مهندسی مواد(عمومی)

[ghasem motamedi]

گرایش های کارشناسی ارشد مرتبط با مهندسی مواد:

1-جوشکاری
2-خوردگی و حفاظت از مواد
3- شناسایی،انتخاب و روش ساخت مواد مهندسی
4-ریخته گری
5- شکل دادن فلزات
6-استخراج فلزات
7-سرامیک
8-بیو مواد
9-نانو مواد

تعداد واحدهای درسی تمام گرایشات 32 واحد درسی می باشد.

تعداد واحدهای درسی گرایش شکل دادن فلزات:
ریاضیات مهندسی پیشرفته 3 واحد
مکانیک محیط های پیوسته 3 واحد
شکل دادن گرم 2 واحد
تئوری پلاستیسیته 3 واحد
خطاهای اندازه گیری 1 واحد
شکل پذیری فلزات 3 واحد
آزمایشگاه شکل دادن پیشرفته 1 واحد
سمینار 2 واحد
پایان نامه 8 واحد
دروس اختیاری 6 واحد
...
آشنايي با گرايش‌هاي مهندسي مواد

• شناسايي و انتخاب و روش ساخت مواد فلزي :

دانش آموختگان مهندسي مواد – شناسايي انتخاب و روش ساخت مواد فلزي ، در زمينه‌هاي زير توانايي كسب مي كنند:
طراحي و ارائه روش‌هاي ساخت.
بررسي علل تخريب و ارائه روش‌هاي مناسب براي جلوگيري از آن
همكاري در زمينه‌ي طراحي، تاسيس و گسترش مراكز صنعتي و آموزش كشور

• جوشکاري :

دوره كارشناسي ارشد "جوشكاري " به منظور تربيت نيروهاي متخصص در زمينه اتصالات مواد مختلف (اعم از فلزي و غير فلزي ) براي صنايع و مراكز تحقيقاتي و آموزشي برنامه‌ريزي شده‌است. دانش آموختگان اين گرايش در زمينه‌هاي زير توانايي كسب مي‌كنند:
طراحي و ارائه روش‌هاي اتصالات مواد در ساخت و توليد بر مبناي استانداردهاي بين المللي
بررسي علل تخريب در اتصالات و ارائه روش‌هاي مناسب براي جلوگيري از آن‌ها
آزمايش‌هاي كنترل كيفي بر مبناي استانداردهاي بين المللي و تعيين كيفيت قطعه كار
بهينه‌سازي شرايط جوشكاري در واحدهاي مختلف صنعتي و نوآوري در صنايع
فعاليت‌هاي آموزشي و تحقيقاتي در مراكز آموزش عالي و تحقيقاتي و صنايع كشور در رابطه با علوم و فنون اتصالات و كنترل كيفي آن‌ها.

• شکل‌دادن فلزات :

دانش آموختگان مهندسي شكل دادن فلزات، توانايي انجام امور تخصصي در زمينه‌هاي زير را كسب مي‌كنند:
تحليل و طراحي فرآيندهاي شكل دادن از قبيل آهنگري، نورد، اكستروژن، شكل دادن ورق و ...
تحليل اثر پارامترهاي مختلف بر فرآيندهاي شكل دهي فلزات
تحليل رفتار ميكرو و ماكرو فلزات به هنگام شكل دادن و كنترل ساختار و بهبود خواص مكانيكي
تحليل قابليت شكل‌پذيري و كارپذيري سرد و گرم فلزات و آلياژها
پژوهش درباره روش‌هاي شكل‌دهي از قبيل روش‌هاي سريع شكل‌دهي ، سوپر پلاستيك و به كارگيري آن‌ها در صنايع داخلي

• استخراج فلزات :

دانش آموختگان متالورژي و مواد - استخراج فلزات در زمينه‌هاي زير توانايي كسب مي‌كنند:
مباني علمي و تكنولوژي فرآيندهاي تهيه و تصفيه فلزات شامل تئوري فرآيندهاي پيرومتالورژي، هيدروالكترو متالورژي و پژوهش در اين زمينه‌ها
اصول شبيه سازي فرآيندهاي متالورژي استخراجي
بررسي فني و اقتصادي توليد فلزات

• حفاظت و خوردگي مواد:

يکي از پديده‌هاي مخرب که عموماً فلزات را تهديد مي کند، خوردگي است. خوردگي به صورت تخريب مواد در اثر انجام واکنش‌هاي الکتروشيميايي در محيط تعريف مي‌شود. سالانه هزينه‌هاي قابل توجهي براي جبران اين پديده‌ي مخرب پرداخت مي‌شود. به نحوي که در سال 2001 ميلادي در ايالات متحده آمريکا، بالغ بر 276 ميليارد دلار (7/4 دردصد از سود ناخالص ملي) صرف خسارات ناشي از خوردگي شده است. اين خسارات اغلب شامل تعويض قطعه خورده شده، توقف کار، آتش سوزي و انفجار، آلودگي مواد توليدي و ... مي‌شود. پالايشگاه‌ها، صنايع پتروشيمي، کارخانجات کاغذسازي، کارخانجات ريخته گري و فولاد سازي، نيروگاه‌ها (هسته‌اي، بخار و گازي)، سازه‌هاي ساختماني، پل‌ها، را‌ه آهن و ... مهم‌ترين مواردي هستند که اغلب با مشکلات خوردگي مواجه هستند. با وجود تلاش هايي که بشر براي کنترل خوردگي انجام داده است، مانند بهبود جنس مواد، حفاظت کاتدي، حفاظت آندي، استفاده از مواد بازدارنده و ايجاد پوشش، اما بشر هنوز نتوانسته است که اين پديده‌ي مخرب را کاملاً کنترل نمايد. البته به نظر مي‌رسد که با گذشت زمان حضور مواد شيميايي خورنده‌تر در محيط‌هاي صنعتي افزايش يابد. به عنوان مثال نفت خامي که به دليل وجود اسيد ترش و آب شور، خورندگي زيادي داشته و تاکنون استخراج آن مقرون به صرفه نبوده، به دليل کاهش منابع انرژي مجبور به استفاده از آن‌ها خواهيم شد. در سال 1903 ميلادي براي اولين بار در ايالات متحده آمريکا، مبحث خوردگي به عنوان يک علم در دانشگاه تدريس شد.
دانش آموختگان مهندسي خوردگي و حفاظت مواد در زمينه هاي زير توانايي كسب مي‌كنند:
اصلاح و بهبود خواص آلياژهاي مورد استفاده در صنعت از نظر خوردگي
حفاظت فلزات و آلياژها در محيط‌هاي مورد استفاده (ممانعت كننده‌ها)
حفاظت كاتدي و آندي خصوصا در مورد لوله‌هاي زيرزميني و تاسيسات دريايي
كاربرد پوشش‌هاي مختلف غير فلزي در صنايع
تهيه مواد كاهش دهنده خوردگي، مواد پاك كننده، مواد آبكاري، پوششها و بهبود كيفيت آن‌ها.

• ريخته‌گري :

دانش آموختگان گرايش كارشناسي ارشد ريخته گري در زمينه‌هاي زير توانايي كسب مي‌كنند :
افزايش بهره‌وري واحدهاي صنعتي ريخته‌گري در كشور
طراحي قطعات ريخته‌گري و انتخاب مواد و روش ريخته‌گري مناسب براي توليد آن‌ها
بررسي علل ايجاد عيوب در قطعات ريخته‌گري و ارائه راه‌هاي مناسب براي رفع آن‌ها
طراحي و برنامه‌ريزي ذوب و ريخته‌گري آلياژهاي پيشرفته و جديد مهندسي
طراحي واحدهاي صنعتي ريخته‌گري
برنامه‌ريزي در جهت تقويت سطح علمي واحدهاي صنعتي ريخته‌گري در كشور
تشكيل و ارتقاي سطح واحدهاي خدمات مهندسي و مراكز تحقيقاتي ريخته‌گري
فعاليت‌هاي آموزشي و تحقيقاتي در مراكز آموزش عالي و موسسات تحقيقاتي كشور

• نانو مواد :

نانوفناوري کاملا با مهندسي مواد مرتبط و به آن وابسته است و در عين حال زمينه‌هاي تحقيقاتي جديدي در اين رشته به وجود آورده است. ساختار مواد در ابعاد ميکرومتر و نانومتر، در مهندسي مواد مطالعه مي‌شوند. نانودانش و نانوفناوري مبتني بر شناخت ما از ساختار مواد است. از سوي ديگر روش‌هاي توليد و دست‌کاري ساختارها و مواد در صنايع مختلف مانند صنايع رنگ، سراميک، فولاد و .... در مهندسي مواد مورد بررسي و مطالعه قرار مي‌گيرند. با به کارگيري نانوفناوري مي توان اين روش‌ها را بهبود بخشيد و يا روش‌هاي کاراتر و حتي مواد و ساختارهاي جديدي با خواص بهتر طراحي و توليد نمود.