تجهیزات جداره جانبی كوره
باتوجه به انرژی ورودی الكتریكی، كوره قوس الكتریكی نامتعادل است. شدت نقاط داغ دركوره به میزان انرژی ورودی، مبدل نیرو (ترانسفورماتور) و قطر كوره بستگی دارد. دركورههای DC تك الكترودی، تنها یك نقطه داغ وجود دارد كه مكان آن به انحنای قوسالكتریكی بستگی دارد. در كورههای AC كه دارای سه الكترود هستند، چند نقطه داغ وجوددارد اما در هر دو مورد مناطق بزرگی از كوره طی فرآیند ذوب خنك باقی میماند. برایاجتناب از ماسیدن مذاب در این مناطق سرد، فرآیند ذوب باید از طریق شارژ مخلوطی ازقراضه و چیدن آن در كوره و به وسیله حرارتدهی به نقاط سرد با انرژی شیمیایی، بهینهشود.
تجهیزات جداره جانبی برای فرآیند ذوب
باورود انرژی شیمیایی از مشعل، فرآیند ذوب میتواند از نظر حرارتی متوازن شود. مشعلها بهطور معمول در یك منطقه سرد و همچنین برخی اوقات در مناطق ویژهای مانندقسمت زیرین محفظه شارژ سنگ آهك نصب میشوند. در هر كوره منطقه خاصی برای آنها درنظر گرفته شده است. مصرف انرژی الكتریكی در حدودkwh/t 30 تا 50 میتواند كاهش یابداما در هنگام فرآیند ذوب یك اتلاف انرژی در میزان تاثیر مشعل اتفاق میافتد. درآغاز فرآیند ذوب، مشعل كاملا با قراضه پوشانده میشود و اكثر حرارت ورودی مورداستفاده قرار میگیرد، اما در زمان ذوب شدن، مشعل دیگر با قراضه پوشانده نشده است واز این رو انرژی به هدر میرود.
از این رو هدف اصلی در نصب یك مشعل در EAF بایدبالا نگه داشتن كارایی كوره و جلوگیری از ایجاد مناطق سرد (بهعنوان مثال در قسمتبالایی مشعل) كه احتمال ماسیدن مذاب در آنها وجود دارد، باشد. اختلاف در نحوه قرارگرفتن مشعلها ناشی از مشكلات خاص در عملكرد كوره است از این رو هدف طراحیراهحلهای سفارشی برای تجربه هریك از مشتریان است.
ابزارجداره جانبی برای پالایش مذاب
در مرحله تصفیه، فعل و انفعالاتمتالورژیكی در حمام فولاد مذاب و سرباره منجر به ایجاد مقدار زیادی انرژی شیمیاییمیشود. در این مرحله اكسیژن نیز دمیده میشود. میزان صرفهجویی در انرژی الكتریكیبه واسطه دمش گاز اكسیژن به بیش از 5kWh/Nm3 از گاز 2O میرسد كه یك صرفهجویی خالص 4 تا
5kWh/Nm3/4 حتی بیشتر از انرژی موردنیاز برای تولید اكسیژن (5/0 تا 1kWh/Nm3) است.
كل انرژی شیمیایی ورودی به مواد ورودی بستگی دارد و بین 50تا kWh/t300 متغیر است.
همچنین انرژی كلی بهازای هر نیوتن متر مربع گاز 2O با توجه به مواد ورودی بهطور مثال اگر چدن مذابی با كربن و سیلیسیم بالا شارژ شودیا قراضه با كربن پایین، تغییر میكند. بر طبق بررسیهای انجام شده، میزان انرژیارائه شده بین 2kWh/Nm3/3 2O تا بیش از 8kWh/Nm3/6 2O متفاوت است.
بهویژهاگر مقدار زیادی Si (از چدن مذاب) موجود باشد انرژی خاصی از دمش گاز 2O افزایش پیدامیكند.
در فاز حمام تخت، هدف تصفیه سریع و به هم زدن مذاب و همچنین افزایشورود انرژی الكتریكی برای تسریع عملآوری از طریق كفسازی همگن سرباره، است. كورههای بدون لولههای تزریقی در جداره از طریق درب سرباره میتوانند منجر بهاكسیداسیون بیش از حد داخلی و حرارتدهی بیش از اندازه شوند و یك حمام با تركیبغیرهمگن حاصل میشود. در كورههایی كه بهطور مداوم توسط بار (بهعنوان مثال قراضهدر Consteel، آهن اسفنجی یا چدن مذاب از طریق راهبار) شارژ میشوند به دلیل میزاناندك فولاد طی مراحل اولیه فرآیند، رسیدن به سطح حمام برای انژكتورها مشكلاست.
نیروی الكتریكی و كف سرباره
در حدود 40تا 70 درصد از كل انرژی ورودی منتقل شده به داخل كوره شامل انرژی الكتریكی است. هدفاز ورود نیروی الكتریكی بهینه شده، تسریع فرآیند ذوب و تصفیه است یعنی طی مرحله ذوببهینه شده، قوس الكتریكی باید قراضه را با یك عملكرد ثابت ذوب كرده و در حین مرحلهتصفیه به واسطه انرژی ورودی بالا به داخل حمام مذاب، یك حرارتدهی سریع حاصلشود
علاقه مندی ها (Bookmarks)