از اونها چهبصورت يک رنگ خاص يا چه بصورت ترکيبي از رنگهاي خاص توليد شده راهنمايي مي کنه.
3 . رنگهاي پروسس يا پردازش شده رنگهايي هستند که ما اونها رو با ترکيب مشخصياز 2/3 يا 4 رنگ چاپي يعني سايان، ماژنتا ، زرد و سياه به عنوان رنگ مکمل بدست ميياريم .
============
رنگ هاي آزو

فرايند تهيه رنگهايآزو

روشهاي مختلفي براي تهيه اين نوع رنگها وجود دارد، ولي عموما آنها را ازکوپلاسيون مواد دي‌آزونيوم توليد مي‌کنند. اين مواد از واکنش دي آزوتاسيون آمينهايآروماتيک نوع اول حاصل مي‌شوند. واکنش دي‌آزوتاسيون در سال 1862 توسط "گريس" کشف شدو باعث تحول در صنايع رنگسازي گرديد.در اين واکنش ، فنلها ، نفتلها و آريل آمينهابه عنوان مواد کوپلاسيون بکار برده مي‌شوند.در رنگهاي حاصله گرده آزو بعنوان رنگزاو گروه‌هاي هيدروکسي يا آمينو به عنوان آکسوکروم ( تشديد کننده قدرت نفوذ رنگ ) شناخته مي‌شوند.

طبقه بندي رنگهاي آزو اين رنگها را برحسب تعداد گروه‌هايآزو بصورت رنگهاي مونو آزو ، دي آزو و پلي‌آزو طبقه‌بندي مي‌کنند.
رنگهاي منوآزو اين رنگها داراييک گروه آزو بوده و از پر استفاده‌ترين گروه‌هاي آزو هستند. اين رنگها به دو دسته تقسيم مي‌شوند:
رنگهاي فاقد گروه‌هاي کربوکسيليک وسولنونيک : اين گروه از رنگها با توجه به کاربردشان به شکل زير دسته‌بنديمي‌شوند:
رنگهاي حلال : مانند زرد آنيلين يا نارنجي سودان G که به عنوان حلالساير رنگها بکار مي‌روند.
رنگهاي بازي يا کاتيوني : از قديمي‌ترين رنگهاي سنتزيهستند و موارد استعمال فراواني در رنگرزي الياف طبيعي دارند، اما داراي ثبات کافينيستند.
رنگهاي دندانه‌اي : اين رنگها داراي گروه‌هاي هيدروکسي ارتو نسبت بهگروه آزو هستند که تشکيل کمپلکس فلزي با نمکهاي مختلف از جمله بي‌کرومات مي‌دهند. از اين گروه مي‌توان مردانت قرمز 28 و مردانت قهوه اي 54 را نام برد.
رنگهايداراي گرده اسيدي : چهار رنگ معروف نارنجي (نارنجي ، نارنجي ، نارنجي ، (متيلاورانژ و نارنجي) جز اين گروه هستند و از دي‌آزوتاسيون آمينهاي حلقوي و سولفانيليکاسيد ، سنتز مي‌شوند.
رنگهاي دي‌آزو
رنگهايي که دو گروه آزو دارند : درساختمان اين رنگها ، ماده کوپلاسيون از دو طرف توسط دو گروه دي‌آزونيوم جفتمي‌شوند. Z : ماده کوپلاسيون و A و ’A :ترکيبات دي آزونيومتعداد اين رنگها محدود واغلب غير قابل حل در آب است که از لحاظ کاربردي جز رنگهاي اسيدي دندانه‌اي و مستقيممحسوب مي‌شوند. يکي از مهم‌ترين اين رنگها ، اسيد بلک است.

رنگهاي تتراآزونيوم در اين رنگها ماده کوپلاسون با يک ترکيب تترا آزونيوم جفت مي‌شود. ازمهمترين اين رنگها قرمز کنگو بوده که از جفت شدن بنزيدين با دو گروه نفيتونيک اسيدتهيه مي‌شود. اين رنگها از فراوان‌ترين رنگهاي دسيس آزو هستند و در بر گيرندهپيگمانها ، رنگهاي مستقيم و همچنين تعدادي از رنگهاي اسيدي و دندانه‌اي هستند. ماده D در ترکيب اين رنگها معين کننده نوع رنگ اسيدي يا دندانه‌اي است. دي آمينها مانندبنزيدين نمونه‌اي از اين ترکيب هستند.قرمز کنگو به عنوان يکي از رنگهاي اين گروهجزو رنگهاي مستقيم محسوب شده و براي رنگرزي الياف پلي‌آميد ، پشم و سلولز بکارمي‌رود. همچنين به علت نداشتن ثبات کافي بيشتر در تيتراسيون‌ها بعنوان معرف استفادهمي‌شود.


منبع: نشریه علمی امیرکبیر