roh59
4th May 2013, 08:32 PM
معرفی موم پرایمر
بهترین راه مبارزه با خوردگی فلزات اعمال یک یا چند لایه پوشش محافظ است . با استفاده از موم پرایمرها بصورت آستری و رویه می توان ارتباط فلزات را برای همیشه با محیط بیرون قطع کرد و نتیجه موجب محافظت تاسیسات به روش مومیایی کردن فلز شد ، عملکردی که از عهده ضد زنگها خارج می باشد زیرا که ضدزنگها به دلیل کارایی ضعیفشان بطور موقت برروی فلزات قرار می گیرند و به تدریج در مجاورت عوامل خورنده محیطی از بین می روند.
در فرمول ساخت موم پرایمرها از نفوذ کننده های قوی استفاده شده است . این مواد باعث می شود که موم پرایمر ازسطوح زنگ زده و بر جستگیهای میکروسکوپی عبور کرده و خود را به سطح واقعی فلز برساند و عملیات مومیایی فلز را انجام دهد.
صنعتگران و انبوه سازان اروپایی حدود 90سال پیش مشکل خوردگی در صنایع و خطوط لوله و سازه هایشان را با استفاده از موم پرایمرها که یک فن آوری انحصاری بود مرتفع کردند اما مصرف کنندگان ایرانی به دلیل هزینه های گزاف واردات و در دسترس نبودن این محصول ناچاراً اکتفا به محصولات موجود در بازار داخلی نموده واز امتیازات موم پرایمرها محروم شدند.
امتیازات موم پرایمر
با بررسی اجمالی تاریخ صنایع در مبحث خوردگی متوجه موفقیت تحقیقات متخصصین در مسئله کنترل خوردگی می شویم و در این توفیق موم پرایمر پدیده ای بود به دلایل زیر مورد استفاده قرار گرفت :
حذف مرحله زیرسازی :
برای اجرای کلیه پوشش دهنده ها باید زیر سازی لازم انجام شود مثل سندبلاست و ...... ولی برای اجرای موم پرایمرها نیازی به زیر سازی نمی باشد.
سهولت اجرا :
برای اجرای چرایمرها برخلاف اپوکسی ها و پلی اورتان ها و .... نیازی به نیروی متخصص نمی باشد و یک کارگرساده نیز از عهده آن بر می اید.
سطح پوشش بسیار بالا :
هر لیتر از پوشش دهنده های معمول در بازار حداکثر توان 8 متر مربع را دارند در حالی که موم پرایمرها تا 15 متر مربع را پوشش می دهند و اینجاست که مقرون به صرفه بودن موم پرایمر جلوه می کند.
قابلیت نگهداری طولانی مدت :
موم پرایمر حتی در شرایط آب هوایی نا مساعد فساد ناپذیر است و در صورت بازماندن درب ظروف ، موم پرایمر ته نشین نمی شود و رویه نمی بندد و حتی دو فاز هم نمی شود و امکان استفاده مجدد وجود دارد.
قابلیت رسانائی ( سهولت جوشکاری ) :
در ترکیب موم پرایمرها از سرب ، کبالت و رنگدانه استفاده نشده ، بهمین دلیل کاملا رسانا هستند و به محض تماس الکترود عملیات جوش انجام می شود.
قابلیت جوشکاری ( سلامت جوش ) :
برخلاف ضد زنگها و پوشش دهنده های متداول ، در هنگام جوشکاری موم پرایمر در محل جوش وارد نشده و اثر منفی بر مقاومت جوش ندارد.
نفوذ کنندگی و چسبندگی :
به دلیل روان کننده های خاصی که در ساخت موم پرایمرها استفاده می شود ، این ماده تا سطح واقعی فلز نفوذ می کند و این خاصیت در کنار چسبندگی زیاد بخش مهمی از مومیایی و توقف خوردگی را ایفا می کند.
خواص مکانیکی :
به دلیل مومی بودن موم پرایمر ، پس از اجرای روی فلز همراه با آن خم می شود ، کش می آید نمی شکند و تحمل فشار و ضربه را دارد.
· عصر آهن سر آغاز دستاوردهای عظیم برای بشریت است و همزمان با بهره گیری از آهن مسئله حفاظت از خوردگی دغدغه ی دائمی ذهن آدمی شد.
عملیات حفاظت شروع می شود از اندودکردن با روغنهای مختلف تا استفاده از انواع ضد زنگ ها بر پایه اکسید آهن و اکسید سرب ، استفاده از روی، بهره گیری از انواع اپوکسی ها و پلی اورتان ها و دیگر موارد مشابه و هر روز در تلاش برای یافتن روشهای بهتر ، ارزانتر ، با دوام تر وبا مشکلات کمتر، چرا که هر یک از روشهای بالا مشکلاتی هم دارند. در این میان به چند نمونه که جنبه ی عمومی تری دارد اشاره می کنیم :
الف : تمام پوشش دهنده های یاد شده برای اجرا نیاز به زیرسازی کامل دارند مثل سنباده زدن سندبلاست و روشهای مشابه که بسیار پر هزینه و زمانبراست.
ب : بعد از اجرا ، امکان جوشکاری را منع می کنند .
ج : خاصیت کشش و خمش را به میزان نا چیزی دارا هستند .
د : از لحاظ قیمت مقرون بصرفه نیستند.
ه : بعضی از آنها دو جزئی بوده و برای اجرا نیاز به نیروی متخصص دارند.
ز : در اغلب اوقات در اثر ضربه و خراش و فشار صدمه می بینند .
اما قریب 90 سال پیش در محیط کاملاً مرطوب کشور انگلستان روش دیگری ابداع شد که هیچکدام از مشکلات فوق را نداشت و بعنوان یک محافظ بسیار مطلوب و موفق مورد توجه بسیاری از مهندسان و مصرف کنندگان انواع ضد زنگها قرار گرفت . استاندارد B.S انگلستان شرایط و ویزگی های آن راتعیین نمود و در سال 1385 در ایران با همکاری کشور هند استاندارد و روش آزمون آن تنظیم و تصویب شد .
در واقع مخترعین این متد جدید ، مشکل کنترل خوردگی فلزات را با روش دیگری حل کردند و بجای تمیز کردن سطح فلز و ایجاد یک یا چند لایه ی محافظ از ضد زنگ ها، از یک لایه ی موم بدون زیرسازی استفاده کرده ، فلز را باروش مومیائی کردن برای همیشه از خوردگی و فساد محافظت نمودند. کاری که بشر از دوره های گذشته با الگوگیری از زنبورها برای حفظ اجساد یه مدت چند هزار سال انجام می داد . این محصول را با نام موم پرایمر با کاربردهای مختلف عرضه نمودند .
اصولاً موم پرایمرها نیازی به زیرسازی ندارند زیرا از ذرات زنگ زده ی فلز عبور کرده به سطح واقعی آن رسیده ، درون حفره های سطحی را پر می کنند ، اجازه ی ترکیب با اکسیژن را نمی دهند و تمام ذرات اکسید شده در مسیر باشد را درون خود مدفون می کنند . با توجه به اینکه این ماده کاملاً نرم است در اثر کشش و خمش و ضربه آسیب ندیده و بهتر از سایر پوشش دهنده ها مقاومت می کند و به دلیل یک جزئی بودن ، برای اجرا از نیروی متخصص هم بی نیاز است.
موم پرایمر ها طبق تعریف موسسه ی استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران یک رنگ سیاه آماده به مصرف عاری از سرب و کبالت و مقاوم در برابر رطوبت ، اسید ، قلیا و یون کلر هستند که در برابر عوامل جوی خورنده ، بسیار مقاوم بوده و از طرفی در ایران تولید و براحتی در دسترس می باشند ضمن آن که از قیمت مناسبی نیز برخوردارند.
با توجه به آمار زیان دهی کشورهای مختلف بر اثر استفاده از استفاده از شیوه های نادرست ، نیاز به کاربرد روشهای جدید را بیشتر حس می کنیم ودر میابیم که به دلیل عادت و سنت گرایی و عدم پویایی در کالاهای نوین ، در استفاده از انواع موم پرایمرها انصافاً بی توجهی کرده ایم.
آمریکا سال 1993 زیان مالی 300 میلیارد دلار
انگلستان سال 1973 زیان مالی 365/1 میلیارد پوند
کانادا سال 1979 زیان مالی 10میلیارد دلار
ایران سال 1366 زیان مالی 140 میلیارد ریال
ایران سال 1373 زیان مالی 680 میلیارد ریال ( 7 سال بعد حدود 5 برابر)
کاربرد پرایمر
ها براحتی قابل مصرف نیستند زیرا امکان رنگ آمیزی آنها قدری تخصصی است. در خاتمه این که با تو باز هم همه ی راه را نرفته ایم و بی شک
نام کالا: موم پرایمرPY95
کاربرد: این موم پرایمر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کاربرد دارد.
نام کالا: موم پرایمرPB285
کاربرد: این موم پرایمر روی عرشه پل ها ، دیوارهای برشی ، فونداسیون های بتنی ومخازن مدفونه جهت آب بندی و کنترل خوردگی بتن کاربرد دارد.
نام کالا: موم پرایمرPL85
کاربرد: یک نوع موم غلیظ با چسبندگی فوق العاده میباشد که به دلیل خاصیت الاستیکی فوق العاده در تنشها و رانشها کاملاً مقاوم است و به عنوان تاپ کوت روی موم پرایمرهای PY , PB کاربرد ایده آل دارد.
نام کالا: پرایمر رنگی PJ68
کاربرد: یک رنگ صنعتی با چسبندگی و دوام عالی جایگزین رنگ و ضد زنگ می باشد که در دو نوع ممتاز و معمولی عرضه می شود .
استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون ر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با کاربرد: این موم پرایمر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کر فلزی سالم و زنگ زده بدونبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کاربرد دارد.
رد دارد.
نام کالا: موم پرایمرPY95 (http://www.herbaco.com/FA/index.php?option=com_content&view=category&layout=blog&id=52&Itemid=67)
کاربرد: این موم پرایمر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کاربرد دارد.
بهترین راه مبارزه با خوردگی فلزات اعمال یک یا چند لایه پوشش محافظ است . با استفاده از موم پرایمرها بصورت آستری و رویه می توان ارتباط فلزات را برای همیشه با محیط بیرون قطع کرد و نتیجه موجب محافظت تاسیسات به روش مومیایی کردن فلز شد ، عملکردی که از عهده ضد زنگها خارج می باشد زیرا که ضدزنگها به دلیل کارایی ضعیفشان بطور موقت برروی فلزات قرار می گیرند و به تدریج در مجاورت عوامل خورنده محیطی از بین می روند.
در فرمول ساخت موم پرایمرها از نفوذ کننده های قوی استفاده شده است . این مواد باعث می شود که موم پرایمر ازسطوح زنگ زده و بر جستگیهای میکروسکوپی عبور کرده و خود را به سطح واقعی فلز برساند و عملیات مومیایی فلز را انجام دهد.
صنعتگران و انبوه سازان اروپایی حدود 90سال پیش مشکل خوردگی در صنایع و خطوط لوله و سازه هایشان را با استفاده از موم پرایمرها که یک فن آوری انحصاری بود مرتفع کردند اما مصرف کنندگان ایرانی به دلیل هزینه های گزاف واردات و در دسترس نبودن این محصول ناچاراً اکتفا به محصولات موجود در بازار داخلی نموده واز امتیازات موم پرایمرها محروم شدند.
امتیازات موم پرایمر
با بررسی اجمالی تاریخ صنایع در مبحث خوردگی متوجه موفقیت تحقیقات متخصصین در مسئله کنترل خوردگی می شویم و در این توفیق موم پرایمر پدیده ای بود به دلایل زیر مورد استفاده قرار گرفت :
حذف مرحله زیرسازی :
برای اجرای کلیه پوشش دهنده ها باید زیر سازی لازم انجام شود مثل سندبلاست و ...... ولی برای اجرای موم پرایمرها نیازی به زیر سازی نمی باشد.
سهولت اجرا :
برای اجرای چرایمرها برخلاف اپوکسی ها و پلی اورتان ها و .... نیازی به نیروی متخصص نمی باشد و یک کارگرساده نیز از عهده آن بر می اید.
سطح پوشش بسیار بالا :
هر لیتر از پوشش دهنده های معمول در بازار حداکثر توان 8 متر مربع را دارند در حالی که موم پرایمرها تا 15 متر مربع را پوشش می دهند و اینجاست که مقرون به صرفه بودن موم پرایمر جلوه می کند.
قابلیت نگهداری طولانی مدت :
موم پرایمر حتی در شرایط آب هوایی نا مساعد فساد ناپذیر است و در صورت بازماندن درب ظروف ، موم پرایمر ته نشین نمی شود و رویه نمی بندد و حتی دو فاز هم نمی شود و امکان استفاده مجدد وجود دارد.
قابلیت رسانائی ( سهولت جوشکاری ) :
در ترکیب موم پرایمرها از سرب ، کبالت و رنگدانه استفاده نشده ، بهمین دلیل کاملا رسانا هستند و به محض تماس الکترود عملیات جوش انجام می شود.
قابلیت جوشکاری ( سلامت جوش ) :
برخلاف ضد زنگها و پوشش دهنده های متداول ، در هنگام جوشکاری موم پرایمر در محل جوش وارد نشده و اثر منفی بر مقاومت جوش ندارد.
نفوذ کنندگی و چسبندگی :
به دلیل روان کننده های خاصی که در ساخت موم پرایمرها استفاده می شود ، این ماده تا سطح واقعی فلز نفوذ می کند و این خاصیت در کنار چسبندگی زیاد بخش مهمی از مومیایی و توقف خوردگی را ایفا می کند.
خواص مکانیکی :
به دلیل مومی بودن موم پرایمر ، پس از اجرای روی فلز همراه با آن خم می شود ، کش می آید نمی شکند و تحمل فشار و ضربه را دارد.
· عصر آهن سر آغاز دستاوردهای عظیم برای بشریت است و همزمان با بهره گیری از آهن مسئله حفاظت از خوردگی دغدغه ی دائمی ذهن آدمی شد.
عملیات حفاظت شروع می شود از اندودکردن با روغنهای مختلف تا استفاده از انواع ضد زنگ ها بر پایه اکسید آهن و اکسید سرب ، استفاده از روی، بهره گیری از انواع اپوکسی ها و پلی اورتان ها و دیگر موارد مشابه و هر روز در تلاش برای یافتن روشهای بهتر ، ارزانتر ، با دوام تر وبا مشکلات کمتر، چرا که هر یک از روشهای بالا مشکلاتی هم دارند. در این میان به چند نمونه که جنبه ی عمومی تری دارد اشاره می کنیم :
الف : تمام پوشش دهنده های یاد شده برای اجرا نیاز به زیرسازی کامل دارند مثل سنباده زدن سندبلاست و روشهای مشابه که بسیار پر هزینه و زمانبراست.
ب : بعد از اجرا ، امکان جوشکاری را منع می کنند .
ج : خاصیت کشش و خمش را به میزان نا چیزی دارا هستند .
د : از لحاظ قیمت مقرون بصرفه نیستند.
ه : بعضی از آنها دو جزئی بوده و برای اجرا نیاز به نیروی متخصص دارند.
ز : در اغلب اوقات در اثر ضربه و خراش و فشار صدمه می بینند .
اما قریب 90 سال پیش در محیط کاملاً مرطوب کشور انگلستان روش دیگری ابداع شد که هیچکدام از مشکلات فوق را نداشت و بعنوان یک محافظ بسیار مطلوب و موفق مورد توجه بسیاری از مهندسان و مصرف کنندگان انواع ضد زنگها قرار گرفت . استاندارد B.S انگلستان شرایط و ویزگی های آن راتعیین نمود و در سال 1385 در ایران با همکاری کشور هند استاندارد و روش آزمون آن تنظیم و تصویب شد .
در واقع مخترعین این متد جدید ، مشکل کنترل خوردگی فلزات را با روش دیگری حل کردند و بجای تمیز کردن سطح فلز و ایجاد یک یا چند لایه ی محافظ از ضد زنگ ها، از یک لایه ی موم بدون زیرسازی استفاده کرده ، فلز را باروش مومیائی کردن برای همیشه از خوردگی و فساد محافظت نمودند. کاری که بشر از دوره های گذشته با الگوگیری از زنبورها برای حفظ اجساد یه مدت چند هزار سال انجام می داد . این محصول را با نام موم پرایمر با کاربردهای مختلف عرضه نمودند .
اصولاً موم پرایمرها نیازی به زیرسازی ندارند زیرا از ذرات زنگ زده ی فلز عبور کرده به سطح واقعی آن رسیده ، درون حفره های سطحی را پر می کنند ، اجازه ی ترکیب با اکسیژن را نمی دهند و تمام ذرات اکسید شده در مسیر باشد را درون خود مدفون می کنند . با توجه به اینکه این ماده کاملاً نرم است در اثر کشش و خمش و ضربه آسیب ندیده و بهتر از سایر پوشش دهنده ها مقاومت می کند و به دلیل یک جزئی بودن ، برای اجرا از نیروی متخصص هم بی نیاز است.
موم پرایمر ها طبق تعریف موسسه ی استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران یک رنگ سیاه آماده به مصرف عاری از سرب و کبالت و مقاوم در برابر رطوبت ، اسید ، قلیا و یون کلر هستند که در برابر عوامل جوی خورنده ، بسیار مقاوم بوده و از طرفی در ایران تولید و براحتی در دسترس می باشند ضمن آن که از قیمت مناسبی نیز برخوردارند.
با توجه به آمار زیان دهی کشورهای مختلف بر اثر استفاده از استفاده از شیوه های نادرست ، نیاز به کاربرد روشهای جدید را بیشتر حس می کنیم ودر میابیم که به دلیل عادت و سنت گرایی و عدم پویایی در کالاهای نوین ، در استفاده از انواع موم پرایمرها انصافاً بی توجهی کرده ایم.
آمریکا سال 1993 زیان مالی 300 میلیارد دلار
انگلستان سال 1973 زیان مالی 365/1 میلیارد پوند
کانادا سال 1979 زیان مالی 10میلیارد دلار
ایران سال 1366 زیان مالی 140 میلیارد ریال
ایران سال 1373 زیان مالی 680 میلیارد ریال ( 7 سال بعد حدود 5 برابر)
کاربرد پرایمر
ها براحتی قابل مصرف نیستند زیرا امکان رنگ آمیزی آنها قدری تخصصی است. در خاتمه این که با تو باز هم همه ی راه را نرفته ایم و بی شک
نام کالا: موم پرایمرPY95
کاربرد: این موم پرایمر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کاربرد دارد.
نام کالا: موم پرایمرPB285
کاربرد: این موم پرایمر روی عرشه پل ها ، دیوارهای برشی ، فونداسیون های بتنی ومخازن مدفونه جهت آب بندی و کنترل خوردگی بتن کاربرد دارد.
نام کالا: موم پرایمرPL85
کاربرد: یک نوع موم غلیظ با چسبندگی فوق العاده میباشد که به دلیل خاصیت الاستیکی فوق العاده در تنشها و رانشها کاملاً مقاوم است و به عنوان تاپ کوت روی موم پرایمرهای PY , PB کاربرد ایده آل دارد.
نام کالا: پرایمر رنگی PJ68
کاربرد: یک رنگ صنعتی با چسبندگی و دوام عالی جایگزین رنگ و ضد زنگ می باشد که در دو نوع ممتاز و معمولی عرضه می شود .
استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون ر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با کاربرد: این موم پرایمر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کر فلزی سالم و زنگ زده بدونبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کاربرد دارد.
رد دارد.
نام کالا: موم پرایمرPY95 (http://www.herbaco.com/FA/index.php?option=com_content&view=category&layout=blog&id=52&Itemid=67)
کاربرد: این موم پرایمر جهت استفاده روی اسکلتهای فلزی سالم و زنگ زده بدون سندبلاست و سایر موارد مشابه با سطح پوشش بسیار بالا کاربرد دارد.